CN211360907U - 一种汽车部件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车部件加工装置，包括切断加工机主体，所述切断加工机主体的一侧外表面固定安装有控制主机箱，所述切断加工机主体的另一侧外表面固定安装有控制面板，所述切断加工机主体的前端外表面设置有隔离透气结构。本实用新型所述的一种汽车部件加工装置，设有隔离透气结构与切割刻度尺，能够有效的减少灰尘进入切断加工机主体的底部，还可以防止零配件掉落至切断加工机主体的底部，以便于人们定位对切断加工机主体的底部进行打扫，有利于人们的使用，并能让人们观察到加工的进度与精确度，在出现大的偏差时可以及时处理，避免给人们造成较大的损失，带来更好的使用前景。

Description

一种汽车部件加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工技术领域，特别涉及一种汽车部件加工装置。

背景技术

一种汽车部件加工装置是一种用来对汽车部件进行加工的装置，随着时代技术的变迁，人们对汽车部件加工装置的要求也是越来越高。

现有的汽车部件加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，切断加工机下部容易有灰尘进入内部，不方便人们清洁内部的灰尘，具有一定的不利影响，其次，在对汽车部件加工时，可以准确的得知对部件切断的距离，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种汽车部件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车部件加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车部件加工装置，包括切断加工机主体，所述切断加工机主体的一侧外表面固定安装有控制主机箱，所述切断加工机主体的另一侧外表面固定安装有控制面板，所述切断加工机主体的前端外表面设置有隔离透气结构，所述切断加工机主体的上端外表面设置有切断工作台面，所述切断工作台面的上端设置有切割刻度尺，所述切割刻度尺的上端外表面设置有活动切断工作件。

优选的，所述隔离透气结构包括透气隔离板、透气网板、执握手柄与定位插孔，所述隔离透气结构的外表面设置有透气隔离板，所述透气隔离板的中部外表面设置有透气网板，所述透气网板的下端设置有执握手柄，所述执握手柄的两侧均设置有定位插孔。

优选的，所述切割刻度尺包括刻度标尺、刻度线、限位滑槽与活动指标，所述切割刻度尺的外表面设置有刻度标尺，所述刻度标尺的前端外表面设置有刻度线，所述刻度线的上端设置有限位滑槽，所述限位滑槽的前端外表面设置有活动指标。

优选的，所述透气隔离板与切断加工机主体之间开设有限位伸缩滑槽，所述透气隔离板的外表面通过限位伸缩滑槽与切断加工机主体的前端内表面活动连接，所述定位插孔与切断加工机主体之间设置有定位插销，所述定位插孔的外表面通过定位插销与切断加工机主体的外表面可拆卸连接。

优选的，所述活动指标与限位滑槽之间设置有限位滑杆，所述活动指标的后端外表面通过限位滑杆与限位滑槽的外表面滑动连接，所述活动指标与活动切断工作件之间设置有连接杆，所述活动指标的上端外表面通过连接杆与活动切断工作件的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述活动切断工作件与切断加工机主体之间设置有数据滑动位移杆，所述活动切断工作件的下端外表面通过数据滑动位移杆与切断加工机主体的上端外表面活动连接。

优选的，所述控制面板与切断加工机主体之间通过电焊焊接。

优选的，所述切断加工机主体与控制主机箱之间设置有固定连接螺钉，所述切断加工机主体的一侧外表面通过固定连接螺钉与控制主机箱的一侧外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种汽车部件加工装置，通过设置的隔离透气结构，在工作时可以将透气隔离板放下，可以有效的隔离外界的灰尘与产品零配件滚落至切断加工机主体的底部，避免出现人们难以寻找零配件与难以打扫切断加工机主体的底部，在工作结束后，人们可以将透气隔离板抬起，再通过插销插入定位插孔的内部使得透气隔离板抬起定位，以保证人们定期对切断加工机主体的底部进行清洁，有利于人们的使用，通过设置的切割刻度尺，人们在切断汽车部件时，在活动切断工作件活动对部件进行切断时，可以由活动指标在限位滑槽的内部滑动，再由活动指标的下端指在刻度线上面，以便于人们准确的得知切断加工的进度与准确度，有利于人们的使用，整个一种汽车部件加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车部件加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车部件加工装置的图1中隔离透气结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种汽车部件加工装置的图1中切割刻度尺的结构示意图。

图4为本实用新型一种汽车部件加工装置的图1中活动切断工作件的结构示意图。

图中：1、切断加工机主体；2、隔离透气结构；21、透气隔离板；22、透气网板；23、执握手柄；24、定位插孔；3、切断工作台面；4、控制面板；5、切割刻度尺；51、刻度标尺；52、刻度线；53、限位滑槽；54、活动指标；6、活动切断工作件；7、控制主机箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种汽车部件加工装置，包括切断加工机主体1，切断加工机主体1的一侧外表面固定安装有控制主机箱7，切断加工机主体1的另一侧外表面固定安装有控制面板4，切断加工机主体1的前端外表面设置有隔离透气结构2，切断加工机主体1的上端外表面设置有切断工作台面3，切断工作台面3的上端设置有切割刻度尺5，切割刻度尺5的上端外表面设置有活动切断工作件6。

进一步，隔离透气结构2包括透气隔离板21、透气网板22、执握手柄23与定位插孔24，隔离透气结构2的外表面设置有透气隔离板21，透气隔离板21的中部外表面设置有透气网板22，透气网板22的下端设置有执握手柄23，执握手柄23的两侧均设置有定位插孔24，在工作时可以将透气隔离板21放下，可以有效的隔离外界的灰尘与产品零配件滚落至切断加工机主体1的底部，避免出现人们难以寻找零配件与难以打扫切断加工机主体1的底部，在工作结束后，人们可以将透气隔离板21抬起，再通过插销插入定位插孔24的内部使得透气隔离板21抬起定位，以保证人们定期对切断加工机主体1的底部进行清洁。

