CN212634016U - 一种方管打孔送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方管打孔送料装置,包括竖向对称设置的支撑板,支撑板之间滑动连接有沿支撑板的板长度方向上滑动的平台,平台上安装有驱动装置,驱动装置驱动平台在支撑板上滑动,平台的一端固定连接有伸出平台外的夹板,夹板的末端铰接有折板,折板的一端与所述夹板对齐,折板的另一端连接有气压缸,气压缸的伸缩轴与折板铰接,气压缸水平固定连接在平台上。其解决了给方管开孔操作复杂,需要多名操作人员相互配合,浪费人工,在对方管开设最后一个孔时,操作人员的手离打孔机最近,容易产生安全事故的技术问题,产生了操作方便,减少操作人员,降低人工成本,操作人员与冲孔机的钻头相距较远,大大提高了操作人员的安全性的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金方管加工设备技术领域,尤其涉及一种方管打孔送料装置。
背景技术
制作防护栏杆时,需要在方管上均匀开设连接孔,用来焊接竖向的围杆,在对方管开孔时,一般是操作人员推动方管向打孔机移动,打孔机给方管打孔后,再次移动方管,使打孔机对方管再次打孔,这种方式操作复杂,需要多名操作人员相互配合,浪费人工,并且,在对方管开设最后一个孔时,操作人员的手离打孔机最近,容易产生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种方管打孔送料装置,其解决了现有技术中存在的给方管开孔操作复杂,需要多名操作人员相互配合,浪费人工,并且,在对方管开设最后一个孔时,操作人员的手离打孔机最近,容易产生安全事故的问题。
根据本实用新型的实施例,一种方管打孔送料装置,包括竖向对称设置的支撑板,所述支撑板之间滑动连接有沿支撑板的板长度方向上滑动的平台,所述平台上安装有驱动装置,所述驱动装置驱动平台在支撑板上滑动,平台的一端固定连接有伸出平台外的夹板,所述夹板的末端铰接有折板,所述折板的一端与所述夹板对齐,折板的另一端连接有气压缸,所述气压缸的伸缩轴与折板铰接,气压缸水平固定连接在平台上。
更进一步的,一种方管打孔送料装置,所述驱动装置包括变速电机,所述变速电机的转动轴穿过所述平台与平台滑动连接,变速电机的转动轴安装有带齿轮的转动盘,所述支撑板的内侧壁上安装有与转动盘相配合的齿轮板。
更进一步的,一种方管打孔送料装置,所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的旋转轴穿过所述平台与平台滑动连接,伺服电机的旋转轴安装有带齿轮的旋转盘,所述支撑板的内侧壁上安装有与旋转盘相配合的齿轮带。
更进一步的,一种方管打孔送料装置,所述支撑板上固定连接有圆柱状的滑轨,所述平台下固定连接有滑块,所述滑块上开设有与所述滑轨相配合的滑槽。
更进一步的,一种方管打孔送料装置,所述夹板为U形板,夹板的末端设置成一字板,所述一字板与所述折板齐平。
本实用新型的技术原理为:先将方管放置在冲孔机上,让夹板穿进方管内,启动气压缸,气压缸的伸缩轴伸长而推动折板将方管夹紧在夹板与折板之间,启动驱动装置,驱动装置驱动平台在支撑板上滑动,平台滑动带动方管移动,通过调节驱动装置来调节方管与冲孔机的相对位置,以使用冲孔机对方管上的不同位置进行打孔,完成对方管的冲孔工作,操作方便,减少操作人员,降低人工成本,操作人员与冲孔机的钻头相距较远,大大提高了操作人员的安全性。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过调节驱动装置来调节方管与冲孔机的相对位置,以使用冲孔机对方管上的不同位置进行打孔,完成对方管的冲孔工作,其解决了给方管开孔操作复杂,需要多名操作人员相互配合,浪费人工,并且,在对方管开设最后一个孔时,操作人员的手离打孔机最近,容易产生安全事故的技术问题,产生了操作方便,减少操作人员,降低人工成本,操作人员与冲孔机的钻头相距较远,大大提高了操作人员的安全性的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例横向剖切结构示意图。
