CN212635945U - 一种具有自动收集机构的自动切粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动收集机构的自动切粉机,包括装置主体、支撑板和顶板,所述装置主体的正面固定安装有控制面板,所述装置主体的内部开设有活动腔,所述装置主体的右侧通过安装板固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有丝杆,且丝杆延伸至活动腔的内部,所述活动腔的外表面活动安装有活动块,本实用新型通过设置有第二气缸、推板、放置板和收纳盒,解决了现有的自动切粉机在对剪切好的宽粉进行收集时,通常需要人工作业,如此,不仅浪费了大量的人力,还导致生产效率不高,进而增加了生产成本的问题,进一步的通过设置有送料板,使得剪切好的宽粉可利用送料板的斜面结构更加顺畅的落入收纳盒的内部,增加了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动切粉机技术领域,具体为一种具有自动收集机构的自动切粉机。
背景技术
在生产宽粉的过程中,宽粉首先被宽粉压制机成条挤压出来后,再剪切成固定的长度,之前对宽粉的剪切这一工艺,一般都是靠人工通过剪刀完成,但是随着社会的进步和科技的发展,自动切粉机应运而生。
但是现有的自动切粉机在对剪切好的宽粉进行收集时,通常需要人工作业,如此,不仅浪费了大量的人力,还导致生产效率不高,进而增加了生产成本,这就需要设计一种具有自动收集机构的自动切粉机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动收集机构的自动切粉机,以解决上述背景技术中提出的现有的自动切粉机在对剪切好的宽粉进行收集时,通常需要人工作业,如此,不仅浪费了大量的人力,还导致生产效率不高,进而增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动收集机构的自动切粉机,包括装置主体、支撑板和顶板,所述装置主体的正面固定安装有控制面板,所述装置主体的内部开设有活动腔,所述装置主体的右侧通过安装板固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有丝杆,且丝杆延伸至活动腔的内部,所述活动腔的外表面活动安装有活动块,所述装置主体的顶端开设有活动槽,且活动槽与活动腔的内部相连通,所述活动块的顶端固定安装有放置板,所述支撑板的一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定安装有推板,且推板与放置板相互配合,所述顶板的底端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底端固定安装有安装块,所述安装块的底端设置有切刀,所述切刀的顶端固定安装有固定块,所述固定块的相互靠近的一侧皆开设有第二限位槽,所述安装块的左侧和右侧皆开设有第一限位槽,所述第二限位槽的内部皆插入有限位杆,且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部,所述装置主体的左侧通过安装板放置有收纳盒。
优选的,所述装置主体的左侧固定安装有送料板,所述送料板呈斜面,且送料板与装置主体连接处倾斜角度为°。
优选的,所述装置主体的左侧开设有插槽,且插槽的数量为两个,所述插槽的内部皆插入有插杆,且插杆皆与收纳盒固定连接,所述插杆的顶端和底端皆开设有卡槽,所述插槽内部的顶端和底端皆通过通槽固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球,且卡球皆与卡槽相互配合。
优选的,所述活动腔的底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,且第一滑块皆与活动块的底端固定连接。
优选的,所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉杆,所述固定块相互远离的一侧皆固定安装有安装柱,且安装柱的数量为两个,所述安装柱相互靠近的一侧皆开设有夹持槽,所述夹持槽的内部皆固定安装有夹持弹簧,且夹持弹簧皆固定安装于拉杆上,所述夹持槽相互远离的一侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块,且第二滑块皆与拉杆固定连接。
优选的,所述拉杆相互远离的一侧皆固定安装有固定杆,所述固定杆的一侧皆固定安装有合页,所述合页相互靠近的一侧皆固定连接有挡杆,且挡杆皆与安装柱相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第二气缸、推板、放置板和收纳盒,解决了现有的自动切粉机在对剪切好的宽粉进行收集时,通常需要人工作业,如此,不仅浪费了大量的人力,还导致生产效率不高,进而增加了生产成本的问题,进一步的通过设置有送料板,使得剪切好的宽粉可利用送料板的斜面结构更加顺畅的落入收纳盒的内部,增加了本装置的实用性。
