CN210309110U - 一种阻胶条生产用挤压成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻胶条生产用挤压成型机构，包括箱体和设置在箱体一侧的进料口，箱体两侧的底部均贯穿开设有开槽，开槽内相配合设置有放置板，箱体内腔底端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽，滑槽内相配合设置有滑块。本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构，通过进料口向箱体内加入橡胶颗粒，通过电热丝网对橡胶颗粒进行加热软化，软化过后第一电动推杆工作推动压板向下运动，通过压板对软化后的橡胶进行压紧和压平整，然后第二电动推杆工作推动压块向下运动，压块运动与连接块接触并推动连接块向下运动，进而实现推动刀座向下移动，刀座移动推动切刀向下移动，进而实现通过切刀对压平后的橡胶进行切断，实现阻胶条的挤压成型。

Description

一种阻胶条生产用挤压成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种挤压成型机构，具体为一种阻胶条生产用挤压成型机构。

背景技术

阻胶条能够防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

目前现有的阻胶条挤压成型机构大多结构较为复杂，生产成本较高，不适用于一些小规模或私人生产加工。因此我们对此做出改进，提出一种阻胶条生产用挤压成型机构。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种阻胶条生产用挤压成型机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构，包括箱体和设置在箱体一侧的进料口，所述箱体两侧的底部均与贯穿开设有开槽，所述开槽内相配合设置有放置板，所述放置板的顶端开设有凹槽，所述箱体内腔底端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽，所述滑槽内相配合设置有滑块，两个所述滑块分别固定设置在放置板底端的两侧，所述箱体内腔的顶部设置有内部为中空的压板，所述压板与放置板上的凹槽相配合设置，所述压板顶端的两侧均固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端与箱体固定连接，所述压板内设置有切断机构，所述切断机构的一端穿过压板并置于其顶部，且所述切断机构的顶部设置有第二电动推杆，所述箱体底端的内壁设置有电热丝网，所述第一电动推杆通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接，所述电热丝网通过外接加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断机构包括刀座、滑杆、拉伸弹簧和若干个切刀，所述刀座相配合置于压板内，若干个切刀的顶端分别等距固定设置在刀座的底端，所述切刀的底端穿过箱体并与箱体保持平齐，所述滑杆固定设置在刀座的顶端，所述拉伸弹簧置于滑杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸弹簧的两端分别与刀座和压板固定连接，所述滑杆的顶端穿过压板并固定设置有连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动推杆的顶端与箱体固定连接，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压块，所述压块位于连接块的正上方，所述第二电动推杆通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的两侧均固定设置有燕尾块，两个所述燕尾块分别相配合设置在箱体内腔两侧开设的燕尾槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两边侧的底部均设置有旋拧螺栓，所述旋拧螺栓穿过滑槽并与滑块相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均设置有垫块，所述垫块通过螺钉与箱体螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的一侧固定设置有拉手，所述拉手的外部套设有橡胶套。

本实用新型的有益效果是：该种阻胶条生产用挤压成型机构，通过进料口向箱体内加入橡胶颗粒，通过电热丝网对橡胶颗粒进行加热软化，软化过后第一电动推杆工作推动压板向下运动，通过压板对软化后的橡胶进行压紧和压平整，然后第二电动推杆工作推动压块向下运动，压块运动与连接块接触并推动连接块向下运动，连接块移动推动滑杆向下运动，滑杆移动推动刀座向下移动，刀座移动推动切刀向下移动，进而实现通过切刀对压平后的橡胶进行切断，实现阻胶条的挤压成型，该种阻胶条生产用挤压成型机构结构简单，生产成本较低，且操作简便，适合私人或小规模阻胶条的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构的切断机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、开槽；4、放置板；5、滑槽；6、滑块；7、压板；8、第一电动推杆；9、切断机构；901、刀座；902、滑杆；903、拉伸弹簧；904、切刀；10、第二电动推杆；11、连接块；12、压块；13、电热丝网；14、燕尾块；15、燕尾槽；16、旋拧螺栓；17、垫块；18、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种阻胶条生产用挤压成型机构，包括箱体1和设置在箱体1一侧的进料口2，箱体1两侧的底部均贯穿开设有开槽3，开槽3内相配合设置有放置板4，放置板4的顶端开设有凹槽，箱体1内腔底端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽5，滑槽5内相配合设置有滑块6，两个滑块6分别固定设置在放置板4底端的两侧，箱体1内腔的顶部设置有内部为中空的压板7，压板7与放置板4上的凹槽相配合设置，压板7顶端的两侧均固定设置有第一电动推杆8，第一电动推杆8的顶端与箱体1固定连接，压板7内设置有切断机构9，切断机构9的一端穿过压板7并置于其顶部，且切断机构9的顶部设置有第二电动推杆10，箱体1底端的内壁设置有电热丝网13，第一电动推杆8通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接，电热丝网13通过外接加热开关与外接电源电性连接。