上述附图中1、支撑板;11、滑轨;2、平台;21、夹板;22、折板;23、气压缸;24、滑块;25、滑槽;26、一字板;3、驱动装置;31、变速电机;32、转动盘;33、齿轮板;34、伺服电机;35、旋转盘;36、齿轮带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如附图1所示,本实用新型实施例提出了一种方管打孔送料装置,包括竖向对称设置的支撑板1,所述支撑板1之间滑动连接有沿支撑板1的板长度方向上滑动的平台2,所述平台2上安装有驱动装置3,所述驱动装置3驱动平台2在支撑板1上滑动,平台2的一端固定连接有伸出平台2外的夹板21,所述夹板21的末端铰接有折板22,所述折板22的一端与所述夹板21对齐,折板22的另一端连接有气压缸23,所述气压缸23的伸缩轴与折板22铰接,气压缸23水平固定连接在平台2上。
如附图1所示,一种方管打孔送料装置,所述驱动装置3包括变速电机31,所述变速电机31的转动轴穿过所述平台2与平台2滑动连接,变速电机31的转动轴安装有带齿轮的转动盘32,所述支撑板1的内侧壁上安装有与转动盘32相配合的齿轮板33,通过变速电机31的转动盘32与齿轮板33配合,使变速电机31控制平台2在支撑板1上滑动,结构简单,方便维护,制作成本低。
如附图1所示,一种方管打孔送料装置,所述驱动装置3包括伺服电机34,所述伺服电机34的旋转轴穿过所述平台2与平台2滑动连接,伺服电机34的旋转轴安装有带齿轮的旋转盘35,所述支撑板1的内侧壁上安装有与旋转盘35相配合的齿轮带36,通过伺服电机34的旋转盘35与齿轮带36配合,使伺服电机34控制平台2在支撑板1上滑动,伺服电机34精确控制方管位于冲孔机上的位置,使冲孔机对方管打的孔准确而均匀,提高方管打孔的质量。
如附图1所示,一种方管打孔送料装置,所述支撑板1上固定连接有圆柱状的滑轨11,所述平台2下固定连接有滑块24,所述滑块24上开设有与所述滑轨11相配合的滑槽25,通过滑块24与滑轨11相配合,使平台2在支撑板1上滑动更加稳定,圆柱状的滑轨11减少与滑块24之间的摩擦力,进一步提高平台2滑动的顺畅性及准确性。
如附图1所示,一种方管打孔送料装置,所述夹板21为U形板,夹板21的末端设置成一字板26,所述一字板26与所述折板22齐平,在将方管伸到夹板21处时,方管直接抵在夹板21上,一字板26与折板22装方管夹紧,方便快速对方管进行固定,提高对方管的冲孔效率。
最后说明的是,以上实施例附图中对一个部件采用不同的编号仅为图示方便,方便理解,并且,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种方管打孔送料装置,其特征在于:包括竖向对称设置的支撑板,所述支撑板之间滑动连接有沿支撑板的板长度方向上滑动的平台,所述平台上安装有驱动装置,所述驱动装置驱动平台在支撑板上滑动,平台的一端固定连接有伸出平台外的夹板,所述夹板的末端铰接有折板,所述折板的一端与所述夹板对齐,折板的另一端连接有气压缸,所述气压缸的伸缩轴与折板铰接,气压缸水平固定连接在平台上。
2.如权利要求1所述的一种方管打孔送料装置,其特征在于:所述驱动装置包括变速电机,所述变速电机的转动轴穿过所述平台与平台滑动连接,变速电机的转动轴安装有带齿轮的转动盘,所述支撑板的内侧壁上安装有与转动盘相配合的齿轮板。
3.如权利要求1所述的一种方管打孔送料装置,其特征在于:所述驱动装置包括伺服电机,所述伺服电机的旋转轴穿过所述平台与平台滑动连接,伺服电机的旋转轴安装有带齿轮的旋转盘,所述支撑板的内侧壁上安装有与旋转盘相配合的齿轮带。
4.如权利要求1所述的一种方管打孔送料装置,其特征在于:所述支撑板上固定连接有圆柱状的滑轨,所述平台下固定连接有滑块,所述滑块上开设有与所述滑轨相配合的滑槽。
5.如权利要求1所述的一种方管打孔送料装置,其特征在于:所述夹板为U形板,夹板的末端设置成一字板,所述一字板与所述折板齐平。
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