CN219153816U - 糊盒机传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及糊盒机传动结构，包括机体、安装在机体上的分隔板和依次穿过多组分隔板的传动轴，所述传动轴包括多组转杆和安装在多组转杆之间的可拆卸轮，所述转杆朝向可拆卸轮的一端设有凹槽；所述可拆卸轮包括滚轮、连接轴和用于连接转杆的限位盘，所述连接轴的中部穿过滚轮，所述连接轴的两端均设有用于滑入凹槽内部的凸起部。通过上述结构，本实用新型可以在更换糊盒机送料机构的传送带的时候方便的拆卸传动轴将新的传送带套在传送带轮上。

Description

糊盒机传动结构

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及糊盒机传动结构。

背景技术

糊盒机用于将模切成型后的纸板进行折贴糊口的设备，广泛应用在各种包装纸盒的生产中。

常规糊盒机的进料方式是使用传送带依次带动剪切完成的纸张输送到打磨部件、上胶部件及折叠部件（可以参见SLH-800型号糊盒机），在日常使用过程中，会根据传送带的磨损情况对传送带进行更换，现有技术中，在更换传送带的时候需要将带动多组传送带轮转动的多边形传动轴从进料部件上拆卸下来，由于进料部件上设置有多排传送带轮和传送带，这些传送带的磨损程度各有不同，在使用过程中由于更换不同的传送带需要频繁的拆卸传动轴，操作十分不便。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了糊盒机传动结构，能够有效解决现有技术中的糊盒机由于更换不同传送带轮上的传送带需要频繁的拆卸传动轴的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供糊盒机传动结构，包括机体、安装在机体上的分隔板和依次穿过多组分隔板的传动轴，所述传动轴包括多组转杆和安装在多组转杆之间的可拆卸轮，所述转杆朝向可拆卸轮的一端设有凹槽；

所述可拆卸轮包括滚轮、连接轴和用于连接转杆的限位盘，所述连接轴的中部穿过滚轮，所述连接轴的两端均设有用于滑入凹槽内部的凸起部。

进一步地，所述限位盘上设有限位块，所述滚轮的两侧均设有用于安装限位盘的环形槽，所述限位盘滑动安装在环形槽内部，所述环形槽内部设有用于推动限位盘朝向远离滚轮方向移动的弹性件，所述转杆上设有用于供限位块滑入的限位槽。

进一步地，所述限位块的下端面远离限位盘的一侧设有倾斜面。

进一步地，所述转杆上设有用于带动多组转杆和多组可拆卸轮转动的主动轮，主动轮通过机体内部的驱动件驱动。

进一步地，所述分隔板的一端设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有用于带动其中一组传送带轮沿分隔板长度方向移动的滑动块，所述安装槽内部设有用于驱动滑动块移动的驱动部件。

进一步地，所述驱动部件为螺纹杆。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型，通过压动限位盘的方式将可拆卸轮从相邻的两组转杆之间拆卸下来，之后可以方便的将传送带套在可拆卸轮的滚轮和多组排列安装的传送带轮上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的可拆卸轮的内部结构示意图；

图4为本实用新型的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型的图4的B处放大结构示意图。

图中的标号分别代表：1、机体；2、传动轴；21、转杆；201、限位槽；3、主动轮；4、传送带；5、可拆卸轮；51、滚轮；5101、环形槽；52、连接轴；5201、滑动槽；5202、凸起部；53、限位盘；531、限位块；532、弹性件；6、分隔板；601、安装槽；7、螺纹杆；8、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：糊盒机传动结构，如图1-5所示，包括机体1、安装在机体1上的分隔板6和依次穿过多组分隔板6的传动轴2，所述传动轴2包括多组转杆21和安装在多组转杆21之间的可拆卸轮5，所述转杆21朝向可拆卸轮5的一端设有凹槽；所述转杆21上设有用于带动多组转杆21和多组可拆卸轮5转动的主动轮3，主动轮3通过机体1内部的驱动件驱动。

