CN220868549U - 一种幕墙板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阳能幕墙技术领域，具体为一种幕墙板连接装置，包括幕墙板本体，幕墙板本体的后侧设有龙骨架，龙骨架的内部开设有凹槽，凹槽的左右两侧内壁均开设有卡槽，幕墙板本体的后侧表面固定连接有安装块，安装块的左右两侧表面均开设有放置槽，放置槽的内部均安装有卡杆，卡杆的相对侧表面均安装有阻尼弹簧，卡杆的表面均固定连接有连接块，连接块的后侧表面均固定连接有推块。本实用新型通过向相对方向推动推块，使推块在第二连接槽内移动，避免了幕墙板与龙骨架的连接一般是通过螺杆与螺母等紧固件直接连接，导致操作极为繁琐，使幕墙板安装不方便，且安装效率不高的问题。

Description

一种幕墙板连接装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能幕墙技术领域，具体为一种幕墙板连接装置。

背景技术

太阳能幕墙集合了光伏发电技术和幕墙技术，是一种高科技产品，代表着国际上建筑太阳能一体化技术的最新发展方向，太阳能幕墙关键的技术是太阳能光电池技术，太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应；

由于幕墙板的安装是高空作业，所以操作空间较小，且幕墙板与龙骨架的连接一般是通过螺杆与螺母等紧固件直接连接，操作极为繁琐，使幕墙板安装不方便，且安装效率不高，同时幕墙板与幕墙板之间的连接方式也是通过紧固件直接安装连接，经过长久使用后会使得紧固件发生松动，降低了幕墙板连接的稳定性。

鉴于此，我们提出一种幕墙板连接装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种幕墙板连接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种幕墙板连接装置，包括幕墙板本体，所述幕墙板本体的后侧设有龙骨架，所述龙骨架的内部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均开设有卡槽，所述幕墙板本体的后侧表面固定连接有安装块，所述安装块的左右两侧表面均开设有放置槽，所述放置槽的内部均安装有卡杆，所述卡杆的相对侧表面均安装有阻尼弹簧，所述卡杆的表面均固定连接有连接块，所述连接块的后侧表面均固定连接有推块。

作为优选的技术方案，所述安装块的后侧表面开设有两组第二连接槽，所述第二连接槽的内部与所述安装块的表面滑动连接。

作为优选的技术方案，所述安装块的内部开设有两组第一连接槽，所述第一连接槽的内部与所述连接块的表面滑动连接。

作为优选的技术方案，所述幕墙板本体的左侧表面均通过安装孔安装有连接柱，所述连接柱的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述连接柱的上下两侧表面均开设有通孔。

作为优选的技术方案，所述通孔的前后两侧内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，所述导向块的相对侧表面均固定连接有活动块。

作为优选的技术方案，所述幕墙板本体的右侧表面均安装有安装柱，所述安装柱的前后两侧表面均固定连接有滑条。

作为优选的技术方案，所述安装柱的上下两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述安装槽的一侧表面均固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过向相对方向推动推块，使推块在第二连接槽内移动，同时推块通过连接块带动卡杆向放置槽内移动，卡杆挤压阻尼弹簧，之后将幕墙板本体后侧连接的安装块插入龙骨架内开设的凹槽内，当放置槽与卡槽的位置相吻合时，阻尼弹簧复位反弹推动卡杆卡紧卡槽，实现安装块与龙骨架的稳固连接，进而实现了幕墙板本体与龙骨架的稳固连接，避免了幕墙板与龙骨架的连接一般是通过螺杆与螺母等紧固件直接连接，导致操作极为繁琐，使幕墙板安装不方便，且安装效率不高的问题。

2、本实用新型通过按压安装柱上下两侧设有的卡块，使卡块进入安装槽内部同时压缩复位弹簧，然后在安装柱表面设有的滑条和连接柱内部开设的滑槽的配合下，将安装柱插入到连接柱内，当安装槽位置与通孔的位置相吻合时，复位弹簧反弹复位将卡块推进通孔内部，同时推动通孔内设有的活动块在导向槽和导向块的配合下向外移动，实现了安装柱和连接柱的稳固连接，进而方便将幕墙板相连接，避免了幕墙板与幕墙板之间的连接方式也是通过紧固件直接安装连接，经过长久使用后会使得紧固件发生松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种幕墙板连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型安装块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型幕墙板本体的结构示意图；

图4为本实用新型连接柱的结构示意图；

图5为本实用新型安装柱的结构示意图。

图中：1、幕墙板本体；2、龙骨架；20、卡槽；21、凹槽；3、安装块；30、放置槽；31、卡杆；32、连接块；320、第一连接槽；33、推块；330、第二连接槽；34、阻尼弹簧；4、安装柱；40、滑条；5、安装槽；50、复位弹簧；51、卡块；6、连接柱；60、滑槽；7、通孔；70、导向槽；71、导向块；8、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种幕墙板连接装置，包括幕墙板本体1，幕墙板本体1的后侧设有龙骨架2，龙骨架2的内部开设有凹槽21，凹槽21的左右两侧内壁均开设有卡槽20，幕墙板本体1的后侧表面固定连接有安装块3，安装块3的左右两侧表面均开设有放置槽30，放置槽30的内部均安装有卡杆31，卡杆31的相对侧表面均安装有阻尼弹簧34，卡杆31的表面均固定连接有连接块32，连接块32的后侧表面均固定连接有推块33。

