CN211362972U - 一种建筑加气块的快速分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑加气块的快速分割装置，包括两组导槽，一组导槽间安装传送带，另一组导槽间安装多个出料辊，传送带主动辊处的导槽底部安装电机座，电机座上安装电机，电机的输出轴和传送带的主动辊间安装槽轮步进机构，导槽顶部安装安装板，安装板的顶部间套接转轴，转轴端面和电机的输出轴上均安装铰链轮，铰链轮间套接传动铰链，安装板间的转轴上安装切断机构。加气块放在传送带上，电机通过带动槽轮步进机构间歇带动传送带移动，从而间歇带动加气块移动，便于加气块移动至切断机构下方，传送带停止时，电机通过铰链轮和传动铰链带动转轴转动从而使得切断机构将加气块切断，如此循环从而将大型加气块分割成等大的小型加气块。

Description

一种建筑加气块的快速分割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑加气块的快速分割装置。

背景技术

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，通常采用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等浇筑形成，使用前需要将大块的加气块分割成一定长度的小型加气块，目前的分割方式都是采用人工手工锯切割或电动圆盘锯分割，分割效率低劳动强度大，为此我们提出一种建筑加气块的快速分割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑加气块的快速分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑加气块的快速分割装置，包括两组导槽，两组导槽并排布置，一组导槽间安装传送带，另一组导槽间转动安装多个出料辊，传送带主动辊处的导槽底部固定安装电机座，所述电机座上固定安装电机，所述电机的输出轴和传送带的主动辊间安装槽轮步进机构，两组导槽相靠近的一侧顶部间固定安装安装板，所述安装板的顶部间转动套接转轴，所述转轴的一端转动贯穿安装板，且转轴端面和电机的输出轴上均固定安装铰链轮，所述铰链轮间套接传动铰链，所述安装板间的转轴上安装切断机构。

优选的，所述传送带的表面设有网状防滑纹，所述导槽的内壁上转动套接多个滚轮。

优选的，所述槽轮步进机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在传送带的主动辊轴上，所述从动轮的外壁开有多个止动槽，所述主动轮的一侧圆周外壁转动卡接在止动槽内，相邻所述止动槽间的从动轮外壁上开有滑槽，所述主动轮的另一侧外壁上开有转槽，所述转槽固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端伸出转槽并固定安装滑杆。

优选的，所述止动槽的曲率与主动轮的圆周外壁曲率相同，所述主动轮和从动轮的厚度相同且端面平齐，所述滑杆的直径等于滑槽的宽度。

优选的，所述切断机构包括凸轮和固定板，所述凸轮固定套接在转轴上，所述安装板的底部间固定安装固定板，所述固定板中部滑动套接压杆，所述压杆的顶部固定连接压板，所述压板顶部紧密接触凸轮，所述压板的底部边缘和固定板间固定安装多个弹簧，所述压杆的底部贯穿固定板并固定安装铡刀。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态，所述铡刀的底部为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机同步带动槽轮步进机构和切断机构，使得槽轮步进机构带动传送带输送加气块时，切断机构升起，便于加气块移动，槽轮步进机构将传送带停止时，切断机构下压切断加气块，如此循环从而将大型加气块分割成等大的小型加气块；通过电机带动主动轮循环转动，主动轮转动一圈滑杆通过滑槽推动从动轮转动四分之一圈，从而输送加气块，且滑杆滑出滑槽后主动轮圆周外壁卡接止动槽从而使得从动轮固定使得加气块固定便于切断；通过凸轮连续转动从而间歇下压压板，使得铡刀循环升降，实现对加气块的切断，凸轮与主动轮循环联动，使得大型加气块连续分割成相同大小的小型加气块，分割效率高且节约人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型槽轮步进机构结构示意图；