参考图5，所述分隔板6的一端设有安装槽601，所述安装槽601内部滑动安装有用于带动其中一组传送带轮沿分隔板6长度方向移动的滑动块8，所述安装槽601内部设有用于驱动滑动块8移动的驱动部件，所述驱动部件为螺纹杆7，通过在分隔板6的一端设置可以滑动的滑动块8带动排列安装的传送带轮端部的一组传送带轮移动，可以方便的调节传送带的张紧度。

参考图3，所述可拆卸轮5包括滚轮51、连接轴52和用于连接转杆21的限位盘53，在连接轴52上设有用于供限位块531滑动的滑动槽5201，所述限位盘53上设有限位块531，所述滚轮51的两侧均设有用于安装限位盘53的环形槽5101，所述限位盘53滑动安装在环形槽5101内部，所述环形槽5101内部设有用于推动限位盘53朝向远离滚轮51方向移动的弹性件532，所述转杆21上设有用于供限位块531滑入的限位槽201，所述限位块531的下端面远离限位盘53的一侧设有倾斜面，在本实施例中，通过在环形槽5101内部滑动设置限位盘53，并通过弹性件532推动限位盘53，限位盘53上的限位块531可以方便的滑动到转杆21上的限位槽201内部可以完成传动轴2整体的组装，在需要对糊盒机上用于送料的传送带4进行更换的时候，可以通过将限位盘53压回到环形槽5101内部的方式使限位块531滑出限位槽201，进而将可拆卸轮5拆卸下来，之后可以方便的将新的传送带套在滚轮51和多组排列安装的传送带轮上，可以避免整体拆卸传动轴2的麻烦。

所述连接轴52的中部穿过滚轮51，所述连接轴52的两端均设有用于滑入凹槽内部的凸起部5202。

本实施例中，在使用过程中，当发现糊盒机的送料机构的传送带需要更换的时候，可以方便的通过钳子压动滚轮51两侧的限位盘53相互靠近的方式将可拆卸轮5从相邻的两组转杆21之间拆卸下来，之后可以方便的将传送带套在可拆卸轮5的滚轮51和多组排列安装的传送带轮上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.糊盒机传动结构，包括机体（1）、安装在机体（1）上的分隔板（6）和依次穿过多组分隔板（6）的传动轴（2），其特征在于，所述传动轴（2）包括多组转杆（21）和安装在多组转杆（21）之间的可拆卸轮（5），所述转杆（21）朝向可拆卸轮（5）的一端设有凹槽；

所述可拆卸轮（5）包括滚轮（51）、连接轴（52）和用于连接转杆（21）的限位盘（53），所述连接轴（52）的中部穿过滚轮（51），所述连接轴（52）的两端均设有用于滑入凹槽内部的凸起部（5202）。

2.根据权利要求1所述的糊盒机传动结构，其特征在于，所述限位盘（53）上设有限位块（531），所述滚轮（51）的两侧均设有用于安装限位盘（53）的环形槽（5101），所述限位盘（53）滑动安装在环形槽（5101）内部，所述环形槽（5101）内部设有用于推动限位盘（53）朝向远离滚轮（51）方向移动的弹性件（532），所述转杆（21）上设有用于供限位块（531）滑入的限位槽（201）。

3.根据权利要求2所述的糊盒机传动结构，其特征在于，所述限位块（531）的下端面远离限位盘（53）的一侧设有倾斜面。

4.根据权利要求1所述的糊盒机传动结构，其特征在于，所述转杆（21）上设有用于带动多组转杆（21）和多组可拆卸轮（5）转动的主动轮（3），主动轮（3）通过机体（1）内部的驱动件驱动。

5.根据权利要求1所述的糊盒机传动结构，其特征在于，所述分隔板（6）的一端设有安装槽（601），所述安装槽（601）内部滑动安装有用于带动其中一组传送带轮沿分隔板（6）长度方向移动的滑动块（8），所述安装槽（601）内部设有用于驱动滑动块（8）移动的驱动部件。

6.根据权利要求5所述的糊盒机传动结构，其特征在于，所述驱动部件为螺纹杆（7）。

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