CN214211541U - 小麦清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种小麦清洗装置,属于面食加工技术领域,包括清洗箱、清洗喷头、污水箱、过滤装置和输送单元;其中在清洗箱的上方设置有清洗喷头清洗喷头通过对清洗箱内的小麦进行喷洒清洗,并通过设置在清洗箱底部的过滤板过滤到设置在清洗箱下方的污水箱内,在污水箱下方管路连通有过滤装置,通过过滤装置对污水进行过滤后再次通过输送单元将过滤后的水输送至清洗喷头处,本实用新型可以在小麦清洗过程中到达水资源的循环使用,节约资源,节省成本。

Description

小麦清洗装置
技术领域
本实用新型属于面食加工技术领域,更具体地说,是涉及一种小麦清洗装置。
背景技术
小麦在加工成面粉前,小麦在收获的时候会有部分泥沙或者杂质沾在小麦的表面,小麦在加工前需要对小麦进行清洗,将沾在小麦表面的泥沙或者杂质清洗掉,用于防止泥沙或者杂质进入面粉中影响面粉的口感,目前在小麦清洗过程中需要不断向小麦清洗池中增加水源来保证对小麦的清洗工作,水只能进行一次性使用,浪费水力资源,大大增加小麦清洗的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦清洗装置,旨在解决现有的小麦清洗装置在小麦清洗过程中浪费水力资源大增加小麦清洗成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种小麦清洗装置,包括:
清洗箱,所述清洗箱上设置有进料口与出料口,用于容纳待清理的小麦,所述清洗箱底部设置有用于清洗后的污水通过的过滤板;
清洗喷头,数量为多个,均设置在所述清洗箱上方;
污水箱,设置在所述过滤板的下方,用于容纳清洗后的污水;
过滤装置,设置在所述污水箱下方,且分别与所述清洗喷头和所述污水箱管路连通,用于将所述污水箱内的水源进行过滤;和
输送单元,设置在所述过滤装置与所述清洗喷头之间的管路上,用于将所述过滤装置过滤后的水源输送至所述清洗喷头内。
作为本申请另一实施例,所述过滤装置包括:
沉淀室,设置在所述污水箱下方,且与所述污水箱管路连通;
储水室,设置在所述沉淀室一侧,所述储水室侧面设置有与所述沉淀室连通的连通通道,所述连通通道与所述沉淀室的底部间隔设置;和
过滤网,设置在所述连通通道处,且覆盖在连通通道的整个横截面上。
作为本申请另一实施例,所述过滤装置还包括:
排污管,设置在所述沉淀室的侧壁上,用于将沉淀室内的泥土排出;和
排污阀,设置在所述排污管上,用于控制所述排污管的开闭。
作为本申请另一实施例,所述进料口设置在所述清洗箱的顶部且靠近所述清洗箱的侧面设置,所述出料口设置在所述清洗箱的底部且位于远离所述进料口的一侧。
作为本申请另一实施例,所述小麦清洗装置还包括:
螺旋输送桨,转动设置在所述清洗箱内,且位于所述过滤板的上方,一端与位于所述进料口的下方,另一端位于所述落料口的上方,用于将小麦从所述进料口向所述出料口方向驱动;和
第一驱动电机,设置在所述清洗箱上,用于驱动所述螺旋输送桨转动。
作为本申请另一实施例,所述小麦清洗装置还包括:
连接管,设置在所述清洗喷头上方,一侧与多个所述清洗喷头管路连通,另一侧与所述输送单元管路连通,用于将多个所述清洗喷头连接固定;
摆动机构,设置在所述清洗箱上,且驱动端与所述连接管连接,用于带动所述连接管在所述清洗箱内往复运动。
作为本申请另一实施例,所述摆动机构包括:
固定块,设置在所述清洗箱上;
导杆,滑动设置在所述固定块上,且与所述连接管连接,所述导杆滑动方向与所述螺旋输送桨长度方向平行设置;
驱动单元,所述驱动单元的驱动端与所述导杆端部连接,用于驱动所述导杆在所述固定块上滑动。
作为本申请另一实施例,所述驱动单元包括:
固定座,设置在所述清洗箱上,且位于所述导杆一端的外侧,所述固定座上设置有转动轴,所述转动轴垂直于所述导杆滑动方向设置;
