CN212620537U - 一种齿轮键槽与齿槽角度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮键槽与齿槽角度检具,包括检具底板,所述检具底板中部固定有一定位柱,所述定位柱侧面固定有一卡接键,所述卡接键和齿轮键槽相匹配,在定位柱外侧安装有一旋转轴承,所述旋转轴承的内圈固定在检具底板上,旋转轴承的外圈上固定有一齿槽中心线找正组件,在旋转轴承的外圈侧面固定有一检测片,在检具底板通过定位块固定有一百分表,所述百分表的表头和一检测片相接触。该检具结构简单,能够快速的将齿轮进行定位,然后找正齿轮的齿槽,测量齿槽和键槽之间的角度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮领域,具体涉及一种齿轮键槽与齿槽角度检具。
背景技术
齿轮是机械间传动的介质,齿轮机构用以传递空间两轴之间的运动和动力。具有传递功率范围大,效率高,传动比准确,使用寿命长,工作安全可靠等特点。
齿轮的键槽,主要用与将齿轮连接到轴上,使得齿轮固定以传递扭矩,在加工齿轮键槽的时候,会产生误差,如果齿轮键槽的中心线与齿轮齿槽的中心线之间的角度误差过大,将无法满足传动的要求,目前,在测量齿轮键槽和齿槽之间的角度的时候,一般采用三坐标检测仪,而三坐标检测仪结构复杂,成本高,对检测人员要求比较高,且检测速度慢,不利于降低齿轮的生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮键槽与齿槽角度检具,该检具结构简单,能够快速的将齿轮进行定位,然后找正齿轮的齿槽,测量齿槽和键槽之间的角度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种齿轮键槽与齿槽角度检具,包括检具底板,所述检具底板中部固定有一定位柱,所述定位柱侧面固定有一卡接键,所述卡接键和齿轮键槽相匹配,在定位柱外侧安装有一旋转轴承,所述旋转轴承的内圈固定在检具底板上,旋转轴承的外圈上固定有一齿槽中心线找正组件,在旋转轴承的外圈侧面固定有一检测片,在检具底板通过定位块固定有一百分表,所述百分表的表头和一检测片相接触。
进一步的,所述检具底板中部具有一凸起平台,所述旋转轴承的内圈通过一连接板和螺钉固定在凸起平台上。
进一步的,所述齿槽中心线找正组件包括一支撑板,所述支撑板上固定有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板中滑动连接有一矩形杆,所述矩形杆外套设有一复位弹簧,所述矩形杆上还固定有一限位挡板,在矩形杆末端固定有一找正头。
进一步的,所述检测片采用弧形检测片,所述百分表的表头和弧形检测片的中心线相接触。
进一步的,所述支撑板和旋转轴承外圈之间固定有加强肋板。
进一步的,所述定位柱螺纹连接在检具底板上,所述矩形杆末端通过螺钉连接找正头。
本实用新型的有益效果是:
第一,该检具结构简单,能够快速的将齿轮进行定位,然后找正齿轮的齿槽,测量齿槽和键槽之间的角度;
第二,通过齿槽中心线找正组件能够快速的找正齿轮的齿槽中心线,从而通过百分表的表头测量齿槽中心线和齿轮键槽中心线的角度是否在合理的误差之内;
第三,由于定位柱是螺纹连接在检具底板上,矩形杆上固定有找正头,所以可以根据不同型号大小的齿轮进行更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一个方向的结构示意图;
图3是本实用新型的矩形杆和找正头的连接结构图。
图中:1、检具底板;2、定位柱;3、卡接键;4、旋转轴承;5、内圈;6、外圈;7、百分表;8、定位块;9、表头;10、检测片;11、水平板;12、矩形杆;13、支撑板;14、拉杆;15、复位弹簧;16、限位挡板;17、第一卡板;18、第二卡板;19、连接板;20、螺钉;21、找正头
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图3所示的一种齿轮键槽与齿槽角度检具,包括检具底板1,所述检具底板1中部固定有一定位柱2,所述定位柱2侧面固定有一卡接键3,所述卡接键3和齿轮键槽相匹配,在定位柱2外侧安装有一旋转轴承4,所述旋转轴承4的内圈5固定在检具底板1上,旋转轴承4的外圈6上固定有一齿槽中心线找正组件,在旋转轴承4的外圈6侧面固定有一检测片10,在检具底板1通过定位块8固定有一百分表7,所述百分表7的表头9和一检测片10相接触。
本实用新型在使用的时候过程如下,当需要检测齿轮的键槽中心线与齿槽中心线的角度的时候,先通过标准齿轮安放到定位柱的卡接键3上,然后通过齿槽中心线找正组件找正齿轮的其中一个齿槽的中心线,当齿槽中心线找正之后,调整检测片的位置,使得百分表7的表头归零,然后再将待检测的齿轮进行放置,在放置齿轮的时候,齿轮连接在定位柱2以及侧面固定的卡接键3上,当连接好齿轮之后,通过齿槽中心线找正组件找正其中一个齿槽的中心线,在找正的过程中,旋转轴承4的外圈6将会偏转,在偏转的时候,旋转轴承4的外圈6上通过一水平板11固定连接有一检测片10,此时检测片10也会发生转动,在检测片10进行转动的时候,检测底板上的百分表7的表头9,将检测到检测片10转动的弧度(角度的偏转的误差范围可以通过计算换算成百分表7的弧度的偏转),从而判断齿槽与齿轮键槽之间的角度是否在合理误差之内。
