CN212635177U - 一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 - Google Patents
一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212635177U CN212635177U CN202021335403.9U CN202021335403U CN212635177U CN 212635177 U CN212635177 U CN 212635177U CN 202021335403 U CN202021335403 U CN 202021335403U CN 212635177 U CN212635177 U CN 212635177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water level
- box
- machine tool
- water tank
- level display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,包括水箱箱体、升降浮动台、保护箱以及设于保护箱内转动安装的水位显示器,所述升降浮动台设于箱体内,保护箱设于箱体上方,升降浮动台设有的升降杆插入保护箱内,且与水位显示器通过齿牙啮合连接,所述升降浮动台随水位高低升降,升降浮动台的升降杆带动水位显示器转动,所述保护箱侧面开有能查看水位显示器的观察口。与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单合理,升降浮动台随水位高低升降,升降浮动台通过齿牙啮合水位显示器转动,包套在水位显示器外的保护箱开有观察口,便于观察水位变化,对水箱箱体进行实时监测。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域,具体是一种转轮式数控机床水箱液位检测装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
机床在工作过程中一般都需要用到切削液,切削液一般存储在机床水箱中,并通过管路输送至加工刀具处,且机床在工作过程中不能让切削液断流,故需要对机床水箱中切削液的液位进行检测,防止机床水箱中切削液液位过低缺液,此外还有防止液位过高溢出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种随水位变化机械自动调节显示水位高低的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,包括水箱箱体、升降浮动台、保护箱以及设于保护箱内转动安装的水位显示器,所述升降浮动台设于箱体内,保护箱设于箱体上方,升降浮动台设有的升降杆插入保护箱内,且与水位显示器通过齿牙啮合连接,所述箱体内水位升高,升降浮动台受浮力作用上升,水位下降,升降浮动台受自身重力作用下落,升降浮动台的升降杆带动水位显示器转动,所述保护箱侧面开有能查看水位显示器的观察口。
进一步的,所述保护箱底部设有导向口,所述升降浮动台的升降杆从导向口处插入保护箱内。
进一步的,所述保护箱的观察口开设于保护箱的前侧面上,所述水位显示器两端设有转动连接部,保护箱左右侧面内壁设有转动配合部,水位显示器与保护箱通过转动连接部及转动配合部转动连接。
进一步的,所述转动连接部及转动配合部间设有滚动件辅助转动。
进一步的,所述水位显示器设有识别部,所述识别部局部在保护箱的观察口处裸露。
进一步的,所述水位显示器的识别部包括箱体水位的百分含量或色彩显示块,所述水位显示器的识别部两端分别标识有“最高”和“最低”两个识别标记。
进一步的,所述水位显示器设有啮合部,啮合部为部分环形齿结构,所述部分环形齿与水位显示器设有转动连接部同轴心分布。
进一步的,所述升降浮动台的升降杆上设有齿条,所述齿条的齿牙升降杆纵向排列。
进一步的,所述升降浮动台的齿条啮合水位显示器部分环形齿结构的啮合部连接,所述升降浮动台的升降杆随水位上升,啮合水位显示器朝向识别部标识有“最高”识别标记的一端转动;所述升降浮动台的升降杆随水位下降,啮合水位显示器朝向识别部标识有“最低”识别标记的一端转动。
进一步的,所述保护箱设于机床的壳体内安装,且保护箱设有观察口的一侧贴于机床壳体内壁安装,所述机床壳体开有能观察水位显示器识别部的豁口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单合理,升降浮动台随水位高低升降,升降浮动台通过齿牙啮合水位显示器转动,包套在水位显示器外的保护箱开有观察口,便于观察水位变化,对水箱箱体进行实时监测。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为水箱液体检测装置设于机床壳体内的结构示意图;
