CN212637752U - 一种分离夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分离夹具，用于分离第一部件和第二部件，所述第二部件上设有安装通孔，所述第一部件安装于所述安装通孔内，所述第二部件上设有连通所述安装通孔的间隙，所述分离夹具包括支撑组件、滑动设置于所述支撑组件内的滑动组件以及设置于所述支撑组件上并用于驱动所述滑动组件滑动的旋转组件，所述支撑组件上固设有第一支撑块，所述滑动组件上固设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均可卡入所述间隙中，在所述旋转组件的驱动下所述第二支撑块可相对所述第一支撑块轴向移动。本实用新型不仅可以轻松地张大安装座的安装间隙以能方便快捷地拆装，而且结构稳固、操作简便。

Description

一种分离夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车制动器装配技术领域，特别是涉及一种分离夹具。

背景技术

汽车悬架，是汽车的重要组成部分之一，其一般包括前支柱或前摆臂。前支柱或前摆臂的装配质量直接影响到汽车的行驶稳定性和安全性。

上述前支柱或前摆臂均安装于安装座上，如图1所示为现有安装座的结构示意图，在该安装座01上设置有与前支柱或前摆臂相适配的安装孔02，且在该安装孔02的一侧设置有安装间隙03，前支柱或前摆臂的一端固定安装在该安装座01上。

现有安装前支柱或前摆臂的方法一般是采用加热安装孔02或冷却前支柱或前摆臂的方式来增大前支柱或前摆臂与安装孔02的间隙，从而将前支柱或前摆臂装入安装孔02中，这种安装方式不仅费时费力、效率低而且安装成本较高；同时，现有拆卸前支柱或前摆臂的方法一般是采用橡胶锤直接砸或压机直接压前支柱或前摆臂的方式，这种拆卸方式容易损坏前支柱或前摆臂以及安装座01。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种分离夹具，用以方便快捷地拆装制动器中前支柱或前摆臂。

为达到上述目的，本实施新型提供了一种分离夹具，用于分离第一部件和第二部件，所述第二部件上设有安装通孔，所述第一部件安装于所述安装通孔内，所述第二部件上设有连通所述安装通孔的间隙，其特征在于：所述分离夹具包括支撑组件、滑动设置于所述支撑组件内的滑动组件以及设置于所述支撑组件上并用于驱动所述滑动组件滑动的旋转组件，所述支撑组件上固设有第一支撑块，所述滑动组件上固设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均可卡入所述间隙中，在所述旋转组件的驱动下所述第二支撑块可相对所述第一支撑块轴向移动。

本实用新型通过设置可卡入间隙内的第一支撑块和第二支撑块，且采用通过简单易操作的旋转动作即可使第二支撑块相对第一支撑块轴向移动的方式，这样就可轻松地张大第二部件上的间隙，从而可以方便快捷地拆装第一部件。

更进一步，所述分离夹具还包括限位组件，所述支撑组件设置为两端开口的框架，所述框架的一侧设有避让槽，所述避让槽内固设有所述第一支撑块，所述框架上靠近所述避让槽的一端固设有所述限位组件，所述滑动组件包括与所述框架相适配的框形滑块，所述框形滑块上对应地固设有所述第二支撑块，所述框形滑块的一端或两端固设有与所述旋转组件相适配的连接体，所述旋转组件可与所述限位组件活动连接。

更进一步，所述第一支撑块包括固设于所述避让槽内底部的固定部，所述固定部的顶端固设有倒L形延伸部，所述第二支撑块包括两个对称地设置在所述倒L形延伸部两侧的第一撑板。

更进一步，所述第一支撑块包括固设于所述避让槽内顶端的第二撑板，所述第二支撑块包括两个对称地设置在所述第二撑板两侧的第一撑板。

更进一步，所述旋转组件包括贯穿所述限位组件及框架中心的螺杆，所述螺杆上靠近所述避让槽的一端固设有旋转把手，所述螺杆的另一端与所述连接体螺纹连接。

更进一步，所述连接体包括一个圆柱体，所述圆柱体固设于所述框形滑块上远离所述第二支撑块的一端，所述圆柱体的中心轴线垂直于所述框形滑块的中心轴线。

更进一步，所述连接体包括两个分别固设于所述框形滑块两端的连接板。

更进一步，所述限位组件包括固设于所述框架上的底板，所述底板的外表面中心固设有轴承。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置支撑组件、在支撑组件内设置滑动组件、在支撑组件上设置与滑动组件连接的旋转组件，同时在支撑组件和滑动组件上分别设置可卡入间隙内的第一支撑块和第二支撑块，且第二支撑块在旋转组件的驱动下可相对第一支撑块轴向移动，这样就可方便快捷地拆装第一部件。

