CN212604065U - 用于利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷机 - Google Patents
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Abstract
用于利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷机(1)，其具有用于输送容器(2)的输送机(3)，多个附设在其上的固定的直接印刷站(5W、5C、5M、5Y、5S、5K)，其具有用于利用多色直接印刷印刷容器(2)的直接印刷头(52)，和用于给直接印刷站(5W、5C、5M、5Y、5S、5K)供给多种印刷墨的墨水供给系统，其中，墨水供给系统针对每个印刷墨包括一个储罐(51)，其特征在于，直接印刷机(1)包括补注站(6)，其具有多个用于可更换的补注罐(631)的容纳位置(630)，其中，容纳位置(630)分别用于将来自其中一个补注罐(631)的印刷墨自动唧送至其中一个储罐(51)内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷机。
背景技术
容器例如饮料容器通常在贴标签机中被设置以标签，以标识和/或广告容器内容。
然而最近越来越多使用直接印刷机和直接印刷方法，其中，容器代替或补充标签设置有根据喷墨原理的直接印刷部。由此可实现，分别单独地印刷容器流内的容器。
这种直接印刷机通常包括用于输送容器的输送机，以及多个附设于其上的固定的直接印刷站，其具有直接印刷头，以利用多色直接印刷印刷容器。利用输送机将容器例如容纳在容器容纳部中并将其输送至固定的直接印刷站。在固定的直接印刷站，容器分别借助容器容纳部转动并且在此利用由多个印刷喷嘴组成的一个或多个直接印刷头印刷印刷墨。印刷喷嘴按如下方式控制，即，输出到容器上的墨滴生成期望的印刷图案。针对多色直接印刷，容器运输经过直接印刷站并且在那里顺序地以不同印刷墨，例如白色、青色、品红色、黄色和黑色印刷。也可以想到，以特殊色印刷，例如银色或金色。此外，这种直接印刷机包括墨水供给系统用于给直接印刷站供应印刷墨，墨水供给系统针对固定的直接印刷站的每种印刷墨均包括一个储罐。
已知墨水供给系统的缺点在于，印刷墨补注入储罐往往由操作人员执行并且在此是耗费时间的。此外，在已知墨水供给系统中无法检查操作人员的错误操作，由此例如导致机器污染或补注不匹配或过期的印刷墨到存储容器内。此外，在容器通过率较高时，印刷墨相应经常由塑料容器补注入储罐，由此出现相应较高的塑料废料形成。
实用新型内容
因而本实用新型任务是，提供利用直接印刷印刷容器的直接印刷机和直接印刷方法，其中，所述墨水供给系统在上述缺点方面是改进的。
为了解决该任务，本实用新型提供一种用于利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷机。
由于直接印刷机包括补注站，其具有用于可更换的补注罐的多个容纳位置，所以操作人员可以在中央将可更换的补注罐送入补注站的容纳位置。因而，操作人员不必填充各个直接印刷站的储罐，由此节省了相应的行进路径。另外，通过将来自可更换的补注罐的印刷墨自动唧送至储罐内还可以无需操作人员干预地执行印刷墨的补注，由此进一步节约时间。由于可更换的补注罐容纳在容纳位置处，所以可行的是，机械检查可更换的补注罐的正确分配和/或装入其内的印刷墨的质量。由此可以防止操作人员的错误操作。
直接印刷机可以布置在饮料制备设备内。直接印刷机可以布置在填充产品至容器内的填料设备和/或利用锁紧件锁闭容器的封塞器下游。然而直接印刷机也可以在填充过程之前和/或直接在容器制造过程之后。不同与此，直接印刷机也可以是不分配给任何设备而是在所谓的独立模式下工作。
容器可以设置用于容纳饮料、卫生用品、膏状物、化学和生物和/ 或药学产品。通常，容器用于任意可流动的或可填充的介质。容器可以由塑料、玻璃和/或金属制成，然而也可以想到具有材料混合物的混合容器。容器可以是瓶子、罐子、饮料容器和/或管。