其中，切断机构9包括刀座901、滑杆902、拉伸弹簧903和若干个切刀904，刀座901相配合置于压板7内，若干个切刀904的顶端分别等距固定设置在刀座901的底端，切刀904的底端穿过箱体1并与箱体1保持平齐，滑杆902固定设置在刀座901的顶端，拉伸弹簧903置于滑杆902的外部，拉伸弹簧903的两端分别与刀座901和压板7固定连接，滑杆902的顶端穿过压板7并固定设置有连接块11，连接块11移动推动滑杆902向下运动，滑杆902运动推动刀座901向下移动，刀座901移动进而实现推动切刀904移动，通过切刀904实现对放置板4上压平后的橡胶进行切断。

其中，第二电动推杆10的顶端与箱体1固定连接，第二电动推杆10的输出端固定连接有压块12，压块12位于连接块11的正上方，第二电动推杆10通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，第二电动推杆10工作推动压块12运动，压块12移动并与连接块11相接触，进而实现推动连接块11运动。

其中，压板7的两侧均固定设置有燕尾块14，两个燕尾块14分别相配合设置在箱体1内腔两侧开设的燕尾槽15内，通过燕尾块14与燕尾槽15相配合设置，能够提高压板7移动时的平稳性。

其中，箱体1两边侧的底部均设置有旋拧螺栓16，旋拧螺栓16穿过滑槽5并与滑块6相抵触，拧动旋拧螺栓16与滑块6相抵紧，通过旋拧螺栓16与滑块6之间的摩擦力，能够起到对滑块6的位置进行固定。

其中，箱体1底端的四个边角处均设置有垫块17，垫块17通过螺钉与箱体1螺纹固定，通过设有的垫块17，对箱体1起到支撑的效果。

其中，放置板4的一侧固定设置有拉手18，拉手18的外部套设有橡胶套，通过设有的拉手18，便于对放置板4进行拉动，通过设有的橡胶套，能够减小对手部的磨损。

工作时，通过进料口2向箱体1内加入一定量的橡胶颗粒，打开加热开关，电热丝网13工作对橡胶颗粒进行加热软化，一段时间后软化，打开第一电推杆开关，第一电动推杆8工作推动压板7向下运动，通过压板7对软化后的橡胶进行压紧并压平整，然后打开第二电推杆开关，第二电动推杆10工作推动压块12向下运动，压块12运动与连接块11接触并推动连接块11向下运动，连接块11移动推动滑杆902向下运动，这时拉伸弹簧903处于拉伸状态，滑杆902移动推动刀座901向下移动，刀座901移动推动切刀904向下移动，进而通过切刀904实现对压平后的橡胶进行切断，然后拧动旋拧螺栓16，使其与滑块6分离，这时拉动拉手18把放置板4从箱体1内拉出，然后把阻胶条从凹槽内进行取出，第一电动推杆8和第二电动推杆10均优选为GRA-L36型电推杆。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻胶条生产用挤压成型机构，包括箱体（1）和设置在箱体（1）一侧的进料口（2），其特征在于，所述箱体（1）两侧的底部均贯穿开设有开槽（3），所述开槽（3）内相配合设置有放置板（4），所述放置板（4）的顶端开设有凹槽，所述箱体（1）内腔底端的两侧均开设有呈倒T形的滑槽（5），所述滑槽（5）内相配合设置有滑块（6），两个所述滑块（6）分别固定设置在放置板（4）底端的两侧，所述箱体（1）内腔的顶部设置有内部为中空的压板（7），所述压板（7）与放置板（4）上的凹槽相配合设置，所述压板（7）顶端的两侧均固定设置有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的顶端与箱体（1）固定连接，所述压板（7）内设置有切断机构（9），所述切断机构（9）的一端穿过压板（7）并置于其顶部，且所述切断机构（9）的顶部设置有第二电动推杆（10），所述箱体（1）底端的内壁设置有电热丝网（13），所述第一电动推杆（8）通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接，所述电热丝网（13）通过外接加热开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述切断机构（9）包括刀座（901）、滑杆（902）、拉伸弹簧（903）和若干个切刀（904），所述刀座（901）相配合置于压板（7）内，若干个切刀（904）的顶端分别等距固定设置在刀座（901）的底端，所述切刀（904）的底端穿过箱体（1）并与箱体（1）保持平齐，所述滑杆（902）固定设置在刀座（901）的顶端，所述拉伸弹簧（903）置于滑杆（902）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述拉伸弹簧（903）的两端分别与刀座（901）和压板（7）固定连接，所述滑杆（902）的顶端穿过压板（7）并固定设置有连接块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述第二电动推杆（10）的顶端与箱体（1）固定连接，所述第二电动推杆（10）的输出端固定连接有压块（12），所述压块（12）位于连接块（11）的正上方，所述第二电动推杆（10）通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述压板（7）的两侧均固定设置有燕尾块（14），两个所述燕尾块（14）分别相配合设置在箱体（1）内腔两侧开设的燕尾槽（15）内。

6.根据权利要求1所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述箱体（1）两边侧的底部均设置有旋拧螺栓（16），所述旋拧螺栓（16）穿过滑槽（5）并与滑块（6）相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述箱体（1）底端的四个边角处均设置有垫块（17），所述垫块（17）通过螺钉与箱体（1）螺纹固定。

8.根据权利要求1所述的一种阻胶条生产用挤压成型机构，其特征在于，所述放置板（4）的一侧固定设置有拉手（18），所述拉手（18）的外部套设有橡胶套。

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