CN212635895U - 医用口罩加工用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了医用口罩加工用分切机，它包括机架(1)，机架(1)上设置有下传动装置(2)；下传动装置(2)的中部设置有刀枕(3)，刀枕(3)的正上方设置有切刀辊(4)；切刀辊(4)表面的中部设有压片(5)，压片(5)上设置有螺旋刀(6)；切刀辊(4)的两端部均套接有限位环(7)和压环(8)；切刀辊(4)的两侧分别设置有牵引装置和出料装置(10)；牵引装置(9)、出料装置(10)和切刀辊(4)之间设置有上传动装置(11)。本实用新型不仅能够提高分切效果，还具有使用噪音小、使用寿命长、劳动强度低和使用稳定性高的优点。

Description

医用口罩加工用分切机

技术领域

本实用新型涉及一种口罩加工设备，特别是医用口罩加工用分切机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，主要是通过佩戴在口鼻处以过滤进入口鼻中的空气，阻挡空气中的有害颗粒、细菌、飞沫等；现有的口罩在生产的过程中，需要利用分切机将一整条的口罩面料分切呈长度的单个口罩，但现有的分切机都是采用冲压裁切的方式进行分切工作的，而冲压裁切方式在进行分切工作的时候，分切位置是面接触，使得在裁切的时候会产生较大的噪音；而且一般的分切机在使用的时候都是通过输送滚轴自动输送口罩面料的，但这种输送方式很容易出现口罩面料偏移的现象发生，进而影响了分切效果。因此，现有的分切机再使用的时候存在着分切效果较差和噪音较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种医用口罩加工用分切机。本实用新型不仅能够提高分切效果，还具有使用噪音小的优点。

本实用新型的技术方案：医用口罩加工用分切机，包括机架，机架的表面上设置有下传动装置；下传动装置的中部设置有刀枕，刀枕的正上方设置有切刀辊；切刀辊表面的中部设有压片，压片的中部设置有呈螺旋状的螺旋刀；切刀辊的两端部均套接有限位环，每个限位环上面向压片的侧面上均设置有套接在切刀辊上的压环；压环的外径小于限位环的外径；所述切刀辊的一侧设置有牵引装置，另一侧设置有出料装置；牵引装置、出料装置和切刀辊之间设置有上传动装置，上传动装置与下传动装置的传动速度相同。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述刀枕和切刀辊均呈圆柱形，且刀枕和切刀辊的直径均相同。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述下传动装置包括位于机架两端部的下主动轴和下从动轴，下主动轴上连接有下传动电机；下主动轴与下从动轴之间设置有两条对称分布的下传动带；所述刀枕的两端部均与两侧的下传动带紧密连接。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述上传动装置包括位于机架两端部的上主动轴和上从动轴，上主动轴上连接有上传动电机；上主动轴与上从动轴之间设置有两条对称分布的上传动带；所述切刀辊的两端部均与两侧的上传动带紧密连接。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述牵引装置包括第一牵引辊，第一牵引辊的上方设置有第二牵引辊；第一牵引辊与第二牵引辊的表面上均设置有多个均匀分布的摩擦条；所述第一牵引辊与刀枕设置在同一水平面上，第二牵引辊与切刀辊设置在同一水平面上。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述出料装置包括设置在第一出料辊，第一出料辊的上方设置有第二出料辊；第一出料辊和第二出料辊的表面上也均设有多个均匀分布的摩擦条；所述第一出料辊与刀枕设置在同一水平面上；所述第二出料辊与切刀辊设置在同一水平面上。