2、通过设置有拉杆、夹持弹簧、第二滑块、第二滑槽和夹持槽,使得限位杆可被牢牢固定于第二限位槽以及第一限位槽的内部,从而增加了本装置的稳定性,进一步的通过设置有固定杆、合页和挡杆,方便了工作人员对切刀后期的维护工作,进一步的通过设置有卡球、复位弹簧、卡槽、插杆和插槽,对收纳盒起到限位作用,防止收纳盒在装置运转的过程中不慎脱落,增加了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图;
图5为本实用新型的图1中B处结构局部放大示意图。
图中:1、装置主体;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、活动腔;5、电机;6、丝杆;7、活动槽;8、支撑板;9、第一气缸;10、顶板;11、固定块;12、安装块;13、放置板;14、切刀;15、活动块;16、送料板;17、收纳盒;18、推板;19、第二气缸;20、控制面板;21、第一限位槽;22、限位杆;23、第二限位槽;24、拉杆;25、夹持弹簧;26、夹持槽;27、固定杆;28、合页;29、挡杆;30、安装柱;31、第二滑槽;32、第二滑块;33、卡球;34、卡槽;35、插杆;36、插槽;37、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有自动收集机构的自动切粉机,包括装置主体1、支撑板8和顶板10,装置主体1的正面固定安装有控制面板20,控制面板20的输出端通过导线分别与第一气缸9、第二气缸19和电机5的输入端电连接,装置主体1的内部开设有活动腔4,装置主体1的右侧通过安装板固定安装有电机5,电机5的左侧固定安装有丝杆6,且丝杆6延伸至活动腔4的内部,活动腔4的外表面活动安装有活动块15,装置主体1的顶端开设有活动槽7,且活动槽7与活动腔4的内部相连通,活动腔4的底端开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部滑动安装有第一滑块3,且第一滑块3皆与活动块15的底端固定连接,使得放置板13在运转时更加具有稳定性。
活动块15的顶端固定安装有放置板13,支撑板8的一侧固定安装有第二气缸19,第二气缸19的一侧固定安装有推板18,且推板18与放置板13相互配合,顶板10的底端固定安装有第一气缸9,第一气缸9的底端固定安装有安装块12,安装块12的底端设置有切刀14,切刀14的顶端固定安装有固定块11,固定块11的相互靠近的一侧皆开设有第二限位槽23,安装块12的左侧和右侧皆开设有第一限位槽21,第二限位槽23的内部皆插入有限位杆22,且限位杆22皆延伸至第一限位槽21的内部,装置主体1的左侧通过安装板放置有收纳盒17,装置主体1的左侧固定安装有送料板16,送料板16呈斜面,且送料板16与装置主体1连接处倾斜角度为45°,使得剪切好的宽粉可利用送料板16的斜面结构更加顺畅的落入收纳盒17的内部。
装置主体1的左侧开设有插槽36,且插槽36的数量为两个,插槽36的内部皆插入有插杆35,且插杆35皆与收纳盒17固定连接,插杆35的顶端和底端皆开设有卡槽34,插槽36内部的顶端和底端皆通过通槽固定安装有复位弹簧37,复位弹簧37相互靠近的一侧皆固定安装有卡球33,且卡球33皆与卡槽34相互配合,对收纳盒17起到限位作用,防止收纳盒17在装置运转的过程中不慎脱落。
限位杆22相互远离的一侧皆固定安装有拉杆24,固定块11相互远离的一侧皆固定安装有安装柱30,且安装柱30的数量为两个,安装柱30相互靠近的一侧皆开设有夹持槽26,夹持槽26的内部皆固定安装有夹持弹簧25,且夹持弹簧25皆固定安装于拉杆24上,夹持槽26相互远离的一侧皆开设有第二滑槽31,第二滑槽31的内部皆滑动安装有第二滑块32,且第二滑块32皆与拉杆24固定连接,使得限位杆22可被牢牢固定于第二限位槽23以及第一限位槽21的内部,从而增加了本装置的稳定性。
拉杆24相互远离的一侧皆固定安装有固定杆27,固定杆27的一侧皆固定安装有合页28,合页28相互靠近的一侧皆固定连接有挡杆29,且挡杆29皆与安装柱30相互配合,方便了工作人员对切刀14后期的维护工作。
工作原理:本申请中使用的第一气缸9、第二气缸19和电机5均为市场上可直接购买到的产品,其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
当工作人员需要使用本装置时,首先工作人员可将本装置外接电源,当工作人员将本装置外接电源后,这时工作人员可将待剪切的宽粉放置于放置板13上,这时工作人员可通过控制面板20打开电机5和第一气缸9,这时本装置即可对待剪切的宽粉进行剪切,当宽粉剪切完毕后,工作人员可通过控制面板20打开第二气缸19,当第二气缸19被打开后,第二气缸19会推动推板18做向一侧运动,这时放置板13上剪切完毕的宽粉会被推板18推动,从而通过送料板16落入收纳盒17的内部。