转动轮,转动设置在所述转动轴上;
连接杆,一端铰接设置在所述导杆的一端,另一端铰接设置在所述转动轮的外侧;和
第二驱动电机,设置在所述清洗箱上,用于驱动所述转动轮转动。
作为本申请另一实施例,所述小麦清洗装置还包括:
挡料装置,设置在所述出料口处,用于封堵所述出料口落料。
作为本申请另一实施例,所挡料装置包括:
安装板,设置在所过滤板下方靠近所述出料口一侧;
挡料板,设置在所述过滤板下方,一端铰接设置在所述过滤板上,另一端与所述过滤板贴合用于封堵所述出料口;
气缸,一端铰接在所述安装板上,另一端与所述挡料板的远离所述安装板的一端铰接设置,用于驱动所述挡料板在所述过滤板上转动。
本实用新型提供的小麦清洗装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过在清洗箱的上方设置有清洗喷头,在清洗喷头的下方设置有过滤板,在过滤板的下方设置有污水箱,污水箱的下方设置有过滤装置,过滤装置与污水箱管路连通,污水箱的底部倾斜设置,污水箱与过滤装置连通位置污水箱底部靠近清洗箱底部的一侧,方便落到污水箱内部的污水自动流入过滤装置当中,在过滤装置与清洗喷头之间还设置有输送单元,通过将小麦从进料口处放入清洗箱内,小麦落到过滤板上,通过清洗喷头向清洗箱内喷水,对落在过滤板上的小麦进行清洗,清洗小麦后的污水通过过滤板流到污水箱内,由于污水箱的底部倾斜设置,污水自动流到与过滤装置连通位置,使污水流入过滤装置内,通过过滤装置对污水中的泥土和砂石进行过滤,将过滤好的水源通过输送单元输送至清洗喷头内,重新利用对小麦进行清洗;本实用新型,在小麦清洗过程中通过污水箱收集清洗箱内流下的污水并输送至过滤装置,通过过滤装置将污水重新过滤,经过输送单元重新输送至清洗喷头处对小麦清洗,进而达到了节省用水的效果,节省小麦清洗成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的小麦清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的驱动单元结构示意图。
图中:1、清洗箱;11、进料口;12、出料口;2、清洗喷头;21、连接管;3、污水箱;4、过滤板;5、过滤装置;51、沉淀室;52、储水室;53、过滤网;54、排污管;55、排污阀;6、输送单元;7、螺旋输送桨;71、第一驱动电机;8、摆动机构;81、固定块;82、导杆;83、驱动单元;831、固定座;832、转动轮;833、连接杆;834、第二驱动电机;9、挡料装置;91、安装板;92、挡料板;93、气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,现对本实用新型提供的小麦清洗装置进行说明。小麦清洗装置包括清洗箱1、清洗喷头2、污水箱3、过滤装置5和输送单元6。清洗箱1清洗箱1上设置有进料口11与出料口12,用于容纳待清理的小麦,清洗箱1底部设置有用于清洗后的污水通过的过滤板4;清洗喷头2数量为多个,均设置在清洗箱1上方;污水箱3设置在过滤板4的下方,用于容纳清洗后的污水;过滤装置5设置在污水箱3下方,且分别与清洗喷头2和污水箱3管路连通,用于将污水箱3内的水源进行过滤;和输送单元6设置在过滤装置5与清洗喷头2之间的管路上,用于将过滤装置5过滤后的水源输送至清洗喷头2内。
