CN218460588U - 一种电池极板多工位分切装置 - Google Patents

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全亿顺
全国政
马秀芝
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Abstract

本申请属于分切装置技术领域,尤其是涉及一种电池极板多工位分切装置,包括分切台,所述分切台的顶部设有用于固定电池极板的极板固定具,所述分切台的顶面固定安装有工作气缸,所述工作气缸的输出端固定连接有排板,所述排板的底部固定连接有成排等距设定的刀具安装条,所述刀具安装条上可拆式安装有上模刀具。本实用新型中,将电池极板置于极板固定具的框架内,下模刀具顶住极板,开启工作气缸,使排板带动上模刀具下移,直至上模刀具触压电池极板,在下模刀具的配合下,使上模刀具和下模刀具完成对极板的分切,且上模刀具和下模刀具多工位设置,使分切的效率提升,并根据需求增加或减少刀具,以适应当前的实际需求,使用更为灵活。

Description

一种电池极板多工位分切装置
技术领域
本实用新型涉及一种分切装置,具体涉及一种电池极板多工位分切装置。
背景技术
电池极片制片过程中,工厂往往购买的集流体是统一批次;对于当前的型号电池可以说是配对成功的;但对下一批号的电池来说;集流体的尺寸就或大或小了;因此一套可以根据需要对集流体进行裁剪的切片机构就不可或缺;目前的切片机均为极片辊压后进行切割,并且切片的工位较为单一,只能实现一次单切的目的,进而影响了工作效率,并且极板的上下料较为复杂化。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了一种电池极板多工位分切装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种电池极板多工位分切装置,包括分切台,所述分切台的顶部设有用于固定电池极板的极板固定具,所述分切台的顶面固定安装有工作气缸,所述工作气缸的输出端固定连接有排板,所述排板的底部固定连接有成排等距设定的刀具安装条,所述刀具安装条上可拆式安装有上模刀具。
优选的,所述极板固定具为框架结构,且框架结构的尺寸与电池极板的尺寸相对应,所述极板固定具的框架内固定连接有等距排列的契合座,所述契合座上设有下模刀具。
优选的,所述刀具安装条的底部开设有与上模刀具相适配的安装槽,所述上模刀具和刀具安装条上均开设有安装孔,所述上模刀具的模身上端插入安装槽内,所述安装孔内穿插有快拆螺栓,且快拆螺栓上螺纹连接有螺母。
优选的,所述分切台的顶部通过螺钉固定安装有两组平行设定的水平导轨,两组水平导轨上均滑动安装有支撑轨条,所述支撑轨条固定连接于极板固定具的底面。
优选的,所述分切台的顶面沿其中轴线方向开设有导向槽,所述导向槽内转动安装有推进螺杆,所述推进螺杆上螺纹安装有滑键,所述滑键滑动安装于导向槽内,且滑键固定连接于极板固定具的底部,所述分切台的侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与推进螺杆的端部固定连接。
优选的,所述契合座的顶部开设有嵌槽,所述下模刀具的模身插入嵌槽内,所述上模刀具与下模刀具的数量相同,并上下位设定,所述刀具安装条与契合座的数量相同。
优选的,所述下模刀具的刀口高度低于极板固定具顶面。
鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(一)、本申请中,将电池极板置于极板固定具的框架内,下模刀具顶住极板,使电池极板得以限位,以便后续的冲压分切,开启工作气缸,使排板带动上模刀具下移,直至上模刀具触压电池极板,在下模刀具的配合下,使上模刀具和下模刀具完成对极板的分切,且上模刀具和下模刀具多工位设置,使分切的效率提升,并根据需求增加或减少刀具,以适应当前的实际需求,使用更为灵活。
(二)、本申请中,上模刀具和下模刀具采用不同的快拆方式进行安装,使刀具的更换更为方便,也有便于添加或减少相应的上下位刀具。
(三)、本申请中,当前电池极板分切完成后,开启伺服电机,使推进螺杆旋转,继而使滑键带动极板固定具向右移动,支撑轨条沿着水平导轨滑动,以使极板固定具平稳移动至最右侧,使分切完成的电池极板移出工位,以便替换成新一轮的电池极板进行分切。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的电池极板多工位分切装置结构示意图;
图2所示为刀具安装条与上模刀具的连接爆炸图;
图3所示为极板固定具的立体图;
图4所示为分切台的俯视图。
图标:
1-分切台;2-极板固定具;3-工作气缸;4-排板;5-刀具安装条;6-上模刀具;7-快拆螺栓;8-螺母;9-契合座;91-嵌槽;10-下模刀具;11-水平导轨;12-支撑轨条;13-导向槽;14-推进螺杆;15-滑键;16-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下实施例:
