CN219507129U - 一种橡胶制备大料上辅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制备大料上辅机，属于橡塑加工技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座上通过固定架连接有输送筒，所述固定架的侧面通过电动液压杆连接有移动架，所述移动架的另一侧连接有顶盖，所述顶盖通过第一轴承连接有收集斗，所述顶盖通过真空管与输送筒连通，所述输送筒上设有真空料斗。该橡胶制备大料上辅机，通过设置输送通、螺旋轴、驱动组件、真空管、真空料斗、辅助料斗和收集斗，驱动组件带动螺旋轴转动，螺旋轴对输送筒内原料进行输送，真空料斗、真空管和收集斗之间形成封闭的环境中，避免出现明显的粉状原料飘散情况，保证原料的输送转移更为安全稳定，且整体的操作便捷顺利。

Description

一种橡胶制备大料上辅机

技术领域

本实用新型属于橡塑加工技术领域，具体为一种橡胶制备大料上辅机。

背景技术

橡塑加工过程需要对主要的原料进行输送，现有简单采用螺旋轴进行输送，输送过程中粉状原料可能出现飘散情况，同时主要原料存在不同种类，连续的输送操作可能出现原料残留在输送框内，因此需要一种橡胶制备大料上辅机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种橡胶制备大料上辅机，解决了粉状原料在输送过程可能出现飘散的情况，同时原料的输送过程容易出现残留情况，影响整体上料输送的精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制备大料上辅机，包括支撑底座，所述支撑底座上通过固定架连接有输送筒，所述固定架的侧面通过电动液压杆连接有移动架，所述移动架的另一侧连接有顶盖，所述顶盖通过第一轴承连接有收集斗，所述顶盖通过真空管与输送筒连通，所述输送筒上设有真空料斗，所述输送筒上贯穿且转动设有螺旋轴，所述螺旋轴的一端设有连接在输送筒上的驱动组件，所述驱动组件的另一输出轴连接有敲击震动装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集斗外卡设有齿轮，所述齿轮外设有驱动轮组，所述驱动轮组连接在移动架上，所述支撑底座下设有四个调节支撑脚。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集斗内适合有置物板，所述置物板设为环形，所述置物板上设有辅助料斗，所述辅助料斗的位置与真空管的位置对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述敲击震动装置包括圆盘，所述圆盘下偏离圆心的位置与驱动组件的输出轴连接，所述圆盘上设有第二轴承，所述第二轴承内转动设有旋转轴，所述旋转轴外连接有连接绳。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接绳的另一端连接有摆动板，所述摆动板外通过销轴铰接有两个侧板，所述侧板连接在输送筒外，所述销轴外套设有卷簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述卷簧的两端分别与摆动板和侧板的相对面连接，所述摆动板的侧面连接有敲击块，所述敲击块的位置与输送筒的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该橡胶制备大料上辅机，通过设置输送通、螺旋轴、驱动组件、真空管、真空料斗、辅助料斗和收集斗，驱动组件带动螺旋轴转动，螺旋轴对输送筒内原料进行输送，真空料斗、真空管和收集斗之间形成封闭的环境中，避免出现明显的粉状原料飘散情况，保证原料的输送转移更为安全稳定，且整体的操作便捷顺利。

2、该橡胶制备大料上辅机，通过设置输送筒、螺旋轴、驱动组件、圆盘、连接绳、摆动板、销轴、卷簧和敲击块，驱动组件工作时带动圆盘转动，此时圆盘带动连接绳对摆动板进行拉扯，当连接绳不对连接绳造成拉扯后，卷簧带动摆动板和敲击块对输送筒、收集斗和辅助料斗进行敲击震动，保证输送通道内原料震动脱落，避免出现原料残留无法定量输送，保证原料输送过程的精准顺利。

3、该橡胶制备大料上辅机，通过设置辅助料斗、收集斗、顶盖、旋转轴、齿轮和驱动轮组，驱动轮组带动齿轮和收集斗转动，收集斗带动多个辅助料斗进行转动，辅助料斗对真空管滑落的多种原料进行分别收集存放，实现多种原料的方便控制和输送，且辅助料斗将多种原料在收集斗中同时添加实现初步混合。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型收集斗立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件立体的结构示意图；

图4为本实用新型敲击震动装置立体的结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、调节支撑脚；3、固定架；4、输送筒；5、真空料斗；6、电动液压杆；7、移动架；8、驱动轮组；9、顶盖；10、真空管；11、第一轴承；12、齿轮；13、收集斗；14、置物板；15、辅助料斗；16、驱动组件；17、螺旋轴；18、敲击震动装置；181、圆盘；182、第二轴承；183、旋转轴；184、连接绳；185、摆动板；186、销轴；187、侧板；188、卷簧；189、敲击块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制备大料上辅机，包括包括支撑底座1，支撑底座1上通过固定架3连接有输送筒4，固定架3的侧面通过电动液压杆6连接有移动架7，通过设置移动架7和电动液压杆6，电动液压杆6可控制移动架7和收集斗13进行高度的调节，方便根据后续原料输送高度进行调整；

