CN217166720U - 金属块倒角治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属块倒角治具,包括工作台、移动台、U型滑块、紧固螺栓、支撑架、切割机和T型圆杆,所述工作台左端上下滑动安装有移动台,所述移动台顶端前后滑动安装有U型滑块,所述U型滑块左端安装有紧固螺栓,且紧固螺栓右端延伸至U型滑块内部,所述工作台顶端滑动安装有支撑架,且支撑架后端转动安装有切割机,所述切割机前端固定安装有T型圆杆。本实用新型不仅能够通过椭圆块挤压连接杆一和连接杆二,进而带动磁块一和磁块二移动分别与T型圆杆和磁条吸附贴合,进而固定切割机的位置,还能够通过调节螺栓和圆环杆固定转动杆的位置,避免切割机和齿轮发生转动,同时能够通过指针和角度尺精准调节切割机的转动角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角治具技术领域,尤其涉及金属块倒角治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,在对金属块进行倒角加工时,利用手持切割机对金属块的一角进行切割,实现对金属块的倒角加工。
目前使用的金属块倒角治具存在一定缺陷,缺少切割机位置和倾斜角度便捷调节固定功能,造成切割机的倾斜角度和位置固定,只能对单一尺寸的金属块进行加工,降低了治具的使用范围,因此,提出金属块倒角治具显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属块倒角治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
金属块倒角治具,包括金属块倒角治具,包括工作台、移动台、U型滑块、紧固螺栓、支撑架、切割机和T型圆杆,所述工作台左端上下滑动安装有移动台,所述移动台顶端前后滑动安装有U型滑块,所述U型滑块左端安装有紧固螺栓,且紧固螺栓右端延伸至U型滑块内部,所述工作台顶端滑动安装有支撑架,且支撑架后端转动安装有切割机,所述切割机前端固定安装有T型圆杆,且T型圆杆转动安装在支撑架内部,所述支撑架前端开设有圆形通孔,且圆形通孔内部固定安装有螺母,所述螺母内部转动安装有调节螺栓,且调节螺栓前后两端均延伸至圆形通孔外侧,所述调节螺栓环形侧面上安装有椭圆块,所述支撑架内部对称滑动安装有连接杆一和连接杆二,所述连接杆一和连接杆二对称安装在椭圆块上下两侧,所述连接杆一顶端固定安装有磁块一,所述工作台顶端开设有T型槽,所述支撑架底端固定安装有T型块,且T型块滑动安装在T型槽内部,所述T型槽内部底端固定安装有磁条,所述连接杆二底端穿过支撑架并延伸至T型块内部,且连接杆二底端固定安装有磁块二,且磁块二与磁条上下对齐。
进一步的,所述T型圆杆前端固定安装有指针,所述支撑架前端固定安装有角度尺,所述指针一端延伸至角度尺前侧。
进一步的,所述连接杆一外侧安装有弹簧一,且弹簧一上下两端分别固定安装在磁块一上和支撑架内部,所述连接杆二外侧安装有弹簧二,且弹簧二上下两端分别固定安装在磁块二上以及T型块内部。
进一步的,所述支撑架后端下侧固定安装在有空心块,所述空心块内部转动安装有转动销,所述转动销环形侧面上固定安装有转动杆,所述转动杆顶端后侧固定安装有齿条。
进一步的,所述切割机外侧固定安装有齿轮,所述齿轮环形侧面与齿条啮合。
进一步的,所述空心块顶端前侧滑动安装有圆环杆,所述圆环杆底端与转动杆顶端前侧相贴合,所述圆环杆与调节螺栓水平对齐,所述圆环杆环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在圆环杆上以及空心块上。
进一步的,所述椭圆块前端开设有圆孔,且圆孔内部插接有调节螺栓,所述调节螺栓环形侧面上对称开设两个条形槽,所述圆孔内部对称开设两个条形块,且条形块滑动安装在条形槽内部。
进一步的,所述T型槽内部底端开设有矩形槽,且矩形槽内部固定安装有磁条。
本实用新型的有益效果为:
1.通过椭圆块挤压连接杆一和连接杆二,进而带动磁块一和磁块二移动分别与T型圆杆和磁条吸附贴合,进而固定切割机的位置,支撑架移动带动T型块沿着T型槽滑动,支撑架移动改变切割机的水平位置,接着转动T型圆杆,利用指针和角度尺调节切割机的转动角度,当切割机的位置调整到位时,使用人员拧动调节螺栓,调节螺栓转动带动椭圆块转动,进而挤压连接杆一和连接杆二移动,连接杆一移动带动磁块一移动与T型圆杆吸附贴合,进而固定切割机的倾斜角度,连接杆二移动带动磁块二移动与磁条吸附贴合,进而将T型块固定在T型槽内部,进而固定支撑架的位置。
2.通过调节螺栓和圆环杆固定转动杆的位置,避免切割机和齿轮发生转动,齿轮转动对齿条进行挤压,使得齿条向下移动,齿条移动带动转动杆围绕转动销转动,并推动圆环杆向上移动,并对弹簧三进行拉伸,当齿轮重新与齿条啮合对齐时,在弹簧三弹力的作用下,圆环杆向下移动带动转动杆转动复位,进而带动齿条移动复位重新与齿轮啮合,直至切割机调节至合适角度,拧动调节螺栓,使得调节螺栓沿着螺母移动,进而调节螺栓后端延伸至圆环杆内部,进而固定圆环杆的位置,避免齿条发生移动,起到辅助固定切割机位置的目的。