进一步的,所述检具底板1中部具有一凸起平台,所述旋转轴承4的内圈5通过一连接板19和螺钉20固定在凸起平台上。具体的,本实用新型在检测底板中部具有一凸起平台,该凸起平台和旋转轴承4的内圈5固定连接,旋转轴承4的内圈5保持固定不动,旋转轴承4的外圈6将在找正的过程中发生轻微的旋转。
进一步的,所述齿槽中心线找正组件包括一支撑板13,所述支撑板13上固定有第一卡板17和第二卡板18,所述第一卡板17和第二卡板18中滑动连接有一矩形杆12,所述矩形杆12外套设有一复位弹簧15,所述矩形杆12上还固定有一限位挡板16,在矩形杆12末端固定有一找正头21。具体的,本实用新型的找正组件在操作的时候,先通过拉动矩形杆12的尾部,在限位挡板16的作用下,矩形杆12将压缩复位弹簧15,使得矩形杆12末端的找正头21让位,当齿轮放置完成之后,将矩形杆12松开,矩形杆12通过末端的找正头21找正进入到齿槽之中,在找正的时候,将会带动旋转轴承4的外圈6也进行转动,从而使得百分表7的表头9能够转动。
进一步的,所述检测片10采用弧形检测片10,所述百分表7的表头9和弧形检测片10的中心线相接触。本实用新型的检测片10采用弧形检测片10,通过这种方式,使得旋转轴承4的外圈6无论正转或者反转,均能够使得弧形检测片10和百分表7的表头9相接触。
进一步的,所述支撑板13和旋转轴承4外圈6之间固定有加强肋板。由于在支撑板13和旋转轴承4的外圈6之间固定有加强肋板,所以能够加强支撑板13的强度,防止其发生形变。
进一步的,所述定位柱2螺纹连接在检具底板1上,所述矩形杆12末端通过螺钉20连接找正头21。由于定位柱2是螺纹连接在检具底板1上,矩形杆12上固定有找正头21,所以可以根据不同型号大小的齿轮进行更换。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,包括检具底板,所述检具底板中部固定有一定位柱,所述定位柱侧面固定有一卡接键,所述卡接键和齿轮键槽相匹配,在定位柱外侧安装有一旋转轴承,所述旋转轴承的内圈固定在检具底板上,旋转轴承的外圈上固定有一齿槽中心线找正组件,在旋转轴承的外圈侧面固定有一检测片,在检具底板通过定位块固定有一百分表,所述百分表的表头和一检测片相接触。
2.根据权利要求1所述的齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,所述检具底板中部具有一凸起平台,所述旋转轴承的内圈通过一连接板和螺钉固定在凸起平台上。
3.根据权利要求2所述的齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,所述齿槽中心线找正组件包括一支撑板,所述支撑板上固定有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板中滑动连接有一矩形杆,所述矩形杆外套设有一复位弹簧,所述矩形杆上还固定有一限位挡板,在矩形杆末端固定有一找正头。
4.根据权利要求3所述的齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,所述检测片采用弧形检测片,所述百分表的表头和弧形检测片的中心线相接触。
5.根据权利要求4所述的齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,所述支撑板和旋转轴承外圈之间固定有加强肋板。
6.根据权利要求5所述的齿轮键槽与齿槽角度检具,其特征在于,所述定位柱螺纹连接在检具底板上,所述矩形杆末端通过螺钉连接找正头。
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CN202021220318.8U CN212620537U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种齿轮键槽与齿槽角度检具 |
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CN115200446A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法 |
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CN115200446B (zh) * | 2022-06-22 | 2024-04-16 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法 |
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