CN115200446B - 手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于测量工具技术领域，涉及一种手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法。本发明能够有效准确测得精密齿槽的相关尺寸参数，解决采用常规量具无法实现尺寸的精准量问题。此测量工具的设计较为直观，使用方法简单易学，容易操作。有效解决了因操作者无法直接检测导致的产品加工合格率低的难题。

Description

手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法

技术领域

本发明属于测量工具技术领域，涉及一种手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法。

背景技术

随着数控加工技术的不断发展，机加结构件的设计制造逐渐趋于精密化。特别是航空零件，具有防滑齿槽结构特征的零件越来越多，齿和槽的配合精度也越来越高。同时，防滑齿槽的截面形状为倒三角形，槽底是一个尖点，采用常规量具无法实现精准测量。

以往对防滑齿槽的检测，都将零件送至专门的检测机构，使用昂贵的专业检测仪器进行计量。无形当中使产品增加了周转次数，延长了零件交付周期。另外，一旦计量结果认定零件不合格，操作工人也无法返工返修，因为，二次装夹定位会有误差，对于精密件来讲，二次定位误差远大于零件制造公差，只能按照废品处理。因此，需要研究一种针对此种结构特征、便于工人操作，且检测精准的量具及使用方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法。通过采用悬臂结构的支架，使量爪沿着支架上的套筒上下移动，触动千分表，读取千分表的读数，获取测量尺寸。

为了实现上述功能，本发明的技术方案如下：

手持式精密防滑齿槽的测量工具，包括悬臂支架、导柱、量爪导柱和量爪、量爪调整扳手、导套锁紧螺钉、弹簧、千分表和定位台；

所述悬臂支架为主体结构部件，其它部件都是安装在此之上。另外，悬臂支架也是操作者进行检测操作时的手持部位，便于手持操作。

所述导柱安装在悬臂支架上的通孔内，可实现在悬臂支架上的上下滑动和旋转。从而使此量具获得更大的测量空间及量程。当导柱移动到所需位置后，通过导套锁紧螺钉锁紧固定，防止测量操作时导柱出现滑动位移，影响测量精度。在导柱上设计制造了台阶通孔，一端的孔径与千分表的表杆直径相同，另外一端的直径与量爪导柱的直径相同，由于两端孔径不同，形成台阶孔，主要作用是为安装量爪和千分表提供安装接口，同时为量爪导柱提供上下伸缩运动的通道及运动轨迹引导。

所述的量爪导柱和量爪为一体制造，量爪是通过其它附件的一系列运动，最终将其送达到零件被测位置，并与零件被测位置接触，从而获得尺寸数据的附件。量爪的测量端设计制造成三角形，角度与零件被测齿槽的角度一致，目的是测量齿槽深度的同时，可兼顾检查零件齿槽的角度是否符合设计要求。

所述的量爪导柱安装在导柱的台阶通孔内，可连带着量爪在导柱中上下移动，主要作用是为量爪提供上下运动能力和进、退零件齿槽的空间。另外量爪导柱也是此装置中用来触发千分表的机构，通过量爪导柱的上下运动来带动支顶在其端面上的千分表的触杆，致使表针转动，获取测量尺寸读数。

所述弹簧安装在导柱的台阶通孔内，一端支顶在台阶通孔的台阶上，另外一端支顶在量爪导柱的上端面上，主要作用是为量爪导柱以及量爪提供向下推动的动力使能，便于操作者操作省力，减少操作步骤。

所述扳手移动槽，是开设在导柱侧面的通槽。它的作用是为安装量爪调整扳手提供躲避空间，另外可有效限制量爪调整扳手的上下活动距离，防止量爪导柱从导柱中脱落。

所述量爪调整扳手，通过设置在导柱侧面的扳手移动槽，采用螺纹连接安装在量爪导柱上。其作用是操作者手动上下推动量爪调整扳手，使量爪导柱和量爪跟随上下移动，也就是为量爪导柱和量爪实现上下移动提供动力的装置。同时与扳手移动槽配合，也是防止量爪导柱和量爪出现转动和脱落的限位装置。