3.通过指针和角度尺精准调节切割机的转动角度,提高了对金属块的倒角加工精度,通过弹簧一和弹簧二的设计便于磁块一和磁块二的移动复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属块倒角治具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的金属块倒角治具的支撑架内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的金属块倒角治具的空心块结构示意图。
图中:1、工作台;2、移动台;3、U型滑块;4、紧固螺栓;5、支撑架;6、切割机;7、T型圆杆;8、调节螺栓;9、螺母;10、椭圆块;11、连接杆一;12、磁块一;13、T型块;14、T型槽;15、连接杆二;16、磁块二;17、磁条;18、空心块;19、齿轮;20、齿条;21、转动杆;22、转动销;23、圆环杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,金属块倒角治具,包括工作台1、移动台2、U型滑块3、紧固螺栓4、支撑架5、切割机6和T型圆杆7,工作台1左端上下滑动安装有移动台2,移动台2的设计便于上下调节金属块的位置,移动台2顶端前后滑动安装有U型滑块3,U型滑块3的位置便于调节金属块的前后位置,U型滑块3左端安装有紧固螺栓4,且紧固螺栓4右端延伸至U型滑块3内部,紧固螺栓4的设计便于将金属块固定在U型滑块3内部,工作台1顶端滑动安装有支撑架5,且支撑架5后端转动安装有切割机6,切割机6前端固定安装有T型圆杆7,且T型圆杆7通过轴承转动安装在支撑架5内部,支撑架5前端开设有圆形通孔,且圆形通孔内部固定安装有螺母9,螺母9内部转动安装有调节螺栓8,且调节螺栓8前后两端均延伸至圆形通孔外侧,调节螺栓8环形侧面上安装有椭圆块10,支撑架5内部对称滑动安装有连接杆一11和连接杆二15,连接杆一11和连接杆二15对称安装在椭圆块10上下两侧,连接杆一11顶端通过螺钉安装有磁块一12,工作台1顶端开设有T型槽14,支撑架5底端固定安装有T型块13,且T型块13滑动安装在T型槽14内部,T型槽14内部底端通过螺钉安装有磁条17,连接杆二15底端穿过支撑架5并延伸至T型块13内部,且连接杆二15底端通过螺钉安装有磁块二16,且磁块二16与磁条17上下对齐。
本实用新型中,需要说明的是,T型圆杆7前端固定安装有指针,支撑架5前端固定安装有角度尺,指针一端延伸至角度尺前侧,该设计便于调节切割机6的倾斜角度,连接杆一11外侧安装有弹簧一,且弹簧一上下两端分别固定安装在磁块一12上和支撑架5内部,连接杆二15外侧安装有弹簧二,且弹簧二上下两端分别固定安装在磁块二16上以及T型块13内部,弹簧一和弹簧二的设计便于磁块一12和磁块二16的移动复位。
尤其的,支撑架5后端下侧固定安装在有空心块18,空心块18内部转动安装有转动销22,转动销22环形侧面上固定安装有转动杆21,转动杆21顶端后侧固定安装有齿条20,切割机6外侧固定安装有齿轮19,齿轮19环形侧面与齿条20啮合,空心块18顶端前侧滑动安装有圆环杆23,圆环杆23底端与转动杆21顶端前侧相贴合,圆环杆23环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在圆环杆23上以及空心块18上圆环杆23与调节螺栓8水平对齐,当转动调节切割机6的倾斜角度时,齿轮19转动对齿条20进行挤压,使得齿条20向下移动,齿条20移动带动转动杆21围绕转动销22转动,并推动圆环杆23向上移动,并对弹簧三进行拉伸,当齿轮19重新与齿条20啮合对齐时,在弹簧三弹力的作用下,圆环杆23向下移动带动转动杆21转动复位,进而带动齿条20移动复位重新与齿轮19啮合,直至切割机6调节至合适角度,拧动调节螺栓8,使得调节螺栓8沿着螺母9移动,进而调节螺栓8后端延伸至圆环杆23内部,进而固定圆环杆23的位置,避免齿条20发生移动,椭圆块10前端开设有圆孔,且圆孔内部插接有调节螺栓8,调节螺栓8环形侧面上对称开设两个条形槽,圆孔内部对称开设两个条形块,且条形块滑动安装在条形槽内部,该设计便于调节螺栓8转动带动椭圆块10转动,T型槽14内部底端开设有矩形槽,且矩形槽内部固定安装有磁条17,该设计便于磁条17的固定安装,避免T型块13与磁条17贴合,阻碍T型块13和支撑架5的滑动。