前述的医用口罩加工用分切机中，所述压片上对应螺旋刀的位置处设有安装槽，安装槽的内壁上设置有位于螺旋刀一侧的缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的口罩加工用分切机，通过在机架上安装有呈相切设置的切刀辊和刀枕，在切刀辊上设置有压片，压片的表面上设置有呈螺旋状的螺旋刀，利用螺旋状的螺旋刀能够在分切的时候，螺旋刀与刀枕之间就能够形成点接触，通过将以往的面接触改变成点接触，进而能过后减小工作时螺旋刀与刀枕之间的摩擦力和阻力，从而不仅降低了工作时的噪声，还能够减小对螺旋刀的磨损，从而延长了使用寿命；通过在切刀辊的两侧均设置有限位环，利用两个限位环能够对口罩进行两侧限位，避免口罩面料在输送过程中产生偏移的现象；再配合位于限位环一侧的压环，利用压环能够在分切的过程中对口罩的两侧进行固定，从而保证了切口的平整度，从而提高了分切效果；通过设置牵引装置和出料装置，能够实现口罩的自动上料和下料，大大降低了劳动强度；通过设置上传动装置和下传动装置，利用上传动装置和下传动装置能够同步带动牵引装置、出料装置、切刀辊和刀枕转动，从而实现操作的同步性，从而进一步方便了使用。此外，本实用新型还通过将刀枕和切刀辊均设置成圆柱形，且两者的直径均相同，从而保证了刀枕与切刀辊之间接触面的稳定性，从而进一步提高了分切效果；通过设置两条上传动带和下传动带，以实现稳定传动，提高了整体结构的稳定性；通过在第一牵引辊、第二牵引辊、第一出料辊和第二出料辊的表面能上均设有多个均匀分布的摩擦条，利用摩擦条能够增加第一牵引辊与第二牵引辊之间以及第一出料辊与第二出料辊之间的摩擦力，从而避免了出现口罩打滑的现象发生，从而提高了传输的稳定性；通过在压片上设有安装槽，安装槽内设置有缓冲块，利用缓冲块能够进一步减小螺旋刀的在分切过程中产生的磨损，从而进一步延长了螺旋刀的使用寿命。因此，本实用新型不仅能够提高分切效果，还具有使用噪音小、使用寿命长、劳动强度低和使用稳定性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是切刀辊的结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-机架，2-下传动装置，3-刀枕，4-切刀辊，5-压片，6-螺旋刀，7-限位环，8-压环，9-牵引装置，10-出料装置，11-上传动装置，12-下主动轴，13-下从动轴，14-下传动电机，15-下传动带，16-上主动轴，17-上从动轴，18-上传动电机，19-上传动带，20-第一牵引辊，21-第二牵引辊，22-摩擦条，23-第一出料辊，24-第二出料辊，25-安装槽，26-缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。医用口罩加工用分切机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1的表面上设置有下传动装置2；下传动装置2的中部设置有刀枕3，刀枕3的正上方设置有切刀辊4；切刀辊4表面的中部设有压片5，压片5的中部设置有呈螺旋状的螺旋刀6；切刀辊4的两端部均套接有限位环7，每个限位环7上面向压片5的侧面上均设置有套接在切刀辊4上的压环8；压环8的外径小于限位环7的外径；所述切刀辊4的一侧设置有牵引装置9，另一侧设置有出料装置10；牵引装置9、出料装置10和切刀辊4之间设置有上传动装置11，上传动装置11与下传动装置2的传动速度相同。

所述刀枕3和切刀辊4均呈圆柱形，且刀枕3和切刀辊4的直径均相同；所述下传动装置2包括位于机架1两端部的下主动轴12和下从动轴13，下主动轴12上连接有下传动电机14；下主动轴12与下从动轴13之间设置有两条对称分布的下传动带15；所述刀枕3的两端部均与两侧的下传动带15紧密连接；所述上传动装置11包括位于机架1两端部的上主动轴16和上从动轴17，上主动轴16上连接有上传动电机18；上主动轴16与上从动轴17之间设置有两条对称分布的上传动带19；所述切刀辊4的两端部均与两侧的上传动带19紧密连接；所述牵引装置9包括第一牵引辊20，第一牵引辊20的上方设置有第二牵引辊21；第一牵引辊20与第二牵引辊21的表面上均设置有多个均匀分布的摩擦条22；所述第一牵引辊20与刀枕3设置在同一水平面上，第二牵引辊21与切刀辊4设置在同一水平面上；所述出料装置10包括设置在第一出料辊23，第一出料辊23的上方设置有第二出料辊24；第一出料辊23和第二出料辊24的表面上也均设有多个均匀分布的摩擦条22；所述第一出料辊23与刀枕3设置在同一水平面上；所述第二出料辊24与切刀辊4设置在同一水平面上；所述压片5上对应螺旋刀6的位置处设有安装槽25，安装槽25的内壁上设置有位于螺旋刀6一侧的缓冲块26。