2、通过将支撑组件设置为框架、滑动组件设置为包括与框架相适配的框形滑块、在框形滑块上设置与旋转组件连接的连接体且在支撑组件上设置与旋转组件活动连接的限位组件，这样不仅可通过旋转旋转组件带动滑动组件在支撑组件内轴向移动以张大间隙，而且结构稳固、操作简便，适用于手动或在线快速拆装第一部件。

附图说明

图1为现有前支柱或前摆臂安装座的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中一种分离夹具的整体结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中一种分离夹具的纵剖视图；

图4为本实用新型第一实施例中一种分离夹具的横剖视图；

图5为本实用新型第一实施例中支撑组件的正视图；

图6为本实用新型第一实施例中支撑组件的左视图；

图7为本实用新型第一实施例中滑动组件的俯视图；

图8为本实用新型第一实施例中滑动组件的纵剖视图；

图9为本实用新型第一实施例中旋转组件的正视图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图2至图9，所示为本实用新型第一实施例中一种分离夹具的结构示意图，该分离夹具100包括支撑组件10、滑动组件20、旋转组件30和限位组件40。其中，滑动组件20活动地安装在支撑组件10内，限位组件40固定安装在支撑组件10的一端，旋转组件30可贯穿限位组件40及支撑组件10的中心与滑动组件20连接，这样就可通过旋转旋转组件30带动滑动组件20在支撑组件10内轴向移动；同时，在支撑组件10上固定安装有第一支撑块12，在滑动组件20上固定安装有第二支撑块22，该第一支撑块12和第二支撑块22均可卡入安装座01的安装间隙03内，这样就可通过旋转旋转组件30带动滑动组件20上的第二支撑块22相对支撑组件10上的第一支撑块12轴向移动，从而可以方便快捷地张大安装座01的安装间隙03。

当然，在某些实施例中，分离夹具100也可仅包括支撑组件10、滑动组件20和旋转组件30，而不包括限位组件40，只要分离夹具100能通过旋转旋转组件30带动滑动组件20在支撑组件10内轴向移动，且可张大安装座01的安装间隙03即可。

作为本实用新型的进一步改进，上述支撑组件10设置为两端开口的框架11，在该框架11的一侧设置有避让槽111，该避让槽111可延伸至框架11的一端。同时，在上述避让槽111内固定安装有第一支撑块12，该第一支撑块12包括固定安装在避让槽111内底部的固定部121，在固定部121的顶端中部固定安装有倒L形延伸部122。具体来说，上述固定部121设置为一块平板，该平板的两侧可通过焊接方式与避让槽111的两侧固定连接；上述倒L形延伸部122的竖直部可通过焊接方式与平板顶端的中部固定连接，也可与平板一体成型；同时，倒L形延伸部122的水平部也可通过焊接方式与倒L形延伸部122的竖直部固定连接，也可与竖直部一体成型；再有，倒L形延伸部122的水平部延伸至框架11外，且与框架11的侧面垂直设置。

相应地，上述滑动组件20包括与框架11相适配的框形滑块21，以使框形滑块21可以在框架11内顺畅地轴向移动。在框形滑块21的一侧通过焊接方式固定安装有上述第二支撑块22，该第二支撑块22与第一支撑块12设置在分离夹具100的同一侧；同时，第二支撑块22包括两个对称地设置在倒L形延伸部122两侧的第一撑板221。换句话说，在框形滑块21上靠近第一支撑块12的一侧固定安装有两个第一撑板221，该两个第一撑板221与框形滑块21的一侧垂直设置并延伸至框架11外，而且两个第一撑板221对称地设置在第一支撑块12上的倒L形延伸部122的两侧。再有，在框形滑块21上远离第二支撑块22的一端通过焊接方式固定安装有连接体23，该连接体23设置为圆柱体，且该圆柱体的中心轴线垂直于框形滑块21的中心轴线，同时在圆柱体的中心设置有螺纹孔231，该螺纹孔231的中心轴线与框形滑块21的中心轴线保持一致。