所述定位台和定位台螺纹柱，设计制造为一体，并且与量爪导柱同心。其主要作用是定位台上端面直接接触支撑零件，当量爪通过下压力接触零件时，为零件提供有效稳定支撑，防止零件偏转，影响测量精度。另外，定位台的上沿设计了倒角，目的是躲避零件内形的转角结构，防止干涉，影响定位支撑。定位台螺纹柱与悬臂支架上的定位台安装螺纹孔配合，通过手动旋转定位台，在螺纹的作用下，可使定位台实现高度方向的升、降，主要目的是随意改变定位台与定位面的高度距离及空间，便于不同高度的零件都能实现测量，避免由于零件尺寸过大，造成零件其它部位与定位面干涉碰撞，无法实现测量的问题。

所述定位面，是一处面积更大的圆形平面，它的作用是可将定位台卸除后，测量具有无障碍平面基准特征的零件壁厚，也是实现该量具多用途的一个特征体现。

所述千分表，安装在导柱上方的孔内，千分表的触杆支顶在量爪导柱上面，并通过千分表紧固螺钉，对其紧固，防止千分表在测量时出现松动和位移。千分表的作用就是通过表针的旋转，直观的为操作者提供尺寸数据的读取。

手持式精密防滑齿槽的测量工具的使用方法，步骤如下：

第一步：左手持此量具装置，将定位台放置在被测零件下方，右手旋转定位台，将其调整至适当高度。确保零件其它部位在高度方向与此量具装置不干涉。

第二步：将此装置放置在工作台上，松开导套锁紧螺钉。

第三步：上下移动并旋转导柱的位置，调整至所需高度及量爪的角度，同时使量爪与定位台上定位面接触。。锁紧导套锁紧螺钉。

第四步：将千分表装入导柱上方的孔内，使千分表触杆串过弹簧，接触到量爪导柱上面，千分表表针转动有读数即可。

第五步：手动旋转千分表紧固螺钉，将其紧固。

第六步：左手持此量具装置，右手向上推动量爪调整扳手，使量爪和定位台上定位面离开一定距离。

第七步：将定位台放置在被测零件下方，定位台的上定位面与零件底面接触贴合。

第八步：左手轻轻左右旋转此装置，右手松开量爪调整扳手。在弹簧的作用下，使量爪的底端横切压放在齿槽的顶端面上。如图3所示。

第九步：调整千分表的表盘，使0刻度线与表针重合。

第十步：右手上推量爪调整扳手，左手轻轻旋转本装置，将量爪对准齿槽。

第十一步：右手松开量爪调整扳手，使量爪压进零件齿槽内。

第十二步：读取千分表的读数，此读数就是所需检测的齿槽深度尺寸。

本发明的有益效果在于：

使用上述手持式精密防滑齿槽的测量工具及使用方法，能够有效准确测得精密齿槽的相关尺寸参数，解决采用常规量具无法实现尺寸的精准量问题。此测量工具的设计较为直观，使用方法简单易学，容易操作。有效解决了因操作者无法直接检测导致的产品加工合格率低的难题。

附图说明

图1是产品精密齿槽结构尺寸示意图；

图2是手持式精密防滑齿槽的测量工具示意图；

图3是测量齿顶基准示意图；

图4是测量齿槽深度示意图；

图5将定位台11卸除后，测量具有无障碍平面基准特征的零件尺寸示意图。

附图标记：1悬臂支架；2导套；3量爪导柱；4量爪；5量爪调整扳手；6扳手移动槽；7导套锁紧螺钉；8弹簧；9千分表；10千分表紧固螺钉；11定位台；12定位台螺纹柱；13定位台安装螺纹孔；14定位面；15台阶通孔。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述