移动架7的另一侧连接有顶盖9，顶盖9通过第一轴承11连接有收集斗13，顶盖9通过真空管10与输送筒4连通，输送筒4上设有真空料斗5，输送筒4上贯穿且转动设有螺旋轴17，螺旋轴17的一端设有连接在输送筒4上的驱动组件16，通过设置输送筒4、驱动组件16和螺旋轴17，驱动组件16带动螺旋轴17转动的同时，螺旋轴17利用输送筒4控制原料的顺利输送，且避免出现粉状原料大范围飘散的情况；

驱动组件16的另一输出轴连接有敲击震动装置18，敲击震动装置18包括圆盘181，圆盘181下偏离圆心的位置与驱动组件16的输出轴连接，圆盘181上设有第二轴承182，第二轴承182内转动设有旋转轴183，旋转轴183外连接有连接绳184；

连接绳184的另一端连接有摆动板185，摆动板185外通过销轴186铰接有两个侧板187，侧板187连接在输送筒4外，销轴186外套设有卷簧188；

卷簧188的两端分别与摆动板185和侧板187的相对面连接，摆动板185的侧面连接有敲击块189，敲击块189的位置与输送筒4的位置对应，通过设置圆盘181，且圆盘181偏心连接在驱动组件16输出轴上，圆盘181转动过程可控制旋转轴183沿椭圆状轨迹转动，旋转轴183通过连接绳184拉扯摆动板185转动，在旋转轴183靠近摆动板185时，卷簧188带动摆动板185快速复位，控制敲击块189敲击震动在输送筒4上，销轴186实现摆动板185与侧板187之间的顺利摆动。

收集斗13外卡设有齿轮12，齿轮12外设有驱动轮组8，驱动轮组8连接在移动架7上，支撑底座1下设有四个调节支撑脚2，通过设置齿轮12、驱动轮组8和收集斗13，驱动轮组8带动齿轮12和收集斗13转动，通过设置第一轴承11和顶盖9，第一轴承11实现顶盖9与收集斗13之间的活动设置，保证收集斗13转动时保持真空管10与收集斗13内部的连通。

收集斗13内适合有置物板14，置物板14设为环形，置物板14上设有辅助料斗15，辅助料斗15的位置与真空管10的位置对应，通过设置置物板14和辅助料斗15，置物板14随着收集斗13转动的同时会带动多个辅助料斗15转动，辅助料斗15转动时可分别对应多个辅助料斗15位置，多个辅助料斗15可装入不同种类的原料。

本实用新型的工作原理为：

首先将原料放在真空料斗5内，随后控制驱动组件16带动螺旋轴17转动，螺旋轴17对输送筒4内原料进行输送，输送筒4内原料通过真空管10通入辅助料斗15内，真空料斗5、真空管10和收集斗13之间形成封闭的环境中，避免出现明显的粉状原料飘散情况，驱动组件16带动圆盘181转动，圆盘181通过旋转轴183和连接绳184拉伸摆动板185和敲击块189转动，当连接绳184不对摆动板185进行拉扯时，卷簧188带动摆动板185和敲击块189靠近输送筒4摆动，敲击块189实现对输送筒4的敲击，在完成一种原料的输送后，控制驱动轮组8带动齿轮12和收集斗13转动，收集斗13转动的同时控制另一辅助料斗15转动至对应真空管10的位置，当各辅助料斗15内均装满原料后，此时控制辅助料斗15内原料混合流入收集斗13内，最后将收集斗13内定量混合后的原料输送至对应加工设备中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种橡胶制备大料上辅机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上通过固定架(3)连接有输送筒(4)，所述固定架(3)的侧面通过电动液压杆(6)连接有移动架(7)，所述移动架(7)的另一侧连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)通过第一轴承(11)连接有收集斗(13)，所述顶盖(9)通过真空管(10)与输送筒(4)连通，所述输送筒(4)上设有真空料斗(5)，所述输送筒(4)上贯穿且转动设有螺旋轴(17)，所述螺旋轴(17)的一端设有连接在输送筒(4)上的驱动组件(16)，所述驱动组件(16)的另一输出轴连接有敲击震动装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备大料上辅机，其特征在于：所述收集斗(13)外卡设有齿轮(12)，所述齿轮(12)外设有驱动轮组(8)，所述驱动轮组(8)连接在移动架(7)上，所述支撑底座(1)下设有四个调节支撑脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制备大料上辅机，其特征在于：所述收集斗(13)内适合有置物板(14)，所述置物板(14)设为环形，所述置物板(14)上设有辅助料斗(15)，所述辅助料斗(15)的位置与真空管(10)的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制备大料上辅机，其特征在于：所述敲击震动装置(18)包括圆盘(181)，所述圆盘(181)下偏离圆心的位置与驱动组件(16)的输出轴连接，所述圆盘(181)上设有第二轴承(182)，所述第二轴承(182)内转动设有旋转轴(183)，所述旋转轴(183)外连接有连接绳(184)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制备大料上辅机，其特征在于：所述连接绳(184)的另一端连接有摆动板(185)，所述摆动板(185)外通过销轴(186)铰接有两个侧板(187)，所述侧板(187)连接在输送筒(4)外，所述销轴(186)外套设有卷簧(188)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制备大料上辅机，其特征在于：所述卷簧(188)的两端分别与摆动板(185)和侧板(187)的相对面连接，所述摆动板(185)的侧面连接有敲击块(189)，所述敲击块(189)的位置与输送筒(4)的位置对应。