CN219254336U - 轴套线切割用高精度定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线切割技术领域，涉及一种轴套线切割用高精度定位器。本实用新型，包括安装架，所述安装架上固定连接有线切割器，所述线切割器的下方设置有水槽，所述水槽上侧的侧壁固定连接有横板，所述横板上固定连接有定位机构，所述定位机构内放置有轴套；所述定位机构包括两个固定连接于横板上侧的安装板，所述安装板的竖直侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆靠近轴套的一端通过轴承转动连接有弧形定位板，所述轴套位于两个弧形定位板之间。本实用新型能够从两个方位对轴套进行精确的定位，有效的提高了轴套线切割定位器的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型属于线切割技术领域，涉及一种轴套线切割用高精度定位器。
背景技术
轴套是一种常用的机械零件，在轴套生产加工的过程中需要使用线切割设备进行切割加工，线切割是通过高速移动的切割线对零件进行切割处理的技术。
现有的轴套线切割设备在使用时，为了保证加工精度，需要对轴套进行定位，但现有的轴套线切割设备的定位结构只是从单方向对轴套进行定位，通过单方向的定位尺寸判断轴套是否定位准确，这种定位结构容易产生较大的误差。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种轴套线切割用高精度定位器。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种轴套线切割用高精度定位器，包括安装架，所述安装架上固定连接有线切割器，所述线切割器的下方设置有水槽，所述水槽上侧的侧壁固定连接有横板，所述横板上固定连接有定位机构，所述定位机构内放置有轴套；
所述定位机构包括两个固定连接于横板上侧的安装板，所述安装板的竖直侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆靠近轴套的一端通过轴承转动连接有弧形定位板，所述轴套位于两个弧形定位板之间，所述弧形定位板的下侧固定连接有滑块，所述横板上侧的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述弧形定位板上固定连接有刻度板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有U型板，所述刻度板穿过U型板。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述调节螺杆远离弧形定位板的一端开设有六角槽。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述滑块下侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述万向滚珠的部分伸出安装槽。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述U型板靠近弧形定位板的一侧固定连接有与刻度板相对应的三角指示块，所述三角指示块位于刻度板的上方。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述横板下侧的侧壁与水槽的竖直侧壁之间固定连接有同一个L型板。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述调节螺杆的杆壁固定套设有限位圈板，所述限位圈板与弧形定位板紧密贴合。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述刻度板远离弧形定位板的一端固定连接有防脱板，所述防脱板的尺寸大于U型板的尺寸。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述横板下侧的侧壁开设有多个与滑槽连通的排水孔。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述弧形定位板远离轴套的一侧固定连接有导向杆，所述安装板上开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿安装板。
在上述的轴套线切割用高精度定位器中，所述L型板与水槽和横板之间固定连接有加固杆。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置的安装架、线切割器、水槽、横板、轴套、安装板、螺纹孔、调节螺杆、弧形定位板、滑块、滑槽、刻度板和U型板，使用时，将轴套放置在横板上，使线切割器的切割线穿过轴套，转动两个调节螺杆，通过调节螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使调节螺杆带动弧形定位板向靠近轴套的方向移动，通过设置的刻度板能够对两个弧形定位板的位置进行精确的调节，从而能够从两个方位对轴套进行精确的定位，有效的提高了轴套线切割定位器的定位精度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的结构示意图。
图3是图2中B部分的结构示意图。
图4是图2中C部分的结构示意图。
图5是现有技术中轴套线切割用高精度定位器的结构示意图。
图中：1、安装架；2、线切割器；3、水槽；4、横板；5、轴套；6、安装板；7、螺纹孔；8、调节螺杆；9、弧形定位板；10、滑块；11、滑槽；12、刻度板；13、U型板；14、六角槽；15、安装槽；16、万向滚珠；17、三角指示块；18、L型板；19、限位圈板；20、防脱板；21、排水孔；22、导向杆；23、导向孔；24、加固杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示，一种轴套线切割用高精度定位器，包括安装架1，所述安装架1上固定连接有线切割器2，所述线切割器2的下方设置有水槽3，所述水槽3上侧的侧壁固定连接有横板4，所述横板4上固定连接有定位机构，所述定位机构内放置有轴套5；
所述定位机构包括两个固定连接于横板4上侧的安装板6，所述安装板6的竖直侧壁开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7内螺纹套接有调节螺杆8，所述调节螺杆8的两端均伸出螺纹孔7，所述调节螺杆8靠近轴套5的一端通过轴承转动连接有弧形定位板9，所述轴套5位于两个弧形定位板9之间，所述弧形定位板9的下侧固定连接有滑块10，所述横板4上侧的侧壁开设有与滑块10相匹配的滑槽11，所述弧形定位板9上固定连接有刻度板12，所述安装板6上侧的侧壁固定连接有U型板13，所述刻度板12穿过U型板13。
在上述实施例中，使用时，将轴套5放置在横板4上，使线切割器2的切割线穿过轴套5，转动两个调节螺杆8，通过调节螺杆8与螺纹孔7之间的螺纹配合，使调节螺杆8带动弧形定位板9向靠近轴套5的方向移动，通过设置的刻度板12能够对两个弧形定位板9的位置进行精确的调节，从而能够从两个方位对轴套5进行精确的定位，有效的提高了轴套线切割定位器的定位精度。
所述调节螺杆8远离弧形定位板9的一端开设有六角槽14。