图2为水箱液体检测装置的剖视图之一;
图3为水箱液体检测装置的剖视图之二;
图4为水箱液体检测装置的剖视图之三;
图5为保护箱的结构示意图;
图6为升降浮动台及水位显示器的结构示意图。
图中:1、箱体;2、升降浮动台,2-1、升降杆,2-2、齿条;3、保护箱,3-1、导向口,3-2、观察口,3-3、转动配合部;4、水位显示器,4-1、转动连接部,4-2、啮合部,4-3、识别部;5、滚动件;6、切削液;7、壳体,7-1、豁口。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
数控机床在工作过程中一般都需要用到切削液,切削液一般存储在机床水箱中,并通过管路输送至加工刀具处,且机床在工作过程中不能让切削液断流,故需要对机床水箱中切削液的液位进行检测,防止机床水箱中切削液液位过低缺液,此外还有防止液位过高溢出。
本实施例主要对随水位变化机械自动调节显示水位高低的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置进行阐述,具体如下:
如图1-4所示,一种转轮式数控机床水箱液体检测装置,包括水箱箱体1、升降浮动台2、保护箱3以及设于保护箱3内转动安装的水位显示器4,升降浮动台2设于箱体1内,保护箱3设于箱体1上方,升降浮动台2设有的升降杆2-1向上延伸插入保护箱3内,且插入保护箱3内的升降浮动台2升降杆2-1与水位显示器4通过齿牙啮合连接。
升降浮动台2随水位高低相对保护箱3升降,升降浮动台2的升降杆2-1带动水位显示器4转动,且保护箱3的一侧面开有能查看水位显示器4的观察口3-2。
优选的,升降浮动台2的重量小于升降浮动台2的浮力,升降浮动台2悬浮状态,升降浮动台2的上端面高于切削液6水平面,且升降浮动台2的下端面低于切削液6水平面。
如图5-6所示,保护箱3箱底设有导向口3-1,升降浮动台2的升降杆2-1从保护箱3下方的导向口3-1处插入保护箱3内,导向口3-1限制升降浮动台2在升降过程中左右晃动,优选的,升降杆2-1设于升降浮动台2上端面的中心位置。
水位显示器4设于保护箱3内转动连接,水位显示器4两端设有转动连接部4-1,保护箱3左右侧面内壁设有转动配合部3-3,水位显示器4与保护箱3通过转动连接部4-1及转动配合部3-3转动连接,优选的,转动连接部4-1及转动配合部3-3间设有滚动件5辅助转动,滚动件5使得转轴与转孔间的转动更为流畅。
水位显示器4的转动连接部4-1为转轴或转孔,保护箱3的转动配合部3-3为转孔或转轴,转轴插入转孔中转动连接,转轴的端部设有局部陷入转轴的滚动件5,且转孔中留有配合滚动件5转动的凹坑。
优选的,滚动件5包括滚珠。
水位显示器4设有识别部4-3,识别部4-3两端分别标识有“最高”和“最低”两个识别标记。
水位显示器4的识别部4-3包括显示箱体1水位的百分含量,且显示箱体1水位的百分含量由最低向最高逐渐变大;水位显示器4的识别部4-3包括色彩显示块,优选的,标识有“最高”和“最低”的两个色彩显示块颜色为红色或橙色,中间位置的色彩显示块颜色为绿色,识别部4-3局部在保护箱3的观察口3-2处裸露。
升降浮动台2的升降杆2-1上设有齿条2-2,齿条2-2的齿牙相对升降杆2-1纵向分布,且水位显示器4设有啮合部4-2,啮合部4-2及啮合部4-2与升降浮动台2升降杆2-1的齿条2-2连接有如下几种设置。
设置一:水位显示器4为一圆柱结构,啮合部4-2设有一处,啮合部4-2与识别部4-3均设于水位显示器4的中间位置,识别部4-3为水位显示器4的弧形面,啮合部4-2为贴于弧形面凹陷或突出设置的部分环形齿,优选的,啮合部4-2及识别部4-3的弧形面与水位显示器4的转动连接部4-1同轴心设置。
啮合部4-2及识别部4-3的弧形面与水位显示器4的轴心夹角均小于180°,啮合部4-2与识别部4-3所在弧形面为同一环形面的局部弧形面,且啮合部4-2与识别部4-3前后设置。
从保护箱3底部导向口3-1处插入的升降杆2-1位于水位显示器4的后方,且升降杆2-1齿条2-2的齿牙与水位显示器4啮合部4-2的齿牙啮合连接,水位显示器4位于升降杆2-1及保护箱3观察口3-2之间。
升降浮动台2随水位高低升降,升降浮动台2升降杆2-1上设有的齿条2-2啮合水位显示器4部分环形齿的啮合部4-2转动,升降浮动台2随水位上升,升降杆2-1的齿条2-2啮合水位显示器4的啮合部4-2转动,水位显示器4朝向保护箱3观察口3-2一侧转动;升降浮动台2随水位下降,升降杆2-1的齿条2-2啮合水位显示器4的啮合部4-2转动,水位显示器4朝向升降杆2-1一侧转动。
设置二:水位显示器4上的啮合部4-2至少设有一处,啮合部4-2与识别部4-3左右设置,优选的,水位显示器4为一圆柱结构,啮合部4-2为绕水位显示器4轴心环形分布的环形齿,识别部4-3为绕水位显示器4轴心设置的弧形面,优选的,识别部4-3所在弧形面相对水位显示器4轴心间的夹角小于360°。
