CN203391066U - 一种自动破竹机 - Google Patents
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Abstract
一种自动破竹机，包括基座，基座上设有刀架、直线导轨，直线导轨上设有与导轨滑动配合的滑座，该滑座上固定有位置与刀架相匹配的顶杆，基座上设有推动滑座做往复运动的驱动机构。本实用新型结构合理，具有传统破竹机没有的根据不同竹筒内孔直径进行调节的竹筒引导装置，也有自动送料装置，只需要人为的进行加料就可以实现竹筒的连续破竹，并且操作简单、工作高效、减轻劳动者的工作强度、降低成本，能够很好的实现从送料到破竹的自动重复过程，益于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹材加工机械领域，尤其是用于竹筒经一次撞击剖成竹条的一种自动破竹机。
背景技术
竹子是我们日常生活制品中常用的原料，在制作一些成品的过程中需要对竹子原料进行半成品加工，比如破竹这一道工序。市面上常见的老式破竹机通常需要人工进行上料，调整间距，不能进行自动连续破竹，并且没有引导轨的支撑，刀架和竹筒不能实现对心，往往会造成剖开的竹片宽度产生误差，并且老式破竹机采用的是老式刀架，所有刀片的底面或顶面都在一个平面上，往往会造成破竹时竹条一起卡在刀架上的困境，也会对刀架和传动机构造成损坏。
中国实用新型公开说明书CN 102717414 A 公开了一种新型数控破竹机，该新型数控破竹机与老式的破竹机相比，数控破竹机实现了竹筒的自动上料、自动换刀和自动定心，减少了剖开竹片的宽度误差，提高了竹材的利用率。虽说数控破竹机实现了从上料到剖开竹片的全自动电脑控制，但是对于其高昂的成本、复杂的电脑程序以及损坏时的不易修复性，对于普通加工厂来说价格偏高，对于普通技术人员来说不易操作和维护，并且该数控破竹机还是延用老式的刀架，也很容易造成破竹时竹条卡在刀架上的窘境。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够连续破竹、结构简单、易于操作、易于维护、价格便宜、不会卡刀等，满足了普通竹制品加工企业对于自动破竹机的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自动破竹机，包括基座，基座上设有刀架、直线导轨，直线导轨上设有与导轨滑动配合的滑座，该滑座上固定有位置与刀架相匹配的顶杆，基座上设有推动滑座做往复运动的驱动机构。与传统老式破竹机来说，其特制的刀架可以有效的防止卡竹条的现象，利用偏心杆做往复运动的驱动机构可以很好的解决传统老式破竹机利用链条驱动带来的易断裂的现象。
刀架与顶杆之间设有竹筒引导装置，该竹筒引导装置包括导槽，以及垂直固定于导槽两端的支架，该支架的两端设有调节导轨高度的螺杆和螺母。该引导装置可以进行上下调节，起到不同孔径竹筒与刀架之间的对心作用。
刀架与顶杆之间设有送料装置，该送料装置包括底座、底座上表面设有两组限位板，两组限位板之间形成加料间隙，所述底座上设有用于调节加料间隙大小的双头螺杆。双头螺杆两端的螺纹方向不同，一端螺纹方向与一组限位板配合，另一端螺纹方向与另外一组限位板配合，转动双头螺杆来调节加料间隙的宽度。该送料装置可以实现自动送料的功能，可以在机器工作的过程当中不断加料，由于不与机器直接接触，增加了安全性和提高了工作效率。
限位板的前端设有仅限于单个竹筒出料的挡板。该挡板可以很好的起到当被撞击竹筒滑出送料装置时挡住其它竹筒由于摩擦力的作用一起被带出送料装置的问题。