本实施例提供的小麦清洗装置,与现有技术相比,通过在清洗箱1的上方设置有清洗喷头2,在清洗喷头2的下方设置有过滤板4,在过滤板4的下方设置有污水箱3,污水箱3的下方设置有过滤装置5,过滤装置5与污水箱3管路连通,污水箱3的底部倾斜设置,污水箱3与过滤装置5连通位置污水箱3底部靠近清洗箱1底部的一侧,方便落到污水箱3内部的污水自动流入过滤装置5当中,在过滤装置5与清洗喷头2之间还设置有输送单元6,通过将小麦从进料口11处放入清洗箱1内,小麦落到过滤板4上,通过清洗喷头2向清洗箱1内喷水,对落在过滤板4上的小麦进行清洗,清洗小麦后的污水通过过滤板4流到污水箱3内,由于污水箱3的底部倾斜设置,污水自动流到与过滤装置5连通位置,使污水流入过滤装置5内,通过过滤装置5对污水中的泥土和砂石进行过滤,将过滤好的水源通过输送单元6输送至清洗喷头2内,重新利用对小麦进行清洗;本实用新型,在小麦清洗过程中通过污水箱3收集清洗箱1内流下的污水并输送至过滤装置5,通过过滤装置5将污水重新过滤,经过输送单元6重新输送至清洗喷头2处对小麦清洗,进而达到了节省用水的效果,节省小麦清洗成本。
本实施例中,输送单元6为水泵,水泵容易采购,安装方便,操作简单。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,过滤装置5包括沉淀室51、储水室52和过滤网53。沉淀室51设置在污水箱3下方,且与污水箱3管路连通;储水室52设置在沉淀室51一侧,储水室52侧面设置有与沉淀室51连通的连通通道,连通通道与沉淀室51的底部间隔设置;和过滤网53设置在连通通道处,且覆盖在连通通道的整个横截面上。使用时,污水通过污水箱3流入到沉淀室51内,污水可以在沉淀室51内进行沉淀,将污水中的泥土及砂砾沉淀在沉淀室51的底部,沉淀室51的上方与储水室52连通,在连通位置还设置有过滤网53,使沉淀过后的水源从沉淀室51的上方流入储水室52内,并输送到输送单元6内,通过沉淀室51及过滤网53的设置可以将污水中的杂物及泥土砂砾过滤掉,能够方便、简单的对污水进行过滤。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,过滤装置5还包括排污管54和排污阀55。排污管54设置在沉淀室51的侧壁上,用于将沉淀室51内的泥土排出;和排污阀55设置在排污管54上,用于控制排污管54的开闭;在沉淀室51内的泥土和砂砾过多时可以通过排污管54连接外部的抽吸设备,打开排污阀55可以将沉淀室51内的泥土和砂砾抽出,操作简单,使用方便。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,进料口11设置在清洗箱1的顶部且靠近清洗箱1的侧面设置,出料口12设置在清洗箱1的底部且位于远离进料口11的一侧。进料口11设置在清洗箱1的上方可以方便小麦从进料口11进入后直接落到过滤板4上,在清洗箱1底部过滤板4的一侧设置有出料口12,出料口12远离进料口11可以增加小麦在过滤板4上清洗时间,使小麦清洗更彻底。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,小麦清洗装置还包括螺旋输送桨7和第一驱动电机71。螺旋输送桨7转动设置在清洗箱1内,且位于过滤板4的上方,一端与位于进料口11的下方,另一端位于出料口12的上方,用于将小麦从进料口11向出料口12方向驱动;和第一驱动电机71设置在清洗箱1上,用于驱动螺旋输送桨7转动。过滤板4位于搅拌螺旋输送桨7的正下方,且包围在螺旋输送桨7的外侧,通过螺旋输送桨7的转动既可以驱动小麦从进料口11下方向落料口方向移动,同时可以翻转小麦,使小麦清洗的更干净;第一驱动电机71安装在清洗箱1的上方,外侧安装有皮带轮,在螺旋输送桨7的一端位于清洗箱1的外侧,在其端部设置有与第一驱动电机71对应的皮带轮,通过皮带的连接使第一驱动电机71带动螺旋输送桨7转动。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,小麦清洗装置还包括连接杆833和摆动机构8。连接管21设置在清洗喷头2上方,一侧与多个清洗喷头2管路连通,另一侧与输送单元6管路连通,用于将多个清洗喷头2连接固定;摆动机构8设置在清洗箱1上,且驱动端与连接管21连接,用于带动连接管21在清洗箱1内往复运动;多个清洗喷头2平行设置在连接管21上,连接管21在摆动机构8带动下在清洗箱1上方往复运动,使清洗喷头2能够更均匀的对过滤板4上的小麦进行喷洒清洗,使清洗更为均匀,能够加快小麦的清洗速度和清洗效率。