需要补充的是，安装块3的后侧表面开设有两组第二连接槽330，第二连接槽330的内部与安装块3的表面滑动连接。

作为本实施例的优选，安装块3的内部开设有两组第一连接槽320，第一连接槽320的内部与连接块32的表面滑动连接，通过向相对方向推动推块33，使推块33在第二连接槽330内移动，同时推块33通过连接块32带动卡杆31向放置槽30内移动，卡杆31挤压阻尼弹簧34，之后将幕墙板本体1后侧连接的安装块3插入龙骨架2内开设的凹槽21内，当放置槽30与卡槽20的位置相吻合时，阻尼弹簧34复位反弹推动卡杆31卡紧卡槽20，实现安装块3与龙骨架2的稳固连接，进而实现了幕墙板本体1与龙骨架2的稳固连接。

作为本实施例的优选，幕墙板本体1的左侧表面均通过安装孔安装有连接柱6，连接柱6的前后两侧内壁均开设有滑槽60，连接柱6的上下两侧表面均开设有通孔7。

作为本实施例的优选，通孔7的前后两侧内壁均开设有导向槽70，导向槽70的内部均滑动连接有导向块71，导向块71的相对侧表面均固定连接有活动块8。

值得说明的是，幕墙板本体1的右侧表面均安装有安装柱4，安装柱4的前后两侧表面均固定连接有滑条40。

作为本实施例的优选，安装柱4的上下两侧表面均开设有安装槽5，安装槽5的内部均安装有复位弹簧50，复位弹簧50远离安装槽5的一侧表面均固定连接有卡块51，通过按压安装柱4上下两侧设有的卡块51，使卡块51进入安装槽5内部同时压缩复位弹簧50，然后在安装柱4表面设有的滑条40和连接柱6内部开设的滑槽60的配合下，将安装柱4插入到连接柱6内，当安装槽5位置与通孔7的位置相吻合时，复位弹簧50反弹复位将卡块51推进通孔7内部，同时推动通孔7内设有的活动块8在导向槽70和导向块71的配合下向外移动，实现了安装柱4和连接柱6的稳固连接，进而方便将幕墙板相连接。

本实用新型的一种幕墙板连接装置在使用时，当需要使幕墙板本体1与龙骨架2之间稳固连接时，通过向相对方向推动推块33，使推块33在第二连接槽330内移动，同时推块33通过连接块32带动卡杆31向放置槽30内移动，卡杆31挤压阻尼弹簧34，之后将幕墙板本体1后侧连接的安装块3插入龙骨架2内开设的凹槽21内，当放置槽30与卡槽20的位置相吻合时，阻尼弹簧34复位反弹推动卡杆31卡紧卡槽20，实现安装块3与龙骨架2的稳固连接，进而实现了幕墙板本体1与龙骨架2的稳固连接，当需要使幕墙板与幕墙板之间稳固连接时，通过按压安装柱4上下两侧设有的卡块51，使卡块51进入安装槽5内部同时压缩复位弹簧50，然后在安装柱4表面设有的滑条40和连接柱6内部开设的滑槽60的配合下，将安装柱4插入到连接柱6内，当安装槽5位置与通孔7的位置相吻合时，复位弹簧50反弹复位将卡块51推进通孔7内部，同时推动通孔7内设有的活动块8在导向槽70和导向块71的配合下向外移动，实现了安装柱4和连接柱6的稳固连接，进而方便将幕墙板相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种幕墙板连接装置，包括幕墙板本体(1)，其特征在于：所述幕墙板本体(1)的后侧设有龙骨架(2)，所述龙骨架(2)的内部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的左右两侧内壁均开设有卡槽(20)，所述幕墙板本体(1)的后侧表面固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的左右两侧表面均开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部均安装有卡杆(31)，所述卡杆(31)的相对侧表面均安装有阻尼弹簧(34)，所述卡杆(31)的表面均固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的后侧表面均固定连接有推块(33)。

2.如权利要求1所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述安装块(3)的后侧表面开设有两组第二连接槽(330)，所述第二连接槽(330)的内部与所述安装块(3)的表面滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述安装块(3)的内部开设有两组第一连接槽(320)，所述第一连接槽(320)的内部与所述连接块(32)的表面滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述幕墙板本体(1)的左侧表面均通过安装孔安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的前后两侧内壁均开设有滑槽(60)，所述连接柱(6)的上下两侧表面均开设有通孔(7)。

5.如权利要求4所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述通孔(7)的前后两侧内壁均开设有导向槽(70)，所述导向槽(70)的内部均滑动连接有导向块(71)，所述导向块(71)的相对侧表面均固定连接有活动块(8)。

6.如权利要求1所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述幕墙板本体(1)的右侧表面均安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的前后两侧表面均固定连接有滑条(40)。

7.如权利要求6所述的一种幕墙板连接装置，其特征在于：所述安装柱(4)的上下两侧表面均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部均安装有复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)远离所述安装槽(5)的一侧表面均固定连接有卡块(51)。