图3为本实用新型切断机构处左视剖面结构示意图。

图中：1导槽、2传送带、3出料辊、4电机座、5电机、6槽轮步进机构、 61主动轮、62从动轮、63转槽、64推杆、65滑杆、66止动槽、67滑槽、7、安装板、8转轴、9切断机构、91凸轮、92压板、93弹簧、94压杆、95固定板、 96铡刀、10铰链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑加气块的快速分割装置，包括两组导槽1，两组导槽1并排布置，一组导槽1间安装传送带2，另一组导槽1间转动安装多个出料辊3，传送带2主动辊处的导槽1底部固定安装电机座4，电机座4上固定安安装电机5，电机5的输出轴和传送带2的主动辊间安装槽轮步进机构6，传送带2中间设有多个从动辊以及一个主动辊，从动辊和主动辊用于承载传送带2和使传送带2运转，并且主动辊通过槽轮步进机构6 被电机5进行驱动运行，两组导槽1相靠近的一侧顶部间固定安装安装板7，安装板7的顶部间转动套接转轴8，转轴8的一端转动贯穿安装板7，且转轴8端面和电机5的输出轴上均固定安装铰链轮10，铰链轮10间套接传动铰链(使用铰链可提高传动力防止打滑)，安装板7间的转轴8上安装切断机构9。大块加气块放在传送带2上，电机5通过带动槽轮步进机构6间歇带动传送带2移动，从而间歇带动加气块移动，在传送带2移动时，电机5通过铰链轮10和传动铰链带动转轴8转动从而使得切断机构9脱离加气块，便于加气块移动至切断机构9下方，在传送带2停止时，电机5通过铰链轮10和传动铰链带动转轴8转动从而使得切断机构9将加气块切断，如此循环从而将大型加气块分割成等大的小型加气块，且后续加气块移动时会将切下的小型加气块通过出料辊3推出。

传送带2的表面设有网状防滑纹，导槽1的内壁上转动套接多个滚轮，便于带动加气块移动，铰链轮10的规格相同使得转轴8和电机5输出轴转速相同。

槽轮步进机构6包括主动轮61和从动轮62，主动轮61固定套接在电机5 的输出轴上(可通过联轴器进行连接)，从动轮62固定套接在传送带2的主动辊轴上，从动轮62的外壁开有多个止动槽66，主动轮61的一侧圆周外壁转动卡接在止动槽66内，相邻止动槽66间的从动轮62外壁上开有滑槽67，主动轮 61的另一侧外壁上开有转槽63，转槽63固定连接推杆64的一端，推杆64的另一端伸出转槽63并固定安装滑杆65，止动槽66的曲率与主动轮61的圆周外壁曲率相同，转槽63的曲率与从动轮62的圆周外壁曲率相同，主动轮61和从动轮62的厚度相同且端面平齐，滑杆65的直径等于滑槽67的宽度，则电机5 带动主动轮61转动时，主动轮61圆周外壁卡接止动槽66从而使得从动轮62 固定，传送带2停止，当主动轮61圆周外壁转出止动槽66时，滑杆65滑入滑槽67内，则主动轮61通过推杆64带动滑杆65转动，滑杆65沿滑槽67滑动的同时推动从动轮62转动，此时从动轮62的圆周外壁沿转槽63转动，使得一个滑槽67从上方转至下方，传送带2移动距离等于从动轮62的转动弧度对应的主动辊弧长，加气块移动至切断机构9下方，且每次移动距离恒定，则分割额加气块大小相同，则滑杆65逐步滑出滑槽67，主动轮61的圆周外壁再次转入止动槽66内，从而将从动轮62固定，便于切断机构9将加气块切断。

切断机构9包括凸轮91和固定板95，凸轮91固定套接在转轴8上，安装板7的底部间固定安装固定板95，固定板95中部滑动套接压杆94，压杆94的顶部固定连接压板92，压板92顶部紧密接触凸轮91，压板92的底部边缘和固定板95间固定安装多个弹簧93，压杆94的底部贯穿固定板95并固定安装铡刀 96，弹簧93始终处于压缩状态，铡刀96的底部为锥形结构，安装时使得凸轮 91的转轴和偏心端连线与推杆64垂直，且凸轮91偏心端的圆心角小于主动轮 61圆周外壁对应的圆心角，如图1所示，则主动轮61圆周外壁卡接止动槽66 从而使得从动轮62固定时，传送带2和加气块固定，凸轮91的偏心端逐渐接触并下压压板92，从而使得压板92通过压杆94下压铡刀96，从而使得铡刀96 下移将加气块切断，电机5继续带动主动轮61和凸轮91转动时，因为凸轮91 偏心端的圆心角小于主动轮61圆周外壁对应的圆心角，则当凸轮91偏心端脱离压板92时从动轮62仍处于固定状态，则压板92在弹簧93作用下上移，从而使得铡刀96升起脱离加气块，且滑杆65推动从动轮62转动使得传送带2输送加气块时，凸轮91的圆周端始终接触压板92，使得铡刀95保持升起状态，便于新的加气块移动至铡刀96下，而切断的小型加气块被推入出料辊3送出。

另外由于传送带2的主动辊是由从动轮62来进行驱动的，所以从动轮62 也可以不是直接固定套接在传送带2的主动辊轴上的，而是在两者之间可以加装一个变速箱，从动轮62和传送带2的主动辊轴分别与变速箱的输入和输出端驱动连接，可通过变速箱控制变速比例，从而实现能够调节切断的加气块的长度。