输送机可以包括转盘机和/或在其上随同转动布置的容器容纳部。由此容器可以在预定范围内输送并且在印刷时相对于直接印刷站转动。转盘机优选可以围绕竖直轴线借助驱动器转动。在此，“竖直”可以意味着指向地心的方向或朝向重力方向延伸。输送机可以构造用于间歇式或连续输送容器。在间歇式输送时，在印刷时容器相应相对于至少一个固定的直接印刷站短暂停留，接着继续输送。然而也可以想到连续运输，其中，容器在印刷过程期间由输送机继续输送。
固定的直接印刷站可以分别包括一个或多个直接印刷头，以便借此印刷其中一种印刷墨。固定的直接印刷站优选可以分别包括用于相应印刷墨的墨水供给系统的其中一个储罐。直接印刷头可以利用数字或喷墨印刷方法工作，其中，墨水借助大量印刷喷嘴输出至容器。“喷墨印刷方法”在此可以意味着，在印刷喷嘴的腔内通过压电或热电元件按如下方式生成突然的压力升高，即，少量印刷液体通过印刷喷嘴被挤压并作为墨滴输出至容器。直接印刷头可以分别具有数量在100至 10000的范围中的印刷喷嘴，尤其在500至5000范围中。印刷喷嘴可以以一列或多列喷嘴列方式布置(例如1至4)，它们尤其平行于容器轴线布置。
“固定”的直接印刷站在此可以意味着，直接印刷站相对于直接印刷机的机器机架或安放面固定或静态布置。
墨水供给系统可以针对每个直接印刷头包括至少一个头罐，以调节直接印刷头的弯月面压力。由此可以确保特别高的印刷质量。“弯月面压力”在此可以意味着直接印刷头上的始流部和回流部之间的压差。因而同样可以意味着直接印刷头内的印刷墨工作压力。优选也可以在相应的储罐之后布置分配单元，以将印刷墨分配至多个直接印刷头上，优选通过至少一个头罐。由此，可以给直接印刷头供给来自同一储罐的同一印刷墨，由此增大容器上的印刷范围。墨水供给系统优选可以针对每个储罐包括一个始流部和/或回流部，以便将来自相应的储罐的印刷墨穿过至少其中一个直接印刷头进行循环或输送至至少其中一个直接印刷头。由此避免墨水供给系统内的沉积。始流部和/或回流部优选可以通过分配单元朝向多个直接印刷头分配。因此，将来自储罐的印刷墨穿过多个直接印刷头进行循环。墨水供给系统可以针对每个储罐包括至少一个墨水泵，以便取出印刷墨并朝向其中一个或多个直接印刷头往复输送。可以想到，分别在始流部和/或回流部内布置墨水泵。
与可更换的补注罐相比，储罐可以具有相同或更大的容积，以便将可更换的补注罐的印刷墨整体内容物一次唧送至其中一个储罐内。储罐可以分别设置用于容纳相应的直接印刷站的印刷墨储备。
可更换的补注罐可以针对操作人员与补注站耦联，优选与用于取出印刷墨的接口连接。“可更换”在此可以意味着，可更换的补注罐在直接印刷机印刷工作期间是可取下的，例如在其中，可更换的补注罐插入容纳位置和/或借助快锁件固定。“可更换”同样可以意味着，在印刷工作期间操作人员可以从外部直接接近补注罐，以便将其更换。
直接印刷机可以包括控制单元，用于控制直接印刷站、直接印刷头和/或输送机，优选布置在其上的容器容纳部和/或墨水供给系统，或者与其协同工作或与其相连。控制单元可以包括CPU、显示屏和/或输入单元。
所有容纳位置可以共同作为单元布置在补注站内。补注站优选可以独立于直接印刷站布置。容纳位置可以分别构造用于容纳或保持其中一个可更换的补注罐。容纳位置例如可以分别包括用于保持其中一个可更换的补注罐的容纳部。
容纳位置可以相邻地布置在台架式容纳正面内，优选彼此相叠、并排地或作为矩阵布置。借此，容纳位置可以特别紧凑地布置在补注站内，从而操作人员可以轻松且快速地接近其以更换补注罐。“容纳位置相邻地布置在台架式容纳正面内”在此可以意味着，其级梯式地布置在容纳正面内。
补注站可以被构造成独立于固定的直接印刷站和储罐的柜单元并且与其通过用于印刷墨的连接管路相连。由此，操作人员可以特别快速地在中央位置更换可更换的补注罐。连接管路可以分别将至少其中一个可更换的补注罐与储罐相连。容纳正面可以是独立的柜单元的前侧或上侧。
可以想到，补注站包括至少一个另外的容纳位置一，其用于带清洁液的供给罐和/或印刷墨废料罐。由此也可以将补注站用于直接印刷站的清洁程序。此外也可以在中央补注清洁液或在中央清空废料罐。“清洁液”在此可以意味着可利用其清洁直接印刷头的液体。“废料罐”在此可以意味着一种容器，已使用过的印刷墨例如可以在冲洗墨水供给系统或净化至少其中一个直接印刷头之后清除到该容器内。