在本实施例中，设置的六角槽14能够提高调节螺杆8操作的便利性，从而便于使用工具对调节螺杆8进行转动操作，有效的提高了定位机构使用的便利性。
所述滑块10下侧的侧壁开设有安装槽15，所述安装槽15内转动安装有万向滚珠16，所述万向滚珠16的部分伸出安装槽15。
在上述实施例中，设置的万向滚珠16能够降低滑块10在滑槽11内滑动的阻力，有效的提高了滑块10在滑槽11内滑动的顺畅性。
所述U型板13靠近弧形定位板9的一侧固定连接有与刻度板12相对应的三角指示块17，所述三角指示块17位于刻度板12的上方。
在上述实施例中，设置的三角指示块17能够便于对刻度板12进行指示，从而能够提高刻度板12读数的准确度，有效的提高了定位器的定位精度。
所述横板4下侧的侧壁与水槽3的竖直侧壁之间固定连接有同一个L型板18。
在本实施例中，设置的L型板18能够对横板4与水槽3的连接处进行加固，有效的提高了横板4固定的稳固性，且有效的提高了横板4的承重性能。
所述调节螺杆8的杆壁固定套设有限位圈板19，所述限位圈板19与弧形定位板9紧密贴合。
在上述实施例中，设置的限位圈板19能够对调节螺杆8进行限位，从而能够提高调节螺杆8与弧形定位板9连接的稳定性，有效的提高了调节螺杆8使用的稳定性。
所述刻度板12远离弧形定位板9的一端固定连接有防脱板20，所述防脱板20的尺寸大于U型板13的尺寸。
在本实施例中，设置的防脱板20能够对刻度板12进行限位，从而能够防止刻度板12脱离U型板13，有效的提高了定位机构的稳定性。
所述横板4下侧的侧壁开设有多个与滑槽11连通的排水孔21。
在上述实施例中，设置的排水孔21能够提高横板4排水的便利性。
所述弧形定位板9远离轴套5的一侧固定连接有导向杆22，所述安装板6上开设有导向孔23，所述导向杆22通过导向孔23贯穿安装板6。
在本实施例中，通过导向杆22与导向孔23相互配合，能够提高弧形定位板9的稳定性，避免弧形定位板9转动。
所述L型板18与水槽3和横板4之间固定连接有加固杆24。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将轴套5放置在横板4上，使线切割器2的切割线穿过轴套5，转动两个调节螺杆8，通过调节螺杆8与螺纹孔7之间的螺纹配合，使调节螺杆8带动弧形定位板9向靠近轴套5的方向移动，通过设置的刻度板12能够对两个弧形定位板9的位置进行精确的调节，从而能够从两个方位对轴套5进行精确的定位，有效的提高了轴套线切割定位器的定位精度；
设置的六角槽14能够提高调节螺杆8操作的便利性，从而便于使用工具对调节螺杆8进行转动操作，有效的提高了定位机构使用的便利性；
设置的万向滚珠16能够降低滑块10在滑槽11内滑动的阻力，有效的提高了滑块10在滑槽11内滑动的顺畅性；
设置的三角指示块17能够便于对刻度板12进行指示，从而能够提高刻度板12读数的准确度，有效的提高了定位器的定位精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、安装架；2、线切割器；3、水槽；4、横板；5、轴套；6、安装板；7、螺纹孔；8、调节螺杆；9、弧形定位板；10、滑块；11、滑槽；12、刻度板；13、U型板；14、六角槽；15、安装槽；16、万向滚珠；17、三角指示块；18、L型板；19、限位圈板；20、防脱板；21、排水孔；22、导向杆；23、导向孔；24、加固杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种轴套线切割用高精度定位器，包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定连接有线切割器(2)，所述线切割器(2)的下方设置有水槽(3)，其特征在于，所述水槽(3)上侧的侧壁固定连接有横板(4)，所述横板(4)上固定连接有定位机构，所述定位机构内放置有轴套(5)；
所述定位机构包括两个固定连接于横板(4)上侧的安装板(6)，所述安装板(6)的竖直侧壁开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹套接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的两端均伸出螺纹孔(7)，所述调节螺杆(8)靠近轴套(5)的一端通过轴承转动连接有弧形定位板(9)，所述轴套(5)位于两个弧形定位板(9)之间，所述弧形定位板(9)的下侧固定连接有滑块(10)，所述横板(4)上侧的侧壁开设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)，所述弧形定位板(9)上固定连接有刻度板(12)，所述安装板(6)上侧的侧壁固定连接有U型板(13)，所述刻度板(12)穿过U型板(13)。
2.根据权利要求1所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述调节螺杆(8)远离弧形定位板(9)的一端开设有六角槽(14)。
3.根据权利要求2所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述滑块(10)下侧的侧壁开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内转动安装有万向滚珠(16)，所述万向滚珠(16)的部分伸出安装槽(15)。
4.根据权利要求3所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述U型板(13)靠近弧形定位板(9)的一侧固定连接有与刻度板(12)相对应的三角指示块(17)，所述三角指示块(17)位于刻度板(12)的上方。
5.根据权利要求4所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述横板(4)下侧的侧壁与水槽(3)的竖直侧壁之间固定连接有同一个L型板(18)。
6.根据权利要求5所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述调节螺杆(8)的杆壁固定套设有限位圈板(19)，所述限位圈板(19)与弧形定位板(9)紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述刻度板(12)远离弧形定位板(9)的一端固定连接有防脱板(20)，所述防脱板(20)的尺寸大于U型板(13)的尺寸。
8.根据权利要求7所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述横板(4)下侧的侧壁开设有多个与滑槽(11)连通的排水孔(21)。
9.根据权利要求8所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述弧形定位板(9)远离轴套(5)的一侧固定连接有导向杆(22)，所述安装板(6)上开设有导向孔(23)，所述导向杆(22)通过导向孔(23)贯穿安装板(6)。
10.根据权利要求9所述的轴套线切割用高精度定位器，其特征在于，所述L型板(18)与水槽(3)和横板(4)之间固定连接有加固杆(24)。
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