一种电池极板多工位分切装置,包括分切台1,分切台1的顶部设有用于固定电池极板的极板固定具2,分切台1的顶面固定安装有工作气缸3,工作气缸3的输出端固定连接有排板4,排板4的底部固定连接有成排等距设定的刀具安装条5,刀具安装条5上可拆式安装有上模刀具6。
具体的,极板固定具2为框架结构,且框架结构的尺寸与电池极板的尺寸相对应,极板固定具2的框架内固定连接有等距排列的契合座9,契合座9上设有下模刀具10,契合座9的顶部开设有嵌槽91,下模刀具10的模身插入嵌槽91内,上模刀具6与下模刀具10的数量相同,并上下位设定,刀具安装条5与契合座9的数量相同。
具体的,刀具安装条5的底部开设有与上模刀具6相适配的安装槽,上模刀具6和刀具安装条5上均开设有安装孔,上模刀具6的模身上端插入安装槽内,安装孔内穿插有快拆螺栓7,且快拆螺栓7上螺纹连接有螺母8,
具体的,分切台1的顶部通过螺钉固定安装有两组平行设定的水平导轨11,两组水平导轨11上均滑动安装有支撑轨条12,支撑轨条12固定连接于极板固定具2的底面,分切台1的顶面沿其中轴线方向开设有导向槽13,导向槽13内转动安装有推进螺杆14,推进螺杆14上螺纹安装有滑键15,滑键15滑动安装于导向槽13内,且滑键15固定连接于极板固定具2的底部,分切台1的侧面固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出端与推进螺杆14的端部固定连接。
具体的,下模刀具10的刀口高度低于极板固定具2顶面,电池极板置于极板固定具2内,并搭设于下模刀具10的刀口上。
本实施例的具体实施方式为:将电池极板置于极板固定具2的框架内,下模刀具10顶住极板,使电池极板得以限位,以便后续的冲压分切,开启工作气缸3,使排板4带动上模刀具6下移,直至上模刀具6触压电池极板,在下模刀具10的配合下,使上模刀具6和下模刀具10完成对极板的分切,且上模刀具6和下模刀具10多工位设置,使分切的效率提升,并根据需求增加或减少刀具,以适应当前的实际需求,使用更为灵活;
上模刀具6和下模刀具10采用不同的快拆方式进行安装,使刀具的更换更为方便,也有便于添加或减少相应的上下位刀具;
当前电池极板分切完成后,开启伺服电机16,使推进螺杆14旋转,继而使滑键15带动极板固定具2向右移动,支撑轨条12沿着水平导轨11滑动,以使极板固定具2平稳移动至最右侧,使分切完成的电池极板移出工位,以便替换成新一轮的电池极板进行分切。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种电池极板多工位分切装置,包括分切台(1),其特征在于:所述分切台(1)的顶部设有用于固定电池极板的极板固定具(2),所述分切台(1)的顶面固定安装有工作气缸(3),所述工作气缸(3)的输出端固定连接有排板(4),所述排板(4)的底部固定连接有成排等距设定的刀具安装条(5),所述刀具安装条(5)上可拆式安装有上模刀具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述极板固定具(2)为框架结构,且框架结构的尺寸与电池极板的尺寸相对应,所述极板固定具(2)的框架内固定连接有等距排列的契合座(9),所述契合座(9)上设有下模刀具(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述刀具安装条(5)的底部开设有与上模刀具(6)相适配的安装槽,所述上模刀具(6)和刀具安装条(5)上均开设有安装孔,所述上模刀具(6)的模身上端插入安装槽内,所述安装孔内穿插有快拆螺栓(7),且快拆螺栓(7)上螺纹连接有螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述分切台(1)的顶部通过螺钉固定安装有两组平行设定的水平导轨(11),两组水平导轨(11)上均滑动安装有支撑轨条(12),所述支撑轨条(12)固定连接于极板固定具(2)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述分切台(1)的顶面沿其中轴线方向开设有导向槽(13),所述导向槽(13)内转动安装有推进螺杆(14),所述推进螺杆(14)上螺纹安装有滑键(15),所述滑键(15)滑动安装于导向槽(13)内,且滑键(15)固定连接于极板固定具(2)的底部,所述分切台(1)的侧面固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端与推进螺杆(14)的端部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述契合座(9)的顶部开设有嵌槽(91),所述下模刀具(10)的模身插入嵌槽(91)内,所述上模刀具(6)与下模刀具(10)的数量相同,并上下位设定,所述刀具安装条(5)与契合座(9)的数量相同。
7.根据权利要求2所述的一种电池极板多工位分切装置,其特征在于:所述下模刀具(10)的刀口高度低于极板固定具(2)顶面。
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