进一步，切割刻度尺5包括刻度标尺51、刻度线52、限位滑槽53与活动指标54，切割刻度尺5的外表面设置有刻度标尺51，刻度标尺51的前端外表面设置有刻度线52，刻度线52的上端设置有限位滑槽53，限位滑槽53的前端外表面设置有活动指标54，人们在切断汽车部件时，在活动切断工作件6活动对部件进行切断时，可以由活动指标54在限位滑槽53的内部滑动，再由活动指标54的下端指在刻度线52上面，以便于人们准确的得知切断加工的进度与准确度。

进一步，透气隔离板21与切断加工机主体1之间开设有限位伸缩滑槽，透气隔离板21的外表面通过限位伸缩滑槽与切断加工机主体1的前端内表面活动连接，定位插孔24与切断加工机主体1之间设置有定位插销，定位插孔24的外表面通过定位插销与切断加工机主体1的外表面可拆卸连接，以便于人们定期对切断加工机主体1的底部进行清洁。

进一步，活动指标54与限位滑槽53之间设置有限位滑杆，活动指标54的后端外表面通过限位滑杆与限位滑槽53的外表面滑动连接，活动指标54与活动切断工作件6之间设置有连接杆，活动指标54的上端外表面通过连接杆与活动切断工作件6的下端外表面可拆卸连接，以便于人们准确的得知加工的进程。

进一步，活动切断工作件6与切断加工机主体1之间设置有数据滑动位移杆，活动切断工作件6的下端外表面通过数据滑动位移杆与切断加工机主体1的上端外表面活动连接，以便于跟随活动切断工作件6的运动而得知加工的进程。

进一步，控制面板4与切断加工机主体1之间通过电焊焊接，保证控制面板4的牢固性。

进一步，切断加工机主体1与控制主机箱7之间设置有固定连接螺钉，切断加工机主体1的一侧外表面通过固定连接螺钉与控制主机箱7的一侧外表面可拆卸连接，以便于控制主机箱7的牢固安装。

本实用新型工作原理及使用流程：传统的汽车部件加工装置在工作与维修时，很容易导致汽车的零配件掉落滚至切断加工机主体1的底部，人们难以寻找到，也很容易导致灰尘进入切断加工机主体1的底部，人们难以打扫，设置的隔离透气结构2可以很好的隔离灰尘进入切断加工机主体1的底部，还可以避免汽车零配件滚落至切断加工机主体1的底部，以便于人们寻找掉落的零配件，有利于人们的使用，传统的切断加工机主体1在加工时人们无法准确的得知加工的进度与准确度，人们可以通过设置的切割刻度尺5准确的得知加工的进度与准确度，在出现意外情况时以便于人们及时作出处理，避免造成不必要的损失，有利于人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种汽车部件加工装置，包括切断加工机主体(1)，其特征在于：所述切断加工机主体(1)的一侧外表面固定安装有控制主机箱(7)，所述切断加工机主体(1)的另一侧外表面固定安装有控制面板(4)，所述切断加工机主体(1)的前端外表面设置有隔离透气结构(2)，所述切断加工机主体(1)的上端外表面设置有切断工作台面(3)，所述切断工作台面(3)的上端设置有切割刻度尺(5)，所述切割刻度尺(5)的上端外表面设置有活动切断工作件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述隔离透气结构(2)包括透气隔离板(21)、透气网板(22)、执握手柄(23)与定位插孔(24)，所述隔离透气结构(2)的外表面设置有透气隔离板(21)，所述透气隔离板(21)的中部外表面设置有透气网板(22)，所述透气网板(22)的下端设置有执握手柄(23)，所述执握手柄(23)的两侧均设置有定位插孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述切割刻度尺(5)包括刻度标尺(51)、刻度线(52)、限位滑槽(53)与活动指标(54)，所述切割刻度尺(5)的外表面设置有刻度标尺(51)，所述刻度标尺(51)的前端外表面设置有刻度线(52)，所述刻度线(52)的上端设置有限位滑槽(53)，所述限位滑槽(53)的前端外表面设置有活动指标(54)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述透气隔离板(21)与切断加工机主体(1)之间开设有限位伸缩滑槽，所述透气隔离板(21)的外表面通过限位伸缩滑槽与切断加工机主体(1)的前端内表面活动连接，所述定位插孔(24)与切断加工机主体(1)之间设置有定位插销，所述定位插孔(24)的外表面通过定位插销与切断加工机主体(1)的外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述活动指标(54)与限位滑槽(53)之间设置有限位滑杆，所述活动指标(54)的后端外表面通过限位滑杆与限位滑槽(53)的外表面滑动连接，所述活动指标(54)与活动切断工作件(6)之间设置有连接杆，所述活动指标(54)的上端外表面通过连接杆与活动切断工作件(6)的下端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述活动切断工作件(6)与切断加工机主体(1)之间设置有数据滑动位移杆，所述活动切断工作件(6)的下端外表面通过数据滑动位移杆与切断加工机主体(1)的上端外表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述控制面板(4)与切断加工机主体(1)之间通过电焊焊接。

8.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工装置，其特征在于：所述切断加工机主体(1)与控制主机箱(7)之间设置有固定连接螺钉，所述切断加工机主体(1)的一侧外表面通过固定连接螺钉与控制主机箱(7)的一侧外表面可拆卸连接。

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