相应地，上述旋转组件30包括依次贯穿上述限位组件40、框架11及框形滑块21中心的螺杆32，该螺杆32的螺纹段可与上述滑动组件20上的圆柱体螺纹连接，而螺杆32的非螺纹段延伸至框架11外并通过U形支架33焊接有旋转把手31，该旋转把手31设置在远离圆柱体的一端，即旋转组件30上的螺杆32可依次贯穿限位组件40、框架11及框形滑块21与滑动组件20上的圆柱体螺纹连接。

相应地，上述限位组件40固定安装在框架11上靠近旋转把手31的一端，该限位组件40包括焊接在框架11上的底板41，在该底板41的中心设置有与螺杆32相适配的避让通孔411；同时，在底板41的外表面中心焊接有轴承42，该轴承42的中心孔也与螺杆32的非螺纹段相适配，以使螺杆32可与轴承42过盈装配。

当然，在某些实施例中，第一支撑块12可仅包括固定安装在避让槽111内顶端的第二撑板，该第二撑板与框架11的侧面垂直设置并延伸至框架11外。

再有，在某些实施例中，连接体23可包括两个分别固定安装在框形滑块21两端的连接板，在该连接板的中心也设置有螺纹孔。

本实用新型的工作原理如下：

旋转旋转把手31以使第二支撑块22与第一支撑块12对齐，对齐之后，将第一支撑块12和第二支撑块22卡入安装座01的安装间隙03内，旋转旋转把手31，旋转把手31可带动螺杆32在连接体23上的螺纹孔231内转动，因限位组件40上轴承42的限位作用及与连接体23连接的框形滑块21的限位作用，旋转把手31时旋转把手31不会相对框架11轴向移动、框形滑块21不会相对框架11转动，故旋转把手31时可带动框形滑块21及连接体23在框架11内轴向移动，同时带动框形滑块21上的第二支撑块22相对第一支撑块12轴向移动，这样就可以通过第一支撑块12和第二支撑块22张大安装座01的安装间隙03，从而可以方便快捷地安装前支柱或前摆臂。安装完成后，反向旋转旋转把手31直至第二支撑块22与第一支撑块12对齐，即可轻松地取下分离夹具100。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种分离夹具，用于分离第一部件和第二部件，所述第二部件上设有安装通孔，所述第一部件安装于所述安装通孔内，所述第二部件上设有连通所述安装通孔的间隙，其特征在于：所述分离夹具包括支撑组件、滑动设置于所述支撑组件内的滑动组件以及设置于所述支撑组件上并用于驱动所述滑动组件滑动的旋转组件，所述支撑组件上固设有第一支撑块，所述滑动组件上固设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均可卡入所述间隙中，在所述旋转组件的驱动下所述第二支撑块可相对所述第一支撑块轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种分离夹具，其特征在于：所述分离夹具还包括限位组件，所述支撑组件设置为两端开口的框架，所述框架的一侧设有避让槽，所述避让槽内固设有所述第一支撑块，所述框架上靠近所述避让槽的一端固设有所述限位组件，所述滑动组件包括与所述框架相适配的框形滑块，所述框形滑块上对应地固设有所述第二支撑块，所述框形滑块的一端或两端固设有与所述旋转组件相适配的连接体，所述旋转组件可与所述限位组件活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种分离夹具，其特征在于：所述第一支撑块包括固设于所述避让槽内底部的固定部，所述固定部的顶端固设有倒L形延伸部，所述第二支撑块包括两个对称地设置在所述倒L形延伸部两侧的第一撑板。

4.根据权利要求2所述的一种分离夹具，其特征在于：所述第一支撑块包括固设于所述避让槽内顶端的第二撑板，所述第二支撑块包括两个对称地设置在所述第二撑板两侧的第一撑板。

5.根据权利要求2所述的一种分离夹具，其特征在于：所述旋转组件包括贯穿所述限位组件及框架中心的螺杆，所述螺杆上靠近所述避让槽的一端固设有旋转把手，所述螺杆的另一端与所述连接体螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种分离夹具，其特征在于：所述连接体包括一个圆柱体，所述圆柱体固设于所述框形滑块上远离所述第二支撑块的一端，所述圆柱体的中心轴线垂直于所述框形滑块的中心轴线。

7.根据权利要求5所述的一种分离夹具，其特征在于：所述连接体包括两个分别固设于所述框形滑块两端的连接板。

8.根据权利要求6所述的一种分离夹具，其特征在于：所述限位组件包括固设于所述框架上的底板，所述底板的外表面中心固设有轴承。

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