可更换的补注罐分别包括容纳印刷墨的袋子和至少局部环绕袋子的支撑结构，其中，袋子具有用于取出印刷墨的接口，优选其中，袋子至少局部由塑料制成和/或支撑结构被构造成支撑盒。由此，针对可更换的补注罐在取出印刷墨之后出现较少的待清除的塑料废料。在此，“袋子”可以意味着自身封闭的囊袋，以便容纳印刷墨。接口可以包括联接元件，以便将可更换的补注罐与其中一个容纳位置的连接管接头连接。袋子优选可以由液体密封的塑料薄膜制成。支撑结构可以是框架结构或盒式结构，以赋予袋子机械稳定性。被构造成支撑盒的支撑结构可以由纸箱和/或纸张材料制成。由此代替塑料废料产生了更容易回收的纸箱废料。支撑结构优选支撑盒可以具有开口，用于取出印刷墨袋子的接口向外突出穿过该开口。支撑结构尤其是支撑盒构造成可折叠的，以便在使用后特别节省空间地将其折叠在一起。
容纳位置可以分别包括用于其中一个可更换的补注罐的容纳部、用于可松开地与被容纳的可更换的补注罐连接的连接管接头和/或用于将来自被容纳的可更换的补注罐的印刷墨泵送至其中一个储罐的墨水泵。由此可以特别简单地将可更换的补注罐安放在容纳位置并且为了自动唧送印刷墨而相连。“容纳部”在此可以意味着用于其中一个可更换的补注罐的安放面、导轨和/或无工具的固定件。“连接管接头”在此可以意味着接口元件，其可与可更换的补注罐的接口连接。这优选可以是用于取出前述袋子的印刷墨的接口。连接管接头可以构造用于连接和取出来自被容纳的可更换的补注罐的印刷墨，例如作为可耦联的管元件。墨水泵一方面可以通过第一软管元件与被容纳的可更换的补注罐相连，而另一方面可以利用第二软管元件与储罐相连。
容纳位置可以分别包括布置在墨水泵上游的阀块，以便选择性地将来自被容纳的可更换的补注罐的印刷墨或环境空气泵送至储罐。由此，储罐的连接管路不仅填充印刷墨也填充环境空气。因而也可以在储罐内清空在自动唧送之后留在连接管路内的印刷墨，以避免连接管路内的沉积。
容纳位置可以分别包括至少一个用于显示工作状态的显示元件。由此操作人员可以特别简单且可靠地了解，在可更换的补注罐内的印刷墨是否处于规定状态。同样可以显示，是否必须替换其中一个可更换的补注罐。
容纳位置可以分别包括数据传输器，优选RFID读写头，并且可更换的补注罐分别包括数据标记，优选RFID标记，以便更换和/或存储关于存在于分别可更换的补注罐内的印刷墨的优选的加密数据。由此可以将关于可更换的补注罐或其内所含的印刷墨的所有产生的数据存储在数据标记内，从而无需中央数据库。此外，在数据标记中存储配套的可更换的补注罐内所含的印刷墨的到期日。同样可以想到，在数据标记中存储其中最后一次晃动或未来应当晃动可更换的补注罐的时间点。由此避免可更换的补注罐内印刷墨的沉积。此外，利用数据标记可以实现阻止将外来制造商的印刷墨输入储罐。如果在数据标记中的数据被加密，则它们得到特别好的保护以防被篡改。也可以想到，将印刷墨的墨水消耗存储在数据标记中，以便及时提示操作人员补注新的可更换的补注罐。数据标记和数据传输器优选可以构造用于无线数据传输。如果可更换的补注罐分别包括RFID标记，则它们无需自身供电并且可以无线读出或写入。
容纳位置分别可以被构造成可更换的模块并且通过至少一个固定元件与补注站相连。由此，在维护和/或故障情况下操作人员可以特别快速地更换它们。容纳位置例如可以布置在独立柜单元的支撑壁上并与其分别通过至少一个固定元件相连。
容纳位置可以分别包括用于墨水泵和/或阀块的托架和至少局部环绕托架的壳体，其具有用于可更换的补注罐的容纳部，其中，容纳部优选布置在壳体的作为安放面的外侧上。由此容纳位置特别简单地构造并且为了维护可更快接近。
控制单元可以构造用于操控具有容纳位置的补注站，尤其是墨水泵、阀块、显示元件和/或数据传输器。控制单元优选可以构造用于加密在数据传输器和数据标记之间传输的数据。
此外，为解决所提出的任务，本实用新型还提供一种可更换的补注罐。由此针对可更换的补注罐在取出印刷墨之后出现较少的待清除的塑料废料。可更换的补注罐可以单独或任意组合地包括上述与此有关的特征。
另外，为解决所提出的任务，本实用新型还提供一种利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷方法。
由于具有印刷墨的可更换的补注罐容纳在补注站的多个容纳位置处并且分别来自其中一个可更换的补注罐的印刷墨被自动唧送至其中一个储罐内，所以操作人员可以将可更换的补注罐首先在中央送入补注站的容纳位置。因而操作人员不必在直接印刷站单独填充储罐，由此缩短相应的行进路径。通过将印刷墨从可更换的补注罐自动唧送至储罐可以无需操作人员干预地执行多种印刷墨的补注，由此进一步节约操作人员的时间。由于可更换的补注罐容纳在容纳位置，所以可以实现与操作人员无关地检查可更换的补注罐的正确分配和/或其内填充的印刷墨的质量。由此可以避免操作人员的错误操作。