刀架包括固定盘，固定块，以及固定在固定盘和固定块之间的第一刀片组和第二刀片组，第一刀片组里的各单个刀片与第二刀片组里的单个刀片之间呈间隔分布。第一刀片组里的各单个刀片与第二刀片组里的单个刀片之间也呈分层分布，该刀架结构由于采用了刀片组之间分层间隔的结构可以很好的解决以往刀架单层刀片容易卡竹条的问题。
第一刀片组里的单个刀片分布于第二刀片组里相邻的两个刀片之间的等分线上。可以使破 出来的竹条每根保持等宽度。
固定块的前端连接有可拆换的的套筒。根据不同竹筒内径的大小来拆换套筒外径的大小，这样可以保证竹筒内径与套筒外径间隙不会过大，防止竹筒剧烈震颤。
往复运动的驱动机构中的电机通过皮带带动带轮，该带轮通过轴带动小齿轮，该小齿轮带动大齿轮旋转，该大齿轮上的偏心杆与直线导轨上的滑座连接。传统破竹机由于带动推板运动的心轴安装在驱动链条的一侧，形成偏载，常使驱动链条断裂，并且传统破竹机的链条传动机构是通过电机的正反转来实现往复运动，从而增加了电机的过载，减少了电机的使用寿命，该自动破竹机由于采用了齿轮带动偏心杆作为往复运动的驱动机构，从而大大增加了工作的稳定性和强度，并且可以使电机保持一个方向运转就可以连续进行往复运动。
往复运动的驱动机构中包括气缸，气缸中的活塞杆与滑座连接。该结构简单，运动稳定性强，制造方便。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，具有传统破竹机没有的根据不同竹筒内孔直径进行调节的竹筒引导装置，也有自动送料装置，只需要人为的进行加料就可以实现竹筒的连续破竹，并且操作简单、工作高效、减轻劳动者的工作强度、降低成本，能够很好的实现从送料到破竹的自动重复过程，益于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型-竹筒引导装置的结构示意图；
图4为本实用新型-送料装置的结构示意图；
图5为本实用新型-刀架的结构示意图；
图6为本实用新型-刀架的结构示意图；
图7本实用新型-往复运动的驱动机构的结构示意图；
附图标记说明：基座1，刀架2，固定架2-1，固定块2-2，第一刀片组2-3，第二刀片组2-4，套筒2-5，滑座3，滑块4，顶杆5，往复运动的驱动机构6，电机6-1，带轮6-2，小齿轮6-3，大齿轮6-4，偏心杆6-5，竹筒引导装置7，导槽7-1，支架7-2，螺杆7-3，螺母7-4，送料装置8，底座8-1，限位板8-2，双头螺杆8-3，挡板8-4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实施1
参照附图1、2：这种自动破竹机，包括基座1，基座1上设有刀架2、直线导轨3，直线导轨3设有与导轨滑动配合的滑座4，该滑座4上固定有位置与刀架相匹配的顶杆5，基座1上设有推动滑座做往复运动的驱动机构6。刀架2与顶杆5之间设有竹筒引导装置7，该竹筒引导装置7包括导槽7-1，以及垂直固定于导槽7-1两端的支架7-2，该支架7-2的两端设有调节导槽7-1高度的螺杆7-3和螺母7-4。刀架2与顶杆5之间设有送料装置8，该送料装置8包括底座8-1，底座8-1上表面设有两组限位板8-2，两组限位板8-2之间形成加料间隙，限位板8-2的前端设有仅限于单个竹筒出料的挡板8-4。刀架2包括固定盘2-1，固定块2-2，以及固定在固定盘2-1和固定块2-2之间的第一刀片组2-3和第二刀片组2-4，第一刀片组2-3里的各单个刀片与第二刀片组2-4里的单个刀片之间呈间隔分布。第一刀片组2-3里的单个刀片分布于第二刀片组2-4里的两个刀片之间的等分线上。固定块2-2的前端安装有可拆换的的套筒2-5。往复运动的驱动机构6中的电机6-1通过皮带带动带轮6-2，该带轮6-2通过轴带动小齿轮6-3，该小齿轮6-3带动大齿轮6-4旋转，该大齿轮6-4上的偏心杆6-5与直线导轨3上的滑座4连接。