当工作人员需要对切刀14进行维护更换时,首先工作人员可用手握住拉杆24,并对拉杆24施以向外的力,当拉杆24受到工作人员施以向外的力后,夹持弹簧25会挤压并收缩,此时工作人员继续用手握住拉杆24,并对拉杆24施以向外的力,当拉杆24受到工作人员施以向外的力后,限位杆22从第一限位槽21的内部抽离,这时挡杆29与安装柱30相互配合,完成对限位杆22的限位,这时工作人员可即可完成对于切刀14的拆卸,这时工作人员可对切刀14进行维护更换,当切刀14需要装回时,这时工作人员只需进行上述相反的操作即可完成对切刀14的装回。
当工作人员需要对收纳盒17取出时,这时工作人员可用手握住收纳盒17并对收纳盒17施以向外的力,当收纳盒17受到工作人员施以向外的力后,卡槽34会对卡球33挤压,并使得卡球33收缩,这时工作人员继续用手握住收纳盒17并对收纳盒17施以向外的力,当收纳盒17受到工作人员施以向外的力后,这时收纳盒17被取出,当工作人员需要将收纳盒17装回时,这时工作人员只需进行上述相反的操作即可完成对收纳盒17的装回。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有自动收集机构的自动切粉机,包括装置主体(1)、支撑板(8)和顶板(10),其特征在于:所述装置主体(1)的正面固定安装有控制面板(20),所述装置主体(1)的内部开设有活动腔(4),所述装置主体(1)的右侧通过安装板固定安装有电机(5),所述电机(5)的左侧固定安装有丝杆(6),且丝杆(6)延伸至活动腔(4)的内部,所述活动腔(4)的外表面活动安装有活动块(15),所述装置主体(1)的顶端开设有活动槽(7),且活动槽(7)与活动腔(4)的内部相连通,所述活动块(15)的顶端固定安装有放置板(13),所述支撑板(8)的一侧固定安装有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的一侧固定安装有推板(18),且推板(18)与放置板(13)相互配合,所述顶板(10)的底端固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的底端固定安装有安装块(12),所述安装块(12)的底端设置有切刀(14),所述切刀(14)的顶端固定安装有固定块(11),所述固定块(11)的相互靠近的一侧皆开设有第二限位槽(23),所述安装块(12)的左侧和右侧皆开设有第一限位槽(21),所述第二限位槽(23)的内部皆插入有限位杆(22),且限位杆(22)皆延伸至第一限位槽(21)的内部,所述装置主体(1)的左侧通过安装板放置有收纳盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动收集机构的自动切粉机,其特征在于:所述装置主体(1)的左侧固定安装有送料板(16),所述送料板(16)呈斜面,且送料板(16)与装置主体(1)连接处倾斜角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动收集机构的自动切粉机,其特征在于:所述装置主体(1)的左侧开设有插槽(36),且插槽(36)的数量为两个,所述插槽(36)的内部皆插入有插杆(35),且插杆(35)皆与收纳盒(17)固定连接,所述插杆(35)的顶端和底端皆开设有卡槽(34),所述插槽(36)内部的顶端和底端皆通过通槽固定安装有复位弹簧(37),所述复位弹簧(37)相互靠近的一侧皆固定安装有卡球(33),且卡球(33)皆与卡槽(34)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动收集机构的自动切粉机,其特征在于:所述活动腔(4)的底端开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(3),且第一滑块(3)皆与活动块(15)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动收集机构的自动切粉机,其特征在于:所述限位杆(22)相互远离的一侧皆固定安装有拉杆(24),所述固定块(11)相互远离的一侧皆固定安装有安装柱(30),且安装柱(30)的数量为两个,所述安装柱(30)相互靠近的一侧皆开设有夹持槽(26),所述夹持槽(26)的内部皆固定安装有夹持弹簧(25),且夹持弹簧(25)皆固定安装于拉杆(24)上,所述夹持槽(26)相互远离的一侧皆开设有第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)的内部皆滑动安装有第二滑块(32),且第二滑块(32)皆与拉杆(24)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动收集机构的自动切粉机,其特征在于:所述拉杆(24)相互远离的一侧皆固定安装有固定杆(27),所述固定杆(27)的一侧皆固定安装有合页(28),所述合页(28)相互靠近的一侧皆固定连接有挡杆(29),且挡杆(29)皆与安装柱(30)相互配合。
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