所述直接印刷方法可以利用前述直接印刷机。直接印刷方法可以合理地单独或任意组合地包括先前关于直接印刷机所述的特征。
可更换的补注罐可以为了补注印刷墨分别作为整体由操作人员更换。由于不是填充可更换的补注罐而是替换，所以可以相应地实现为操作人员节约时间。
可以想到，分别在必要时将可更换的补注罐的印刷墨全部内容物唧送至其中一个储罐内。由此在墨水供给系统内极少产生沉积。为此，储罐可以具有与可更换的补注罐相同的或与其相比更大的容积。
操作人员可以晃动其中一个补注罐以避免沉积，可以将晃动的时间点存储在补注罐的数据标记内，优选在RFID标记内。尤其可以避免，补注罐内所含的印刷墨质量因沉积而降低。备选地也可以将重新晃动的未来时间点存储数据标记内。
附图说明
以下结合图中所示的实施例进一步阐述本实用新型其他特征和优点。图中：
图1以俯视图示出根据本实用新型的直接印刷机的一个实施例，其用于利用多色直接印刷印刷容器；
图2以立体图示出图1所示的直接印刷机的补注站；
图3A至图3B以两个立体图示出图2所示的补注站的其中一个容纳位置，其包括或不包括可更换的补注罐；
图4以分解的立体图示出图3A至图3B的容纳位置；和
图5以俯视图示出根据本实用新型的可更换的补注罐的一个实施例。
具体实施方案
图1以俯视图示出根据本实用新型的直接印刷机1的一个实施例，其用于利用多色直接印刷对容器2进行印刷。可以看到，将容器2(例如由填充部和封塞组成)利用输入星轮8转交至输送机3并在那里将其容纳在容器容纳部4内。如此可知，它们由输送机3输送经过附设于其上的固定的直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K并且借助直接印刷头52分别以不同印刷墨印刷，在此例如以白色、青色、品红色、黄色、特殊色(例如银色)和黑色印刷。这些综合得到容器2上的多色直接印刷。接着将施加至容器上的多色直接印刷借助硬化站7硬化并由此持久稳定，例如借助紫外线光。然后，完成印刷的容器2转交至输出星轮9并且传送至后续处理站，例如至包装机。此外可见控制单元10，利用该控制单元通过此处未示出的控制线路控制直接印刷机1。
输送机3例如被构造成转盘机，其沿运输方向T围绕竖直轴线A 转动，然而也可以想到线性输送机。布置在输送机3上的容器容纳部4 分别包括转动盘和定心钟形件，从而在印刷过程中容器2可以相对于分别的固定的直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K围绕它们的纵轴线转动。由此可生成平面的直接印刷。
也可以看到，直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K分别包括墨水供给系统的储罐51和多个所分配的直接印刷头52，在该实施例中例如是三个直接印刷头52。然而也可以想到，针对每个直接印刷站5W、5C、 5M、5Y、5S、5K仅一个、两个或更多个直接印刷头52。通过安装多个直接印刷头52可以增大容器上的可同时印刷的印刷区域。在相应的储罐51中存在印刷墨储备用于供给与其通过墨水线相连的直接印刷头 52。用于直接印刷头52的白色印刷墨的印刷墨储备例如位于直接印刷站5W的储罐51内。相应地，用于供给直接印刷头52的青色、品红色、黄色、特殊色和黑色印刷墨的储备位于直接印刷站5W、5C、5M、5Y、 5S、5K的其他储罐51内。
直接印刷头52分别包括至少一列喷嘴，其具有印刷喷嘴，它们按照喷墨原理工作。由此可行的是，在一定范围内将墨滴输出到容器2 上并由此结合容器2围绕其纵轴线的转动运动生成平面的直接印刷。此外，分别已印上的印刷墨在容器2上叠加成多色直接印刷。
墨水供给系统包括分别布置在直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、 5K内的分配单元，以便将来自储罐51的印刷墨在始流部和可选的回流部中分配至直接印刷头52。此外，墨水供给系统分别在储罐51和所分配的直接印刷头52之间包括至少一个此处未示出的头罐，以确保配套直接印刷头的工作压力。
