CN212638002U - 一种称重灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称重灌装装置，包括传送带，传送带一端套接有主动轮，传送带远离主动轮一端套接有从动轮，传送带靠近主动轮一侧套接有称重辊，称重辊两侧均设置有连接板，连接板之间通过转轴转动连接有称重辊，两个连接板底部通过螺栓可拆卸连接有重量传感器，重量传感器底端通过螺栓可拆卸连接有底板，称重辊两侧均设置有两个支撑柱，有益效果是：避免物料凝结，提高灌装速度，通过设置推板，当破损的罐体传输至称重辊上时，破损罐体的重量低于普通空罐的重量，重量传感器将重量信号传递至控制器，控制器带动电动伸缩杆伸长，推板推动破损罐体掉落至废罐盒内进行收集，避免对破损罐体进行灌装，提高灌装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料灌装设备，具体涉及一种称重灌装装置。
背景技术
在液体膏体等类型物料进行生产时，需要对物料进行灌装，方便物料的生产运输，可以有效的避免物料储存运输过程中的损坏。
现有技术下，在进行物料的灌装时，为了避免物料灌装量不足，通常都会利用称重设备进行检测灌装，在进行灌装时，原料容易凝结，导致灌装速度慢；在对罐体进行传输时，破损的罐体有时检测不出来，导致物料灌装失误。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种称重灌装装置，通过设置搅拌轴，打开第一电机，带动搅拌轴转动，使得对待灌装的物料进行搅拌，避免物料凝结，提高灌装速度，通过设置推板，当破损的罐体传输至称重辊上时，破损罐体的重量低于普通空罐的重量，重量传感器将重量信号传递至控制器，控制器带动电动伸缩杆伸长，推板推动破损罐体掉落至废罐盒内进行收集，避免对破损罐体进行灌装，提高灌装质量。
本实用新型提供的一种称重灌装装置，包括传送带，所述传送带一端套接有主动轮，所述传送带远离主动轮一端套接有从动轮，所述传送带靠近主动轮一侧套接有称重辊，所述称重辊两侧均设置有连接板，所述连接板之间通过转轴转动连接有称重辊，两个所述连接板底部通过螺栓可拆卸连接有重量传感器，所述重量传感器底端通过螺栓可拆卸连接有底板，所述称重辊两侧均设置有两个支撑柱，所述支撑柱均与底板固定连接，所述传送带一侧的两个支撑柱之间固定连接有横板，所述横板靠近传送带一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近传送带一端固定连接有推板，四个所述支撑柱上端设置有支撑板，所述支撑板均与支撑柱固定连接，所述支撑板靠近主动轮一侧顶端固定连接有原料釜，所述原料釜内部安装有搅拌轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴上端固定连接有第一电机的输出轴，所述原料釜内部上方开设有电机腔，所述第一电机通过固定座固定连接于电机腔底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料釜远离主动轮一侧侧壁下部固定连接有输送管，所述输送管远离原料釜一端固定连接有输送泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送泵的输出端通过连接管固定连接有灌装头，所述灌装头通过固定块固定连接于支撑板的底端中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮与从动轮的两侧均安装有侧板，所述主动轮与从动轮均与侧板转动连接，所述主动轮一端中部固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接于主动轮一侧的侧板上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重辊远离电动伸缩杆一侧设置有废罐盒，所述废罐盒固定连接于底板上端，靠近所述电动伸缩杆的支撑柱中部固定连接有控制器，所述控制器与电动伸缩杆和第二电机均电性连接，所述控制器与重量传感器电性连接，所述控制器与输送泵电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置搅拌轴，打开第一电机，带动搅拌轴转动，使得对待灌装的物料进行搅拌，避免物料凝结，提高灌装速度，通过设置推板，当破损的罐体传输至称重辊上时，破损罐体的重量低于普通空罐的重量，重量传感器将重量信号传递至控制器，控制器带动电动伸缩杆伸长，推板推动破损罐体掉落至废罐盒内进行收集，避免对破损罐体进行灌装，提高灌装质量。
附图说明
图1为一优选实施例的一种称重灌装装置的主视结构示意图；
图2为一优选实施例的一种称重灌装装置的侧视剖切结构示意图；
图3为一优选实施例的一种称重灌装装置的A处放大示意图。
附图标记说明：1、传送带；2、称重辊；3、连接板；4、重量传感器；5、电机腔；6、支撑柱；7、横板；8、原料釜；9、输送管；10、输送泵；11、支撑板；12、灌装头；13、主动轮；14、从动轮；15、底板；16、搅拌轴；17、废罐盒；18、电动伸缩杆；19、推板；20、控制器；21、第一电机；22、侧板；23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种称重灌装装置，包括传送带(1)，所述传送带(1)一端套接有主动轮(13)，所述传送带(1)远离主动轮(13)一端套接有从动轮(14)，所述传送带(1)靠近主动轮(13)一侧套接有称重辊(2)，所述称重辊(2)两侧均设置有连接板(3)，所述连接板(3)之间通过转轴转动连接有称重辊(2)，两个所述连接板(3)底部通过螺栓可拆卸连接有重量传感器(4)，所述重量传感器(4)底端通过螺栓可拆卸连接有底板(15)，所述称重辊(2)两侧均设置有两个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)均与底板(15)固定连接，所述传送带(1)一侧的两个支撑柱(6)之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)靠近传送带(1)一侧固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)靠近传送带(1)一端固定连接有推板(19)，四个所述支撑柱(6)上端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)均与支撑柱(6)固定连接，所述支撑板(11)靠近主动轮(13)一侧顶端固定连接有原料釜(8)，所述原料釜(8)内部安装有搅拌轴(16)。