工作原理：在使用的时候，先将需要进行分切的口罩面料卷的一端部依次穿过第一牵引辊20和第二牵引辊21之间的间隙处，然后将整个装置连接上外部电源，接着同步同速启动下传动电机14和上传动电机18，下传动电机14启动后会带动下主动轴12转动，下主动轴12转动后会带动两条下传动带15移动，下传动带15移动后会带动下从动轴13转动，从而使得两条下传动带15能够进行循环移动；因为第一牵引辊20、刀枕3和第一出料辊23的两端部均与对应侧的下传动带15紧密连接，从而使得下传动带15循环移动后会带动第一牵引辊20、刀枕3和第一出料辊23进行同步同速转动；同样的，上传动电机18启动后会带动上主动轴16转动，上主动轴16转动后会带动上传动带19移动，上传动带19移动后会带动上从动轴17转动，从而使得两条上传动带19能够进行循环移动；又因为切刀辊4、第二牵引辊21和第二出料辊24的两端部均与对应侧的上传动带19的表面紧密接触，从而使得两条上传动带19能够稳定的带动切刀辊4、第二牵引辊21和第二出料辊24进行同速转动；第一牵引辊20和第二牵引辊21转动后会推动口罩面料往刀枕3与切刀辊4之间移动，使得口罩面料的端部进入到刀枕3与切刀辊4之间；刀枕3与切刀辊4转动后会带动口罩面料的端部往出料装置10方向移动；同时随着切刀辊4转动，切刀辊4会带动压片5一起转动，使得压片5从上方转动到与刀枕3相切，这时压片5中部的螺旋刀6会与口罩面料接触，这时因为螺旋刀6的整体结构呈螺旋状，进而使得螺旋刀6与刀枕3之间的形成点接触，这时螺旋刀6就能够将口罩面料就行切断，而将点接触替代面接触能够降低切断过程中产生的噪音，以及对螺旋刀6的磨损；最后分切下料的口罩单体就会在刀枕3与切刀辊4的相互作用下移动到第一出料辊23与第二出料辊24之间的间隙中，因为第一出料辊23和第二出料辊24均再转动，使得第一出料辊23和第二出料辊24能够将口罩单体快速的送出，完成分切；而在分切的时候因为切刀辊4的两端部均设置有限位环7，利用限位环7能够对口罩整面料的两侧移动进行导向和限位，使得口罩面料能够平稳的进行移动；而两个限位环7设置有两个对称分布的压环8，使得在分切的过程中压环8会与刀枕3的表面接触，从而使得压环8能够对口罩面料的边缘进行固定，从而避免了分切过程中口罩面料因为出现偏移，导致分切的刀口不平整的现象发生，提高了分切效果。

Claims (7)

1.医用口罩加工用分切机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的表面上设置有下传动装置(2)；下传动装置(2)的中部设置有刀枕(3)，刀枕(3)的正上方设置有切刀辊(4)；切刀辊(4)表面的中部设有压片(5)，压片(5)的中部设置有呈螺旋状的螺旋刀(6)；切刀辊(4)的两端部均套接有限位环(7)，每个限位环(7)上面向压片(5)的侧面上均设置有套接在切刀辊(4)上的压环(8)；压环(8)的外径小于限位环(7)的外径；所述切刀辊(4)的一侧设置有牵引装置(9)，另一侧设置有出料装置(10)；牵引装置(9)、出料装置(10)和切刀辊(4)之间设置有上传动装置(11)，上传动装置(11)与下传动装置(2)的传动速度相同。

2.根据权利要求1所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述刀枕(3)和切刀辊(4)均呈圆柱形，且刀枕(3)和切刀辊(4)的直径均相同。

3.根据权利要求1所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述下传动装置(2)包括位于机架(1)两端部的下主动轴(12)和下从动轴(13)，下主动轴(12)上连接有下传动电机(14)；下主动轴(12)与下从动轴(13)之间设置有两条对称分布的下传动带(15)；所述刀枕(3)的两端部均与两侧的下传动带(15)紧密连接。

4.根据权利要求1所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述上传动装置(11)包括位于机架(1)两端部的上主动轴(16)和上从动轴(17)，上主动轴(16)上连接有上传动电机(18)；上主动轴(16)与上从动轴(17)之间设置有两条对称分布的上传动带(19)；所述切刀辊(4)的两端部均与两侧的上传动带(19)紧密连接。

5.根据权利要求1所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述牵引装置(9)包括第一牵引辊(20)，第一牵引辊(20)的上方设置有第二牵引辊(21)；第一牵引辊(20)与第二牵引辊(21)的表面上均设置有多个均匀分布的摩擦条(22)；所述第一牵引辊(20)与刀枕(3)设置在同一水平面上，第二牵引辊(21)与切刀辊(4)设置在同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述出料装置(10)包括设置在第一出料辊(23)，第一出料辊(23)的上方设置有第二出料辊(24)；第一出料辊(23)和第二出料辊(24)的表面上也均设有多个均匀分布的摩擦条(22)；所述第一出料辊(23)与刀枕(3)设置在同一水平面上；所述第二出料辊(24)与切刀辊(4)设置在同一水平面上。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的医用口罩加工用分切机，其特征在于：所述压片(5)上对应螺旋刀(6)的位置处设有安装槽(25)，安装槽(25)的内壁上设置有位于螺旋刀(6)一侧的缓冲块(26)。

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