从保护箱3底部导向口3-1处插入的升降杆2-1位于水位显示器4后方,水位显示器4位于升降杆2-1及保护箱3观察口3-2之间;或从保护箱3底部导向口3-1处插入的升降杆2-1设于水位显示器4与保护箱3观察口3-2所在侧面间。
升降浮动台2随水位高低升降,升降浮动台2升降杆2-1上设有的齿条2-2啮合水位显示器4部分环形齿的啮合部4-2转动,升降浮动台2的升降杆2-1随水位上升,啮合水位显示器4朝向识别部4-3标识有“最高”识别标记的一端转动;升降浮动台2的升降杆2-1随水位下降,啮合水位显示器4朝向识别部4-3标识有“最低”识别标记的一端转动。
优选的,升降浮动台2的下端面因水位过低抵于水箱箱体1底面上时,水位显示器4在保护箱3观察口3-2处显示的即为“最低”水位标识,此时水箱中还具有一定量的切削液6;且升降浮动台2的上端面因水位升高抵止于保护箱3底部时,水位显示器4在保护箱3观察口3-2处显示的即为“最高”水位标识,此时水箱中切削液6的水平面低于保护箱3底部,即降浮动升降浮动台2在水箱中升降的行程略小于升台升降杆2-1齿条2-2长度及水位显示器4啮合部4-2的弧形周长,当箱体1内的切削液6下降或上升至最低或最高水位时,水位显示器4与升降杆2-1间没有能继续带动水位显示器4继续啮合转动的齿牙。
现有数控机床为美观整齐性,机床各部件均设于机床的壳体7内,部分机床的底部做水箱使用,或部分机床的底壳上设有水箱,保护箱3设于水箱上方,保护箱3设有观察口3-2的侧面贴于壳体7内壁安装,且壳体7上卡有与保护箱3观察口3-2位置对应的豁口7-1,用于观察水位显示器4。
优选的,升降浮动台2升降杆2-1设有齿条2-2的部位始终位于保护箱3内,不受水位高低影响。
机床工作状态,切削液6使用,保护箱3保护水位显示器4及升降浮动台2浮动杆设有齿条2-2的部分免受切削液6溅射,且保护箱3设于机床壳体7内的安装位置不影响机床工作台或刀具库的工作使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,包括水箱箱体、升降浮动台、保护箱以及设于保护箱内转动安装的水位显示器,所述升降浮动台设于箱体内,保护箱设于箱体上方,升降浮动台设有的升降杆插入保护箱内,且与水位显示器通过齿牙啮合连接,所述箱体内水位升高,升降浮动台受浮力作用上升,水位下降,升降浮动台受自身重力作用下落,升降浮动台的升降杆带动水位显示器转动,所述保护箱侧面开有能查看水位显示器的观察口。
2.根据权利要求1所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述保护箱底部设有导向口,所述升降浮动台的升降杆从导向口处插入保护箱内。
3.根据权利要求1所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述保护箱的观察口开设于保护箱的前侧面上,所述水位显示器两端设有转动连接部,保护箱左右侧面内壁设有转动配合部,水位显示器与保护箱通过转动连接部及转动配合部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述转动连接部及转动配合部间设有滚动件辅助转动。
5.根据权利要求1所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述水位显示器设有识别部,所述识别部局部在保护箱的观察口处裸露。
6.根据权利要求5所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述水位显示器的识别部包括箱体水位的百分含量或色彩显示块,所述水位显示器的识别部两端分别标识有“最高”和“最低”两个识别标记。
7.根据权利要求3所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述水位显示器设有啮合部,啮合部为部分环形齿结构,所述部分环形齿与水位显示器设有转动连接部同轴心分布。
8.根据权利要求1所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述升降浮动台的升降杆上设有齿条,所述齿条的齿牙升降杆纵向排列。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述升降浮动台的齿条啮合水位显示器部分环形齿结构的啮合部连接,所述升降浮动台的升降杆随水位上升,啮合水位显示器朝向识别部标识有“最高”识别标记的一端转动;所述升降浮动台的升降杆随水位下降,啮合水位显示器朝向识别部标识有“最低”识别标记的一端转动。