所述搅拌轴(16)两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴(16)上端固定连接有第一电机(21)的输出轴，所述原料釜(8)内部上方开设有电机腔(5)，所述第一电机(21)通过固定座固定连接于电机腔(5)底部，第一电机21带动搅拌轴16转动，使得对物料进行搅拌，避免物料凝结，所述原料釜(8)远离主动轮(13)一侧侧壁下部固定连接有输送管(9)，所述输送管(9)远离原料釜(8)一端固定连接有输送泵(10)的输入端，所述输送泵(10)的输出端通过连接管固定连接有灌装头(12)，所述灌装头(12)通过固定块固定连接于支撑板(11)的底端中部，启动输送泵10使物料传输至灌装头12对空罐体进行灌装，所述主动轮(13)与从动轮(14)的两侧均安装有侧板(22)，所述主动轮(13)与从动轮(14)均与侧板(22)转动连接，所述主动轮(13)一端中部固定连接有第二电机(23)的输出轴，所述第二电机(23)固定连接于主动轮(13)一侧的侧板(22)上部，第二电机23运行带动主动轮13转动，带动传送带1传输罐体，所述称重辊(2)远离电动伸缩杆(18)一侧设置有废罐盒(17)，所述废罐盒(17)固定连接于底板(15)上端，推板19推动破损罐体掉落至废罐盒17内进行收集，靠近所述电动伸缩杆(18)的支撑柱(6)中部固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)与电动伸缩杆(18)和第二电机(23)均电性连接，所述控制器(20)与重量传感器(4)电性连接，所述控制器(20)与输送泵(10)电性连接。
具体的，使用时，打开第一电机21，带动搅拌轴16转动，使得对物料进行搅拌，避免物料凝结，在物料进行灌装时，打开第二电机23带动主动轮13转动，使得从动轮14转动，传送带1进行传送罐体，罐体传送至称重辊2时，称重辊2的重量传输至重量传感器4，重量传感器4，重量传感器4感应到空罐体的重量信号传输至控制器20，使得控制器20关闭第二电机23使得传送带1停止输送，启动输送泵10，使物料传输至灌装头12对空罐体进行灌装，灌装到一定重量时，重量传感器4将重量信号传递至控制器20，使得控制器20控制输送泵10停止输送，控制第二电机23运行带动传送带1传输罐体，当破损的罐体传输至称重辊2上时，破损罐体的重量低于普通空罐的重量，重量传感器4将重量信号传递至控制器20，带动电动伸缩杆18伸长，推板19推动破损罐体掉落至废罐盒17内进行收集，避免对破损罐体进行灌装。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种称重灌装装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)一端套接有主动轮(13)，所述传送带(1)远离主动轮(13)一端套接有从动轮(14)，所述传送带(1)靠近主动轮(13)一侧套接有称重辊(2)，所述称重辊(2)两侧均设置有连接板(3)，所述连接板(3)之间通过转轴转动连接有称重辊(2)，两个所述连接板(3)底部通过螺栓可拆卸连接有重量传感器(4)，所述重量传感器(4)底端通过螺栓可拆卸连接有底板(15)，所述称重辊(2)两侧均设置有两个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)均与底板(15)固定连接，所述传送带(1)一侧的两个支撑柱(6)之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)靠近传送带(1)一侧固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)靠近传送带(1)一端固定连接有推板(19)，四个所述支撑柱(6)上端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)均与支撑柱(6)固定连接，所述支撑板(11)靠近主动轮(13)一侧顶端固定连接有原料釜(8)，所述原料釜(8)内部安装有搅拌轴(16)。
2.如权利要求1所述的一种称重灌装装置，其特征在于，所述搅拌轴(16)两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴(16)上端固定连接有第一电机(21)的输出轴，所述原料釜(8)内部上方开设有电机腔(5)，所述第一电机(21)通过固定座固定连接于电机腔(5)底部。
3.如权利要求1所述的一种称重灌装装置，其特征在于，所述原料釜(8)远离主动轮(13)一侧侧壁下部固定连接有输送管(9)，所述输送管(9)远离原料釜(8)一端固定连接有输送泵(10)的输入端。
4.如权利要求3所述的一种称重灌装装置，其特征在于，所述输送泵(10)的输出端通过连接管固定连接有灌装头(12)，所述灌装头(12)通过固定块固定连接于支撑板(11)的底端中部。
5.如权利要求1所述的一种称重灌装装置，其特征在于，所述主动轮(13)与从动轮(14)的两侧均安装有侧板(22)，所述主动轮(13)与从动轮(14)均与侧板(22)转动连接，所述主动轮(13)一端中部固定连接有第二电机(23)的输出轴，所述第二电机(23)固定连接于主动轮(13)一侧的侧板(22)上部。
6.如权利要求1所述的一种称重灌装装置，其特征在于，所述称重辊(2)远离电动伸缩杆(18)一侧设置有废罐盒(17)，所述废罐盒(17)固定连接于底板(15)上端，靠近所述电动伸缩杆(18)的支撑柱(6)中部固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)与电动伸缩杆(18)和第二电机(23)均电性连接，所述控制器(20)与重量传感器(4)电性连接，所述控制器(20)与输送泵(10)电性连接。
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| CN202021194904.XU CN212638002U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种称重灌装装置 |
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| CN (1) | CN212638002U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114194434A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 江苏创新包装科技有限公司 | 一种粉料灌装包装线补料装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021194904.XU patent/CN212638002U/zh active Active
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