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图2,摆动机构8包括固定板、导杆82、和驱动单元83;固定块81设置在清洗箱1上;导杆82滑动设置在固定块81上,且与连接管21连接,导杆82滑动方向与螺旋输送桨7长度方向平行设置;驱动单元83驱动单元83的驱动端与导杆82端部连接,用于驱动导杆82在固定块81上滑动;通过在连接管21的上方连接有导杆82,导杆82的两端连接有固定块81,在固定块81上设置有导滑槽,导杆82可以在导滑槽内滑动,驱动单元83设置在导杆82的一端,驱动导杆82在导滑槽内滑动,能够使出水管可以在导杆82的带动下在清洗箱1上方平顺的滑动。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请一并参阅图1、图2,驱动单元83包括固定座831、转动轮832、连接杆833和第二驱动电机834。固定座831设置在清洗箱1上,且位于导杆82一端的外侧,固定座831上设置有转动轴,转动轴垂直于导杆82滑动方向设置;转动轮832转动设置在转动轴上;连接杆833一端铰接设置在导杆82的一端,另一端铰接设置在转动轮832的外侧;和第二驱动电机834设置在清洗箱1上,用于驱动转动轮832转动;在导杆82的一端铰接设置有连接杆833,连接杆833的另一端铰接设置在转动轮832的外侧上,转动轮832通过固定座831固定在清洗箱1的上方,并可在固定座831上转动,通过转动轮832的转动使转动轮832与连接杆833铰接位置与设置在清洗箱1上固定块81的位置发生变换,从而驱动导杆82在固定块81上滑动;转动轮832与第二驱动电机834通过皮带连接,使驱动电机带动转动轮832匀速转动,能够使导杆82可以在固定座831上实现往复运动。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,小麦清洗装置还包括挡料装置9。挡料装置9设置在出料口12处,用于封堵出料口12落料;通过挡料装置9的设置可以对出料口12处的落料进行控制,在后期需要更换接料装置时,将挡料装置9封堵在出料口12处即可,需要将小麦从清洗箱1内排出时,将挡料装置9从出料口12处打开即可;方便切换出料口12处小麦流出状态。
作为本实用新型提供的小麦清洗装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所挡料装置9包括安装板91、挡料板92和气缸93;安装板91设置在所过滤板4下方靠近出料口12一侧;挡料板92设置在过滤板4下方,一端铰接设置在过滤板4上,另一端与过滤板4贴合用于封堵出料口12;气缸93一端铰接在安装板91上,另一端与挡料板92的远离安装板91的一端铰接设置,用于驱动挡料板92在过滤板4上转动;安装板91垂直于过滤板4设置,在安装板91的侧面靠近落料口一侧设置有安装块,气缸93的底部铰接设置在安装块上,气缸93的驱动端铰接设置在挡料板92靠近出料口12位置的底部,气缸93顶起时挡料板92的上顶面抵靠在过滤板4的下方将过滤板4上的出料口12堵死,气缸93收回使,挡料板92的下端部低开在出料口12的下端部使小麦从出料口12落下后顺着挡料板92的上顶面落入出料口12处,使用方便,操作简单。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小麦清洗装置,其特征在于,包括:
清洗箱,所述清洗箱上设置有进料口与出料口,用于容纳待清理的小麦,所述清洗箱底部设置有用于清洗后的污水通过的过滤板;
清洗喷头,数量为多个,均设置在所述清洗箱上方;