手持式精密防滑齿槽的测量工具，包括悬臂支架1、导柱2、量爪导柱3和量爪4、量爪调整扳手5、导套锁紧螺钉7、弹簧8、千分表9和定位台11；

所述悬臂支架1为主体结构部件，其它部件都是安装在此之上。另外，悬臂支架1也是操作者进行检测操作时的手持部位，便于手持操作。

所述导柱2安装在悬臂支架1上的通孔内，可实现在悬臂支架1上的上下滑动和旋转。从而使此量具获得更大的测量空间及量程。当导柱2移动到所需位置后，通过导套锁紧螺钉7锁紧固定，防止测量操作时导柱2出现滑动位移，影响测量精度。在导柱2上设计制造了台阶通孔15，一端的孔径与千分表9的表杆直径相同，另外一端的直径与量爪导柱3的直径相同，由于两端孔径不同，形成台阶孔，主要作用是为安装量爪4和千分表9提供安装接口，同时为量爪导柱3提供上下伸缩运动的通道及运动轨迹引导。

所述的量爪导柱3和量爪4为一体制造，量爪4是通过其它附件的一系列运动，最终将其送达到零件被测位置，并与零件被测位置接触，从而获得尺寸数据的附件。量爪4的测量端设计制造成三角形，角度与零件被测齿槽的角度一致，目的是测量齿槽深度的同时，可兼顾检查零件齿槽的角度是否符合设计要求。

所述的量爪导柱3安装在导柱2的台阶通孔15内，可连带着量爪4在导柱2中上下移动，主要作用是为量爪4提供上下运动能力和进、退零件齿槽的空间。另外量爪导柱3也是此装置中用来触发千分表9的机构，通过量爪导柱3的上下运动来带动支顶在其端面上的千分表9的触杆，致使表针转动，获取测量尺寸读数。

所述弹簧8安装在导柱2的台阶通孔15内，一端支顶在台阶通孔15的台阶上，另外一端支顶在量爪导柱3的上端面上，主要作用是为量爪导柱3以及量爪4提供向下推动的动力使能，便于操作者操作省力，减少操作步骤。

所述扳手移动槽6，是开设在导柱2侧面的通槽。它的作用是为安装量爪调整扳手5提供躲避空间，另外可有效限制量爪调整扳手5的上下活动距离，防止量爪导柱3从导柱2中脱落。

所述量爪调整扳手5，通过设置在导柱2侧面的扳手移动槽6，采用螺纹连接安装在量爪导柱3上。其作用是操作者手动上下推动量爪调整扳手5，使量爪导柱3和量爪4跟随上下移动，也就是为量爪导柱3和量爪4实现上下移动提供动力的装置。同时与扳手移动槽6配合，也是防止量爪导柱3和量爪4出现转动和脱落的限位装置。

所述定位台11和定位台螺纹柱12，设计制造为一体，并且与量爪导柱3同心。其主要作用是定位台11上端面直接接触支撑零件，当量爪4通过下压力接触零件时，为零件提供有效稳定支撑，防止零件偏转，影响测量精度。另外，定位台11的上沿设计了倒角，目的是躲避零件内形的转角结构，防止干涉，影响定位支撑。定位台螺纹柱12与悬臂支架1上的定位台安装螺纹孔13配合，通过手动旋转定位台11，在螺纹的作用下，可使定位台11实现高度方向的升、降，主要目的是随意改变定位台11与定位面14的高度距离及空间，便于不同高度的零件都能实现测量，避免由于零件尺寸过大，造成零件其它部位与定位面14干涉碰撞，无法实现测量的问题。

所述定位面14，是一处面积更大的圆形平面，它的作用是可将定位台11卸除后，测量具有无障碍平面基准特征的零件壁厚，也是实现该量具多用途的一个特征体现。

所述千分表9，安装在导柱2上方的孔内，千分表9的触杆支顶在量爪导柱3上面，并通过千分表紧固螺钉10，对其紧固，防止千分表9在测量时出现松动和位移。千分表9的作用就是通过表针的旋转，直观的为操作者提供尺寸数据的读取。