此外可以看到补注站6，利用其可给储罐51自身供应相应的印刷墨。为此，补注站包括多个容纳位置630W、630C、630M、630Y、630S、 630K用于可更换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K，它们分别用于将补注罐的印刷墨自动唧送至相应的储罐51。
也可以看到，补注站6被构造成独立于固定的直接印刷站5W、5C、 5M、5Y、5S、5K和储罐51的柜单元并且与其通过印刷墨连接管路连接。此外，容纳位置630W、630C、630M、630Y、630S、630K相邻地布置在台架式容纳正面610内，以下结合图2进一步阐述。由此关于操作人员可以实现，在补注站6中央借助置换补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K完成墨水储备。由此可以可靠且快速地补注墨水储备。
此外还可以看到，补注站6包括两个其他容纳位置650、660用于清洁液供给罐或印刷墨废料罐。由此也可以在补注站6中央执行清洁直接印刷机1所需的措施。
以下结合图2至图4进一步阐述补注站6。
图2以立体图示出根据图1的补注站6的一个实施例。可以看到，补注站6包括多个相邻的容纳位置630W、630C、630M、630Y、630S、 630K用于可替换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K，它们作为矩阵台架式地布置在容纳正面610内。在该实施例中，针对六个印刷墨：白色、青色、品红色、黄色、特殊色和黑色存在各三个容纳位置，它以6×3矩阵布置。此外，在图2中可见，补注站6被构造成独立于图1所示的固定的直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K和储罐51的柜单元。
容纳位置630W、630C、630M、630Y、630S、630K或可替换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K具有相同的结构并且在以下结合图3A、3B和4或5进一步阐述。补注罐631W、631C、631M、631Y、 631S、631K没有区别而是仅其内填充的印刷墨有所区别。
此外，图2中可见，补注站6包括两个另外的容纳位置一650、 660用于清洁液供给罐或印刷墨废料罐。由此可以清洁时向直接印刷机 1供应清洁液并且将印刷墨废料分离至废料罐内。因而，操作人员也可以在补注站6中央更换供给罐和废料罐。
在图3A至图3B中以两个立体图示出图2所示的补注站6的其中一个容纳位置630，其包括或不含可更换的补注罐631。
可以看到，可更换的补注罐631置于容纳位置630的容纳部632 中。可更换的补注罐631包括接口631a，其通过连接管接头633与容纳位置630相连用于取出印刷墨。连接管接头633自身通过墨水管线 634与以下在图4中所示的阀块639和墨水泵638相连，以便将印刷墨朝向图1所示的储存容器51泵送。此外可以看见，容纳位置630包括显示元件635，以便向操作人员显示工作状态。如果显示元件635亮起绿色，则容纳位置630处于规定状态并且在所容纳的可更换的补注罐 631内存在足够的墨水储备。如果反之显示元件635亮起红色，则需要操作人员的干预。因而操作人员可以在补注站6目视了解，是否所有容纳位置630都处于规定状态或者是否需要更换或晃动相应的补注罐 631。
此外，可以见到卡止元件636，假如在容纳部632上没有可更换的补注罐631，则连接管接头633可以耦联至卡止元件上。由此避免印刷墨无意地流出。
另外还可见，数据传输器637布置在容纳位置630的背侧，数据传输器在此例如被构造成RFID读写头。借此可以读出关于存在于可更换的补注罐631内的印刷墨的、由布置在可更换的补注罐631的背侧上的数据标记631d(仅在图5中示出)，在此例如是RFID标记，加密的数据，和/或将其存储在可更换的补注罐内。
例如利用数据传输器637和数据标记可以存储印刷墨的到期日，并且假如超过该到期日，则利用显示元件635示出相应的工作状态。同样可行的是，将已经从可更换的补注罐631取出的印刷墨量存储在数据标记内，以便及时在空转之前警告操作人员或促使其补订印刷墨。此外可行的是，在数据标记内存储晃动日期，在该日期最后一次晃动可更换的补注罐631。由此可以在未来向操作人员显示，应在何时晃动可更换的补注罐631，以避免沉积。同样可以想到，在数据标记内存储代码，从而仅使用直接印刷机1的制造商授权的印刷墨。