污水箱,设置在所述过滤板的下方,用于容纳清洗后的污水;
过滤装置,设置在所述污水箱下方,且分别与所述清洗喷头和所述污水箱管路连通,用于将所述污水箱内的水源进行过滤;和
输送单元,设置在所述过滤装置与所述清洗喷头之间的管路上,用于将所述过滤装置过滤后的水源输送至所述清洗喷头内。
2.如权利要求1所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述过滤装置包括:
沉淀室,设置在所述污水箱下方,且与所述污水箱管路连通;
储水室,设置在所述沉淀室一侧,所述储水室侧面设置有与所述沉淀室连通的连通通道,所述连通通道与所述沉淀室的底部间隔设置;和
过滤网,设置在所述连通通道处,且覆盖在连通通道的整个横截面上。
3.如权利要求2所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述过滤装置还包括:
排污管,设置在所述沉淀室的侧壁上,用于将沉淀室内的泥土排出;和
排污阀,设置在所述排污管上,用于控制所述排污管的开闭。
4.如权利要求1所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述进料口设置在所述清洗箱的顶部且靠近所述清洗箱的侧面设置,所述出料口设置在所述清洗箱的底部且位于远离所述进料口的一侧。
5.如权利要求4所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述小麦清洗装置还包括:
螺旋输送桨,转动设置在所述清洗箱内,且位于所述过滤板的上方,用于将小麦从所述进料口向所述出料口方向驱动;和
第一驱动电机,设置在所述清洗箱上,用于驱动所述螺旋输送桨转动。
6.如权利要求5所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述小麦清洗装置还包括:
连接管,设置在所述清洗喷头上方,一侧与多个所述清洗喷头管路连通,另一侧与所述输送单元管路连通,用于将多个所述清洗喷头连接固定;
摆动机构,设置在所述清洗箱上,且驱动端与所述连接管连接,用于带动所述连接管在所述清洗箱内往复运动。
7.如权利要求6所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述摆动机构包括:
固定块,设置在所述清洗箱上;
导杆,滑动设置在所述固定块上,且与所述连接管连接,所述导杆滑动方向与所述螺旋输送桨长度方向平行设置;
驱动单元,所述驱动单元的驱动端与所述导杆端部连接,用于驱动所述导杆在所述固定块上滑动。
8.如权利要求7所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述驱动单元包括:
固定座,设置在所述清洗箱上,且位于所述导杆一端的外侧,所述固定座上设置有转动轴,所述转动轴垂直于所述导杆滑动方向设置;
转动轮,转动设置在所述转动轴上;
连接杆,一端铰接设置在所述导杆的一端,另一端铰接设置在所述转动轮的外侧;和
第二驱动电机,设置在所述清洗箱上,用于驱动所述转动轮转动。
9.如权利要求4所述的小麦清洗装置,其特征在于,所述小麦清洗装置还包括:
挡料装置,设置在所述出料口处,用于封堵所述出料口落料。
10.如权利要求9所述的小麦清洗装置,其特征在于,所挡料装置包括:
安装板,设置在所过滤板下方靠近所述出料口一侧;
挡料板,设置在所述过滤板下方,一端铰接设置在所述过滤板上,另一端与所述过滤板贴合用于封堵所述出料口;
气缸,一端铰接在所述安装板上,另一端与所述挡料板的远离所述安装板的一端铰接设置,用于驱动所述挡料板在所述过滤板上转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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