手持式精密防滑齿槽的测量工具的使用方法，步骤如下：

第一步：左手持此量具装置，将定位台11放置在被测零件下方，右手旋转定位台11，将其调整至适当高度。确保零件其它部位在高度方向与此量具装置不干涉。

第二步：将此装置放置在工作台上，松开导套锁紧螺钉7。

第三步：上下移动并旋转导柱2的位置，调整至所需高度及量爪4的角度，同时使量爪4与定位台11上定位面接触。。锁紧导套锁紧螺钉7。

第四步：将千分表9装入导柱2上方的孔内，使千分表触杆串过弹簧8，接触到量爪导柱3上面，千分表表针转动有读数即可。

第五步：手动旋转千分表紧固螺钉10，将其紧固。

第六步：左手持此量具装置，右手向上推动量爪调整扳手5，使量爪4和定位台11上定位面离开一定距离。

第七步：将定位台11放置在被测零件下方，定位台11的上定位面与零件底面接触贴合。

第八步：左手轻轻左右旋转此装置，右手松开量爪调整扳手5。在弹簧8的作用下，使量爪4的底端横切压放在齿槽的顶端面上。如图3所示。

第九步：调整千分表9的表盘，使0刻度线与表针重合。

第十步：右手上推量爪调整扳手5，左手轻轻旋转本装置，将量爪4对准齿槽。

第十一步：右手松开量爪调整扳手5，使量爪4压进零件齿槽内。如图4所示。

第十二步：读取千分表9的读数，此读数就是所需检测的齿槽深度尺寸。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，包括悬臂支架（1）、导柱（2）、量爪导柱（3）和量爪（4）、量爪调整扳手（5）、导套锁紧螺钉（7）、弹簧（8）、千分表（9）和定位台（11）；

所述悬臂支架（1）为主体结构部件，其它部件都是安装在此之上；另外，悬臂支架（1）也是操作者进行检测操作时的手持部位，便于手持操作；

所述导柱（2）安装在悬臂支架（1）上的通孔内，可实现在悬臂支架（1）上的上下滑动和旋转；导柱（2）通过导套锁紧螺钉（7）锁紧固定，防止测量操作时导柱（2）出现滑动位移，影响测量精度；所述的导柱（2）上设有台阶通孔（15），一端的孔径与千分表（9）的表杆直径相同，另外一端的直径与量爪导柱（3）的直径相同，由于两端孔径不同，形成台阶孔；

所述的量爪导柱（3）和量爪（4）为一体制造，量爪（4）是通过其它附件的一系列运动，最终将其送达到零件被测位置，并与零件被测位置接触，从而获得尺寸数据的附件；

所述的量爪导柱（3）安装在导柱（2）的台阶通孔（15）内，可连带着量爪（4）在导柱（2）中上下移动，主要作用是为量爪（4）提供上下运动能力和进、退零件齿槽的空间；量爪导柱（3）也是用来触发千分表的机构，通过量爪导柱（3）的上下运动来带动支顶在其端面上的千分表（9）的触杆，致使表针转动，获取测量尺寸读数；

所述弹簧（8）安装在导柱（2）的台阶通孔（15）内，一端支顶在台阶通孔（15）的台阶上，另外一端支顶在量爪导柱（3）的上端面上，主要作用是为量爪导柱（3）以及量爪（4）提供向下推动的动力使能，便于操作者操作省力，减少操作步骤；

所述的扳手移动槽（6），是开设在导柱（2）侧面的通槽；它的作用是为安装量爪调整扳手（5）提供躲避空间，另外可有效限制量爪调整扳手（5）的上下活动距离，防止量爪导柱（3）从导柱（2）中脱落；

所述量爪调整扳手（5），通过设置在导柱（2）侧面的扳手移动槽（6），采用螺纹连接安装在量爪导柱（3）上；其作用是操作者手动上下推动量爪调整扳手（5），使量爪导柱（3）和量爪（4）跟随上下移动，也就是为量爪导柱（3）和量爪（4）实现上下移动提供动力的装置；同时与扳手移动槽（6）配合，也是防止量爪导柱（3）和量爪（4）出现转动和脱落的限位装置；