另外在图3A至图3B中可见，容纳位置630被构造成可更换的模块并且通过固定元件B(在该情况下是螺栓)与补注站6相连。它们可以轻松松开，从而容纳位置630在发生错误或维护时可简单地从补注站6上拆下。
容纳位置630的内部结构结合图4更进一步阐述。图中示出根据图3A至图3B的已分解容纳位置630的立体图。
可以看到，容纳位置630包括托架642和壳体643，它们可以推入彼此并通过螺栓彼此相连。由此，容纳位置630可轻松打开以维护或修理。此外可见阀块639的细节，其通过接口639a和墨水线634与连接管接头633相连，用于从可更换的补注罐631上取出印刷墨。另一方面可见，阀块639具有环境空气的吸入开口639b。因而利用阀块 639可以实现，中间管件640选择性地与可更换的补注罐631或环境空气的吸入开口639b相连。
中间管线640自身与墨水泵638相连，通过墨水泵将印刷墨或环境空气输入连接管路641。
在补注模式下，墨水泵638首先通过阀块639和连接管接头633 与可更换的补注罐631相连。由此印刷墨可以自动从可更换的补注罐 631唧送至图1所示的储罐51。接着，在清空运行模式下，阀块639 转换至吸入开口639b，通过其抽吸环境空气并将其泵入连接管路641 直至储罐51。由此将印刷墨尽量从连接管路641去除，从而阻止沉积。
也可以看到，墨水泵638和阀块639固定在托架642上，托架被推入壳体643并可与其螺栓连接。壳体643在上表面上具有用于可更换的补注罐631的容纳部632。此外，还可见图3B所示的数据传输器 634的背面布置的开口644。由此尽量少地干扰通过数据传输器637的无线传输数据以及感应式供电。
图5以俯视图示出根据本实用新型的可更换的补注罐631的一个实施例。可以看到，可更换的补注罐631包括容纳印刷墨的袋子631b 和环绕袋子631b的支撑结构631c。在此，袋子631b由塑料薄膜制成，而支撑结构631c被实施为由纸箱制成的支撑盒。利用支撑结构631c 给予袋子631b所需的稳定性。此外可以见到接口631a，通过其可将印刷墨D从袋子631b中取出。为此，接口631a穿过支撑结构631c的开口631e向外引导。
通过可更换的补注罐631由袋子631b和支撑结构631c组成的混合结构，避免产生较多的塑料形式的废料，从而其可简单回收。因为支撑结构631c作为支撑盒由纸箱制成，所以这尤其可保护环境地回收。
根据图1至图5的具有输送机3、附设在其上的固定的直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K、墨水供给系统和带可更换的补注罐631 的补注站6的直接印刷机1如下安装：
容器2利用输送机3输送至附设在其上的固定的直接印刷站5W、 5C、5M、5Y、5S、5K。在此，容器2借助容器容纳部4围绕其纵轴线转动并在此由布置在固定的直接印刷站5W、5C、5M、5Y、5S、5K内的直接印刷头52以多色直接印刷印刷。为此，直接印刷站5W、5C、5M、5Y、 5S、5K由墨水供给系统供应来自每个储罐51的多种印刷墨。为补注，操作人员将带有相应的印刷墨的可更换的补注罐631W、631C、631M、 631Y、631S、631K装入补注站6的容纳位置630W、630C、630M、630Y、 630S、630K，于是，在必要时，开始将来自可更换的补注罐631W、631C、 631M、631Y、631S、631K的印刷墨自动唧送至分别配套的储罐51内。在此，优选将可更换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K的印刷墨全部内容物唧送至配套储罐51内，从而形成尽量少的沉积。
也可以想到，操作人员在规定间隔内晃动可更换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、631K以避免沉积，并且将晃动的时间点存储在相应的数据标记631d内。由此确保印刷墨的均匀质量。
为了补注印刷墨，可更换的补注罐631W、631C、631M、631Y、631S、 631K分别作为整体由操作人员更换。
