CN212634311U - 一种浇铸机同步浇铸控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇铸机同步浇铸控制系统，包括采用伺服电动缸作为推载型小车的动力装置和浇铸机，且载型小车上设有砂型，所述载型小车的下方和浇铸机的下方均设有轨道，所述浇铸机下方设置有行走伺服电机和齿条，浇铸机行走装置采用伺服电机连接减速机通过直线齿条在轨道上行驶。本实用新型的有益效果是：浇铸机和载型小车速度同步，可以保证浇铸车的铁水不洒落到砂型浇口以外，从而，在浇铸机浇注时，造型机可继续造型，不影响生产。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化控制领域，具体涉及到汽车零部件铸造生产线的浇铸机同步在线浇铸技术。
背景技术
随着社会的进步，经济的发展，科技的日新月异，自动化技术在社会的各行各业被广泛应用，其中又以自动化生产线应用最为广泛，自动化生产线具有效率高，应用灵活，工作精度高，运行平稳等特点，并且节省了人力物力，大大提高了生产效率。目前，自动化生产线在我国的工业生产领域及其他诸多领域应用广泛，并且有着十分广阔的应用前景。
随着自动化技术的发展，现在的浇铸机智能化程度越来越高，如何能实现在不停止造型生产线的前提下实现对砂型的自动化浇铸，一直是各个铸造厂梦寐以求的事情。现在的浇铸机也有能实现同步浇铸的，但效果不太理想，总会有铁水飞溅到砂型外面。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种浇铸机同步浇铸控制系统。以解决在铸造生产时，浇铸铁水需要停下造型机，等待浇铸完成后才能继续造型生产。从而提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浇铸机同步浇铸控制系统包含：伺服电动推缸，浇铸机以及PLC控制柜。
进一步的，所述伺服电动推缸是由伺服电机带动滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺母连接一根空心光轴，当控制电机正反转时，空心光轴可实现直线前进后退等操作。
进一步的，所述浇铸机由轨道行走装置，浇包倾倒装置等组成。
作为优选的，浇铸机行走装置采用伺服电机连接减速机通过直线齿条在轨道上行驶。
作为优选的，PLC采用西门子 S7200 SMART ST20 PLC，选用昆仑通态触摸屏来设置一些参数。
附图说明
图1为本实用新型的现场结构示意图。
图中：1-伺服电动缸，2-摆渡小车，3-砂型，4-浇铸口，5-浇铸机，6-行走伺服电机，7-齿条，8-轨道，9-载型小车，10-浇包。
具体实施方式
将铸造循环线上推载型小车的液压缸或气缸更换为上述伺服电动缸，其他保持不变。
造型机造型时，每次完成一个砂型，会将砂型推到载型小车上，并给铸造循环线一个指令，则铸造循环线会将载型小车向前循环一个工位，以此周而复始的循环运动。
在载型小车静止的情况下，浇铸小车浇铸完一个砂型后，自动走到下一个砂型，对准并开始浇铸，以此类推，逐型浇铸。当载型小车需要前进时，PLC接受到信号，驱动伺服电动缸推行，并检测浇铸机当前状态，如果浇铸机正在行走，则浇铸机自动行走两个工位的距离，等待载型小车停止即可进行浇铸，如果浇铸机正在浇铸铁水，则浇铸机行走装置的伺服电机启动并带动浇铸机行走。伺服电动缸的推行速度和浇铸机的行走伺服速度可由PLC发出的脉冲频率控制，通过计算，可以实现两者的速度完全一致，以此，浇铸机和载型小车速度同步，可以保证浇铸车的铁水不洒落到砂型浇口以外。从而，在浇铸机浇注时，造型机可继续造型，不影响生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的技术员而言，完全可以在不偏离本项实用新型技术思想范围内，进行多样的变更及修改，本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种浇铸机同步浇铸控制系统，包括采用伺服电动缸作为推载型小车的动力装置和浇铸机，且载型小车上设有砂型，其特征在于：所述载型小车的下方和浇铸机的下方均设有轨道，所述浇铸机下方设置有行走伺服电机和齿条，浇铸机行走装置采用伺服电机连接减速机通过直线齿条在轨道上行驶，该控制系统还包括用来驱动伺服电动缸和浇铸机的PLC控制柜，且伺服电动缸的推行速度和浇铸机的行走伺服速度完全一致，所述浇铸机上设有浇包，所述砂型上开设有浇铸口，且浇包与浇铸口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸机同步浇铸控制系统，其特征在于：所述砂型为多个。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸机同步浇铸控制系统，其特征在于：所述浇铸机上还设有浇包倾斜装置。
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