在使用时，先根据竹筒内孔直径拆换对应直径的套筒并调节竹筒引导装置的高低位置，从而达到竹筒和套筒的中心线对齐，送料装置中的螺纹方向不同的双头螺杆旋转来调节加料间隙的宽度以对应竹筒的外直径，接着把竹筒一根根放入加料间隙中，启动按钮，电机通过皮带带动带轮，带轮通过轴带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动偏心杆，偏心杆带动滑块，滑动带动顶杆，当顶杆伸出最长时把竹筒顶出送料装置至套筒口处，这时顶杆缩回到最短处，这时送料装置中的第二根竹筒由于没有了下面第一根竹筒的支持下掉至竹筒引导装置的导轨上，接着顶杆再次伸出，顶到第二根竹筒，第二根竹筒顶到第一根竹筒，从而使第一根竹筒被顶入刀架里破成竹条，接下来的动作就是重复前面的动作来不断的完成破竹这一过程，人为要增加的动作就是把竹筒添加到送料装置内，其余的交由机器完成。
本实施2
往复运动的驱动机构6中包括作为动力源的气缸，气缸中的活塞杆与滑座4连接。本具体实施方式与实施1基本一样，唯一不同的是把实施1的往复机构改成利用气缸作为往复动力源。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例，进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (9)
1.一种自动破竹机，包括基座（1），所述基座（1）上设有刀架（2）、直线导轨（3），其特征是：所述直线导轨（3）上设有与导轨滑动配合的滑座（4），该滑座（4）上固定有位置与刀架相匹配的顶杆（5），所述基座（1）上设有推动滑座做往复运动的驱动机构（6）。
2.根据权利要求1所述的自动破竹机，其特征是：所述刀架（2）与顶杆（5）之间设有竹筒引导装置（7），该竹筒引导装置（7）包括导槽（7-1），以及垂直固定于导槽（7-1）两端的支架（7-2），该支架（7-2）的两端设有调节导槽（7-1）高度的螺杆（7-3）和螺母（7-4）。
3.根据权利要求1所述的自动破竹机，其特征是：所述刀架（2）与顶杆（5）之间设有送料装置（8），该送料装置（8）包括底座（8-1），底座（8-1）上表面设有两组限位板（8-2），两组限位板（8-2）之间形成加料间隙，所述底座（8-1）上设有用于调节加料间隙大小的双头螺杆（8-3）。
4.根据权利要求3所述的自动破竹机，其特征是：所述限位板（8-2）的前端设有仅限于单个竹筒出料的挡板（8-4）。
5.根据权利要求1所述的自动破竹机，其特征是：所述刀架（2）包括固定盘（2-1），固定块（2-2），以及固定在固定盘（2-1）和固定块（2-2）之间的第一刀片组（2-3）和第二刀片组（2-4），第一刀片组（2-3）里的各单个刀片与第二刀片组（2-4）里的单个刀片之间呈间隔分布。
6.根据权利要求5所述的自动破竹机，其特征是：所述第一刀片组（2-3）里的单个刀片分布于第二刀片组（2-4）里相邻的两个刀片之间的等分线上。
7.根据权利要求5所述的自动破竹机，其特征是：所述固定块（2-2）的前端安装有可拆换的套筒（2-5）。
8.根据权利要求1所述的自动破竹机，其特征是：所述往复运动的驱动机构（6）中的电机（6-1）通过皮带带动带轮（6-2），该带轮（6-2）通过轴带动小齿轮（6-3），该小齿轮（6-3）带动大齿轮（6-4）旋转，该大齿轮（6-4）上的偏心杆（6-5）与直线导轨（3）上的滑座（4）连接。
9.根据权利要求1所述的自动破竹机，其特征是：所述往复运动的驱动机构（6）中包括作为动力源的气缸，所述气缸中的活塞杆与滑座（4）连接。
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