工作原理:当需要调节固定切割机6的位置时,拉动支撑架5移动,支撑架5移动带动T型块13沿着T型槽14滑动,支撑架5移动改变切割机6的水平位置,接着转动T型圆杆7,利用指针和角度尺调节切割机6的转动角度,当切割机6的位置调整到位时,使用人员拧动调节螺栓8,调节螺栓8转动带动椭圆块10转动,进而挤压连接杆一11和连接杆二15移动,连接杆一11移动带动磁块一12移动与T型圆杆7吸附贴合,进而固定切割机6的倾斜角度,连接杆二15移动带动磁块二16移动与磁条17吸附贴合,进而将T型块13固定在T型槽14内部,进而固定支撑架5的位置,磁块一12和磁块二16在移动过程中对弹簧一和弹簧二进行拉伸,弹簧一的弹力大于磁块一12与T型圆杆7之间的吸附力,弹簧二的弹力大于磁块二16与磁条17之间的吸附力,进而便于拉动连接杆一11和连接杆二15的移动复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.金属块倒角治具,包括工作台(1)、移动台(2)、U型滑块(3)、紧固螺栓(4)、支撑架(5)、切割机(6)和T型圆杆(7),所述工作台(1)左端上下滑动安装有移动台(2),所述移动台(2)顶端前后滑动安装有U型滑块(3),所述U型滑块(3)左端安装有紧固螺栓(4),且紧固螺栓(4)右端延伸至U型滑块(3)内部,所述工作台(1)顶端滑动安装有支撑架(5),且支撑架(5)后端转动安装有切割机(6),所述切割机(6)前端固定安装有T型圆杆(7),且T型圆杆(7)转动安装在支撑架(5)内部,其特征在于,所述支撑架(5)前端开设有圆形通孔,且圆形通孔内部固定安装有螺母(9),所述螺母(9)内部转动安装有调节螺栓(8),且调节螺栓(8)前后两端均延伸至圆形通孔外侧,所述调节螺栓(8)环形侧面上安装有椭圆块(10),所述支撑架(5)内部对称滑动安装有连接杆一(11)和连接杆二(15),所述连接杆一(11)和连接杆二(15)对称安装在椭圆块(10)上下两侧,所述连接杆一(11)顶端固定安装有磁块一(12),所述工作台(1)顶端开设有T型槽(14),所述支撑架(5)底端固定安装有T型块(13),且T型块(13)滑动安装在T型槽(14)内部,所述T型槽(14)内部底端固定安装有磁条(17),所述连接杆二(15)底端穿过支撑架(5)并延伸至T型块(13)内部,且连接杆二(15)底端固定安装有磁块二(16),且磁块二(16)与磁条(17)上下对齐。
2.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述T型圆杆(7)前端固定安装有指针,所述支撑架(5)前端固定安装有角度尺,所述指针一端延伸至角度尺前侧。
3.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述连接杆一(11)外侧安装有弹簧一,且弹簧一上下两端分别固定安装在磁块一(12)上和支撑架(5)内部,所述连接杆二(15)外侧安装有弹簧二,且弹簧二上下两端分别固定安装在磁块二(16)上以及T型块(13)内部。
4.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述支撑架(5)后端下侧固定安装在有空心块(18),所述空心块(18)内部转动安装有转动销(22),所述转动销(22)环形侧面上固定安装有转动杆(21),所述转动杆(21)顶端后侧固定安装有齿条(20)。
5.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述切割机(6)外侧固定安装有齿轮(19),所述齿轮(19)环形侧面与齿条(20)啮合。
6.根据权利要求4所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述空心块(18)顶端前侧滑动安装有圆环杆(23),所述圆环杆(23)底端与转动杆(21)顶端前侧相贴合,所述圆环杆(23)与调节螺栓(8)水平对齐,所述圆环杆(23)环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在圆环杆(23)上以及空心块(18)上。
7.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述椭圆块(10)前端开设有圆孔,且圆孔内部插接有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)环形侧面上对称开设两个条形槽,所述圆孔内部对称开设两个条形块,且条形块滑动安装在条形槽内部。
8.根据权利要求1所述的金属块倒角治具,其特征在于,所述T型槽(14)内部底端开设有矩形槽,且矩形槽内部固定安装有磁条(17)。
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CN115365569A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-22 | 洛阳巨申高性能合金材料有限公司 | 一种铝带剪切机导角器 |
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