所述定位台（11）和定位台螺纹柱（12），设计制造为一体，并且与量爪导柱（3）同心；定位面（14）是圆形平面。

2.如权利要求1所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的量爪（4）的测量端设计制造成三角形，角度与零件被测齿槽的角度一致，目的是测量齿槽深度的同时，可兼顾检查零件齿槽的角度是否符合设计要求。

3.如权利要求1或2所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的千分表（9）安装在导柱（2）上方的孔内，千分表（9）的触杆支顶在量爪导柱（3）上面，并通过千分表紧固螺钉（10），对其紧固，防止千分表（9）在测量时出现松动和位移；千分表（9）的作用就是通过表针的旋转，直观的为操作者提供尺寸数据的读取。

4.如权利要求1或2所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的定位台（11）的上沿设计了倒角，目的是躲避零件内形的转角结构，防止干涉，影响定位支撑。

5.如权利要求1或2所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的定位台螺纹柱（12）与悬臂支架（1）上的定位台安装螺纹孔（13）配合，通过手动旋转定位台（11），在螺纹的作用下，可使定位台（11）实现高度方向的升、降，主要目的是随意改变定位台（11）与定位面（14）的高度距离及空间，便于不同高度的零件都能实现测量，避免由于零件尺寸过大，造成零件其它部位与定位面（14）干涉碰撞，无法实现测量的问题。

6.如权利要求3所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的定位台螺纹柱（12）与悬臂支架（1）上的定位台安装螺纹孔（13）配合，通过手动旋转定位台（11），在螺纹的作用下，可使定位台（11）实现高度方向的升、降，主要目的是随意改变定位台（11）与定位面（14）的高度距离及空间，便于不同高度的零件都能实现测量，避免由于零件尺寸过大，造成零件其它部位与定位面（14）干涉碰撞，无法实现测量的问题。

7.如权利要求4所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具，其特征在于，所述的定位台螺纹柱（12）与悬臂支架（1）上的定位台安装螺纹孔（13）配合，通过手动旋转定位台（11），在螺纹的作用下，可使定位台（11）实现高度方向的升、降，主要目的是随意改变定位台（11）与定位面（14）的高度距离及空间，便于不同高度的零件都能实现测量，避免由于零件尺寸过大，造成零件其它部位与定位面（14）干涉碰撞，无法实现测量的问题。

8.根据权利要求1~7任一所述的手持式精密防滑齿槽的测量工具的使用方法，其特征在于，步骤如下：

第一步：左手持此量具装置，将定位台（11）放置在被测零件下方，右手旋转定位台（11），将其调整至适当高度；确保零件其它部位在高度方向与此量具装置不干涉；

第二步：将此装置放置在工作台上，松开导套锁紧螺钉（7）；

第三步：上下移动并旋转导柱（2）的位置，调整至所需高度及量爪（4）的角度，同时使量爪（4）与定位台（11）上定位面接触；锁紧导套锁紧螺钉（7）；

第四步：将千分表（9）装入导柱（2）上方的孔内，使千分表触杆串过弹簧（8），接触到量爪导柱（3）上面，千分表表针转动有读数即可；

第五步：手动旋转千分表紧固螺钉（10），将其紧固；

第六步：左手持此量具装置，右手向上推动量爪调整扳手（5），使量爪（4）和定位台（11）上定位面离开一定距离；

第七步：将定位台（11）放置在被测零件下方，定位台（11）的上定位面与零件底面接触贴合；

第八步：左手轻轻左右旋转此装置，右手松开量爪调整扳手（5）；在弹簧（8）的作用下，使量爪（4）的底端横切压放在齿槽的顶端面上；

第九步：调整千分表（9）的表盘，使0刻度线与表针重合；

第十步：右手上推量爪调整扳手（5），左手轻轻旋转本装置，将量爪（4）对准齿槽；

第十一步：右手松开量爪调整扳手（5），使量爪（4）压进零件齿槽内；

第十二步：读取千分表（9）的读数，此读数就是所需检测的齿槽深度尺寸。