10.根据权利要求1所述的一种转轮式数控机床水箱液位检测装置,其特征在于,所述保护箱设于机床的壳体内安装,且保护箱设有观察口的一侧贴于机床壳体内壁安装,所述机床壳体开有能观察水位显示器识别部的豁口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021335403.9U CN212635177U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021335403.9U CN212635177U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212635177U true CN212635177U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74787714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021335403.9U Expired - Fee Related CN212635177U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212635177U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113277003A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-20 | 刘若冲 | 一种大型船舶用可浮动海洋检测设备 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021335403.9U patent/CN212635177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113277003A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-20 | 刘若冲 | 一种大型船舶用可浮动海洋检测设备 |
CN113277003B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-15 | 深圳市海伊石油技术有限公司 | 一种大型船舶用可浮动海洋检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212635177U (zh) | 一种转轮式数控机床水箱液位检测装置 | |
CN211084993U (zh) | 一种铁制品检验孔位的检具装置 | |
CN201098766Y (zh) | 数控攻牙机 | |
CN216656531U (zh) | 一种无缝钢管成品切管装置 | |
CN207494570U (zh) | 内藏式直联主轴箱 | |
CN206643696U (zh) | 耐磨合金件精加工机床自动润滑装置 | |
CN207454735U (zh) | 一种自动变速器油位观察结构 | |
CN214866452U (zh) | 发动机出气端锥冲压模具 | |
CN213875881U (zh) | 一种钢厂自动化电子电气测试装置 | |
CN201075013Y (zh) | 一种玻璃钻孔机上对钻孔通透性的检测装置 | |
CN213393620U (zh) | 一种平板阀开度指示装置 | |
CN216620869U (zh) | 一种零件缺口位置辅助检测装置 | |
CN219254336U (zh) | 轴套线切割用高精度定位器 | |
CN213531766U (zh) | 一种新型自动化数控机床刀库装置 | |
CN103692282A (zh) | 水池自动循环系统 | |
CN211082245U (zh) | 一种航空燃料的吸附过滤装置 | |
CN219159540U (zh) | 一种立式加工中心用具有流量监测功能的阀 | |
CN208811135U (zh) | 一种用于锁具加工的可调速打孔机 | |
CN211439203U (zh) | 一种数控机床配重支架 | |
CN215598504U (zh) | 一种精密五金工艺设备的冷却液深度测量装置 | |
CN216280596U (zh) | 一种核电厂海水循环泵导轴承在线换油装置 | |
CN214534785U (zh) | 一种便于调节的钛合金阀门 | |
CN215448122U (zh) | 一种港口航道工程用水位警示装置 | |
CN214557637U (zh) | 一种高精度钻孔装置 | |
CN220613261U (zh) | 一种数控加工中心用检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210302 Termination date: 20210709 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |