CN213875881U - 一种钢厂自动化电子电气测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢厂自动化电子电气测试装置，涉及电子电气测试设备技术领域。该钢厂自动化电子电气测试装置，包括剪叉机本体，所述剪叉机本体顶部固定连接有升降台，所述升降台顶部一端固定连接有竖板，所述竖板顶部设有调节组件，所述调节组件包括壳体与横杆，所述壳体与竖板一侧固定连接，所述横杆贯穿于壳体底部且与壳体转动连接，所述横杆一端固定连接有摇把，所述横杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述壳体内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定嵌设有第一轴承。该钢厂自动化电子电气测试装置通过设置调节组件，使用者可以转动摇把带动工作台上升，直到工作台与测试设备达到方便操作的高度，方便操作与检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电气测试设备技术领域，具体为一种钢厂自动化电子电气测试装置。
背景技术
钢厂一般指钢铁厂，指的是主要生产钢铁的工厂，我国是世界上炼铁最早的国家之一，汉阳铁厂是中国第一个近代钢铁厂。
钢厂的自动化电子设备大多体积较大，高度也不相同，在进行电气检测时，由于设备之间空间狭小，起吊设备难以进入，所以检测人员大多通过剪叉机接近设备测试点进行电气测试操作，但是现有的剪叉机顶部大多为简单的防护架，并没有可供检测人员放置工具与检测设备的平台使用，不便于检测工作，现有方法通常都是将工具放置在剪叉机顶部的升降台上，但是这样的方式检测人员不仅需要经常弯腰甚至下蹲拿起工具，而且工具占据的空间大，使得升降台空间变小，影响操作。
为此，设计一种钢厂自动化电子电气测试装置来解决上述问题是极为有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢厂自动化电子电气测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢厂自动化电子电气测试装置，包括剪叉机本体，所述剪叉机本体顶部固定连接有升降台，所述升降台顶部一端固定连接有竖板，所述竖板顶部设有调节组件；
所述调节组件包括壳体与横杆，所述壳体与竖板一侧固定连接，所述横杆贯穿于壳体底部且与壳体转动连接，所述横杆一端固定连接有摇把，所述横杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述壳体内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定嵌设有第一轴承，所述壳体内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一轴承内侧固定连接，所述螺纹杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述竖板一侧表面开设有竖槽，所述竖槽内设有横板，所述横板通过竖槽与竖板滑动连接，所述横板顶部一端表面开设有螺纹孔，所述横板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述横板与壳体滑动连接，所述横板一端固定连接有三角架，所述三角架顶部固定连接有工作台。
优选的，所述壳体顶部固定嵌设有第二轴承，所述螺纹杆顶部与第二轴承内侧固定连接。
优选的，所述升降台顶部一侧固定连接有防护架，所述防护架一端与竖板一端固定连接，所述防护架底部固定连接有第一防护网。
优选的，所述升降台顶部一侧固定连接有L形支架，所述L形支架一端与竖板远离防护架一端固定连接，所述L形支架底部固定连接有第二防护网。
优选的，所述竖板远离壳体一侧表面两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两个所述滑块分别通过两个滑槽与竖板滑动连接，两个所述滑块分别与工作台固定连接。
优选的，两个所述滑槽内均设有支撑杆，两个所述支撑杆分别与竖板固定连接，两个所述支撑杆分别贯穿于两个滑块且与滑块滑动连接。
优选的，所述竖板远离壳体一侧两端均设有工具箱，两个所述工具箱分别与竖板固定连接。
本实用新型提供了一种钢厂自动化电子电气测试装置，其具备的有益效果如下：
1、该钢厂自动化电子电气测试装置通过设置调节组件，使用者可以转动摇把带动横杆与第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮与螺纹杆旋转，推动横板在竖槽内向上移动，同时带动三角架与工作台上升，直到工作台与测试设备达到方便操作的高度，有效解决了现有方法在检测时通常都是将工具放置在剪叉机顶部的升降台上，但是这样的方式检测人员不仅需要经常弯腰甚至下蹲拿起工具，而且工具占据的空间大，使得升降台空间变小，影响操作的问题。
2、该钢厂自动化电子电气测试装置通过设置工作台与两个工具箱，使用者可以将测试所需工具分别放置在两个工具箱内，然后将测试所需仪器或其他专用设备放置在工作台上进行使用，有效解决了现有的剪叉机顶部大多为简单的防护架，并没有可供检测人员放置工具与检测设备的平台使用，不便于检测工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型的侧面示意图。
图中：1、剪叉机本体；2、升降台；3、竖板；4、壳体；5、横杆；6、摇把；7、第一锥齿轮；8、隔板；9、螺纹杆；10、第二锥齿轮；11、竖槽；12、横板；13、三角架；14、工作台；15、防护架；16、第一防护网；17、L形支架；18、第二防护网；19、滑块；20、支撑杆；21、工具箱。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种钢厂自动化电子电气测试装置，如图1-4所示，包括剪叉机本体1，剪叉机本体1顶部固定连接有升降台2，升降台2顶部一端固定连接有竖板3，竖板3顶部设有调节组件，剪叉机本体1为现有技术，是用途广泛的高空作业专用设备，可使升降台2进行升降；
调节组件包括壳体4与横杆5，壳体4与竖板3一侧固定连接，横杆5贯穿于壳体4底部且与壳体4转动连接，横杆5一端固定连接有摇把6，横杆5另一端固定连接有第一锥齿轮7，壳体4内部固定连接有隔板8，隔板8顶部固定嵌设有第一轴承，壳体4内部设有螺纹杆9，螺纹杆9与第一轴承内侧固定连接，螺纹杆9底部固定连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合连接，竖板3一侧表面开设有竖槽11，竖槽11内设有横板12，横板12通过竖槽11与竖板3滑动连接，横板12顶部一端表面开设有螺纹孔，横板12通过螺纹孔与螺纹杆9螺纹连接，横板12与壳体4滑动连接，横板12一端固定连接有三角架13，三角架13顶部固定连接有工作台14，通过设置调节组件，使用者可以转动摇把6带动三角架13与工作台14上升，直到工作台14与测试设备达到方便操作的高度，方便操作与检测。
作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体4顶部固定嵌设有第二轴承，螺纹杆9顶部与第二轴承内侧固定连接，通过设置第二轴承，可以对螺纹杆9起到固定与支撑的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，升降台2顶部一侧固定连接有防护架15，防护架15一端与竖板3一端固定连接，防护架15底部固定连接有第一防护网16，通过防护架15与第一防护网16，能够对升降台2顶部进行防护。
作为本实用新型的一种技术优化方案，升降台2顶部一侧固定连接有L形支架17，L形支架17一端与竖板3远离防护架15一端固定连接，L形支架17底部固定连接有第二防护网18，通过L形支架17与第二防护网18，可以对升降台2顶部进行防护，L形支架17与防护架15之间留有通过口，可容一人通过。
作为本实用新型的一种技术优化方案，竖板3远离壳体4一侧表面两端均开设有滑槽，两个滑槽内均设有滑块19，两个滑块19分别通过两个滑槽与竖板3滑动连接，两个滑块19分别与工作台14固定连接，通过设置滑块19，起到了导向的作用，使得工作台14在升降时不会产生偏移。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑槽内均设有支撑杆20，两个支撑杆20分别与竖板3固定连接，两个支撑杆20分别贯穿于两个滑块19且与滑块19滑动连接，通过设置支撑杆20，可以对工作台14起到支撑的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，竖板3远离壳体4一侧两端均设有工具箱21，两个工具箱21分别与竖板3固定连接，工具箱21内可以放置测试所需的工具和其他物品，实用性强。
实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，使用者首先将测试所需工具分别放置在两个工具箱21内，然后将测试所需仪器或其他专用设备放置在工作台14上，然后站立在升降台2上，通过剪叉机本体1使升降台2上升到指定位置，使用者可以转动摇把6，带动横杆5旋转，横杆5带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮10旋转，第二锥齿轮10带动螺纹杆9旋转，推动横板12在竖槽11内向上移动，同时带动三角架13与工作台14上升，带动两个滑块19分别在滑槽内沿着支撑杆20向上滑动，直到工作台14与测试设备达到方便操作的高度即可停止转动摇把6，使用者可以开始测试工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢厂自动化电子电气测试装置，包括剪叉机本体(1)，其特征在于：所述剪叉机本体(1)顶部固定连接有升降台(2)，所述升降台(2)顶部一端固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)顶部设有调节组件；
所述调节组件包括壳体(4)与横杆(5)，所述壳体(4)与竖板(3)一侧固定连接，所述横杆(5)贯穿于壳体(4)底部且与壳体(4)转动连接，所述横杆(5)一端固定连接有摇把(6)，所述横杆(5)另一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述壳体(4)内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)顶部固定嵌设有第一轴承，所述壳体(4)内部设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与第一轴承内侧固定连接，所述螺纹杆(9)底部固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(7)啮合连接，所述竖板(3)一侧表面开设有竖槽(11)，所述竖槽(11)内设有横板(12)，所述横板(12)通过竖槽(11)与竖板(3)滑动连接，所述横板(12)顶部一端表面开设有螺纹孔，所述横板(12)通过螺纹孔与螺纹杆(9)螺纹连接，所述横板(12)与壳体(4)滑动连接，所述横板(12)一端固定连接有三角架(13)，所述三角架(13)顶部固定连接有工作台(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：所述壳体(4)顶部固定嵌设有第二轴承，所述螺纹杆(9)顶部与第二轴承内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：所述升降台(2)顶部一侧固定连接有防护架(15)，所述防护架(15)一端与竖板(3)一端固定连接，所述防护架(15)底部固定连接有第一防护网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：所述升降台(2)顶部一侧固定连接有L形支架(17)，所述L形支架(17)一端与竖板(3)远离防护架(15)一端固定连接，所述L形支架(17)底部固定连接有第二防护网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：所述竖板(3)远离壳体(4)一侧表面两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块(19)，两个所述滑块(19)分别通过两个滑槽与竖板(3)滑动连接，两个所述滑块(19)分别与工作台(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：两个所述滑槽内均设有支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)分别与竖板(3)固定连接，两个所述支撑杆(20)分别贯穿于两个滑块(19)且与滑块(19)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢厂自动化电子电气测试装置，其特征在于：所述竖板(3)远离壳体(4)一侧两端均设有工具箱(21)，两个所述工具箱(21)分别与竖板(3)固定连接。
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