工作原理：本实用新型使用时，大块加气块放在传送带2上，电机5带动主动轮61转动时，主动轮61圆周外壁卡接止动槽66从而使得从动轮62固定，传送带2停止，当主动轮61圆周外壁转出止动槽66时，滑杆65滑入滑槽67 内，则主动轮61通过推杆64带动滑杆65转动，滑杆65沿滑槽67滑动的同时推动从动轮62转动，此时从动轮62的圆周外壁沿转槽63转动，使得滑槽67 从上方转至下方，传送带2移动距离等于从动轮62的转动弧度对应的主动辊弧长，之后滑杆65逐步滑出滑槽67，主动轮61的圆周外壁再次转入止动槽66内，从而将从动轮62固定，从而实现加气块的间歇输送，且电机5通过铰链轮10 和传动铰链同步带动转轴8转动，主动轮61圆周外壁卡接止动槽66从而使得从动轮62固定时，传送带2和加气块固定，凸轮91的偏心端逐渐接触并下压压板92，从而使得压板92通过压杆94下压铡刀96，从而使得铡刀96下移将加气块切断，电机5继续带动主动轮61和凸轮91转动时，因为凸轮91偏心端的圆心角小于主动轮61圆周外壁对应的圆心角，则当凸轮91偏心端脱离压板 92时从动轮62仍处于固定状态，则压板92在弹簧93作用下上移，从而使得铡刀96升起脱离加气块，且滑杆65推动从动轮62转动使得传送带2输送加气块时，凸轮91的圆周端始终接触压板92，使得铡刀95保持升起状态，便于新的加气块移动至铡刀96下，而切断的小型加气块被推入出料辊3送出，则循环进行上部步骤，从而将大型加气块连续分割成相同大小的小型加气块，分割效率高且节约人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑加气块的快速分割装置，包括两组导槽(1)，两组导槽(1)并排布置，其特征在于：一组导槽(1)间安装传送带(2)，另一组导槽(1)间转动安装多个出料辊(3)，传送带(2)主动辊处的导槽(1)底部固定安装电机座(4)，所述电机座(4)上固定安装电机(5)，所述电机(5)的输出轴和传送带(2)的主动辊间安装槽轮步进机构(6)，两组导槽(1)相靠近的一侧顶部间固定安装安装板(7)，所述安装板(7)的顶部间转动套接转轴(8)，所述转轴(8)的一端转动贯穿安装板(7)，且转轴(8)端面和电机(5)的输出轴上均固定安装铰链轮(10)，所述铰链轮(10)间套接传动铰链，所述安装板(7)间的转轴(8)上安装切断机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑加气块的快速分割装置，其特征在于：所述传送带(2)的表面设有网状防滑纹，所述导槽(1)的内壁上转动套接多个滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种建筑加气块的快速分割装置，其特征在于：所述槽轮步进机构(6)包括主动轮(61)和从动轮(62)，所述主动轮(61)套接在电机(5)的输出轴上，所述从动轮(62)固定套接在传送带(2)的主动辊轴上，所述从动轮(62)的外壁开有多个止动槽(66)，所述主动轮(61)的一侧圆周外壁转动卡接在止动槽(66)内，相邻所述止动槽(66)间的从动轮(62)外壁上开有滑槽(67)，所述主动轮(61)的另一侧外壁上开有转槽(63)，所述转槽(63)固定连接推杆(64)的一端，所述推杆(64)的另一端伸出转槽(63)并固定安装滑杆(65)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑加气块的快速分割装置，其特征在于：所述止动槽(66)的曲率与主动轮(61)的圆周外壁曲率相同，所述主动轮(61)和从动轮(62)的厚度相同且端面平齐，所述滑杆(65)的直径等于滑槽(67) 的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑加气块的快速分割装置，其特征在于：所述切断机构(9)包括凸轮(91)和固定板(95)，所述凸轮(91)固定套接在转轴(8)上，所述安装板(7)的底部间固定安装固定板(95)，所述固定板(95)中部滑动套接压杆(94)，所述压杆(94)的顶部固定连接压板(92)，所述压板(92)顶部紧密接触凸轮(91)，所述压板(92)的底部边缘和固定板(95)间固定安装多个弹簧(93)，所述压杆(94)的底部贯穿固定板(95)并固定安装铡刀(96)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑加气块的快速分割装置，其特征在于：所述弹簧(93)始终处于压缩状态，所述铡刀(96)的底部为锥形结构。

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