总而言之，利用根据本实用新型的直接印刷机1或直接印刷方法可以特别简单且快速补注印刷墨，其中，确保直接印刷的均匀高质量。此外，通过根据本实用新型的可更换的补注罐较少形成很难回收的塑料废料。
可以理解，在前述实施例中所述的特征不局限于这些组合，而且也可单独实现或以任意的其他组合实现。
Claims (17)
1.一种用于利用多色直接印刷印刷容器的直接印刷机(1)，所述直接印刷机具有
-用于输送所述容器(2)的输送机(3)，
-多个附设于所述输送机上的固定的直接印刷站(5W、5C、5M、5Y、5S、5K)，所述直接印刷站具有用于利用多色直接印刷印刷所述容器(2)的直接印刷头(52)，和
-用于给所述直接印刷站(5W、5C、5M、5Y、5S、5K)供给多种印刷墨的墨水供给系统，其中，所述墨水供给系统针对每种印刷墨包括一个储罐(51)，
其特征在于，
所述直接印刷机(1)包括补注站(6)，其具有多个用于能更换的补注罐(631)的容纳位置(630)，其中，所述容纳位置(630)分别构造用于将来自其中一个补注罐(631)的印刷墨自动唧送至其中一个储罐(51)内。
2.根据权利要求1所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)相邻地布置在台架式容纳正面(610)内。
3.根据权利要求2所述的直接印刷机，其中，所述补注站(6)被构造成独立于固定的直接印刷站(5W、5C、5M、5Y、5S、5K)和储罐(51)的柜单元并且与固定的直接印刷站和储罐通过用于印刷墨的连接管路相连。
4.根据前述权利要求中任意一项所述的直接印刷机，其中，所述补注站(6)包括至少一个另外的容纳位置一(650、660)，其用于带清洁液的供给罐和/或印刷墨废料罐。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的直接印刷机，其中，能更换的补注罐(631)分别包括容纳印刷墨的袋子(631b)和至少局部环绕所述袋子(631b)的支撑结构(631c)，其中，所述袋子(631b)具有用于取出印刷墨的接口(631a)。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别包括用于其中一个能更换的补注罐(631)的容纳部(632)、用于能松开地与被容纳的能更换的补注罐(631)的连接的连接管接头(633)和/或用于将来自被容纳的能更换的补注罐(631)的印刷墨泵送至其中一个储罐(51)的墨水泵(638)。
7.根据权利要求6所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别包括布置在所述墨水泵(638)前的阀块(639)，以便选择性地将来自被容纳的能更换的补注罐(631)的印刷墨或环境空气泵送至所述储罐(51)。
8.根据权利要求6所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别包括至少一个用于显示工作状态的显示元件(635)。
9.根据权利要求6所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别包括数据传输器(637)，并且所述能更换的补注罐(631)分别包括数据标记(631d)，以便更换和/或存储关于存在于相应的能更换的补注罐(631)内的印刷墨的数据。
10.根据权利要求5所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别被构造成能更换的模块并且通过至少一个固定元件(B)与所述补注站(6)相连。
11.根据权利要求7所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)分别包括用于所述墨水泵(638)和/或所述阀块(639)的托架(642)以及至少局部环绕所述托架(642)的壳体(643)，壳体具有用于所述能更换的补注罐(631)的所述容纳部(632)。
12.根据权利要求1所述的直接印刷机，其中，所述容纳位置(630)彼此相叠、并排地或作为矩阵布置在台架式容纳正面(610)内。
13.根据权利要求5所述的直接印刷机，其中，所述袋子(631b)至少局部由塑料制成和/或所述支撑结构(631c)被构造成支撑盒。
14.根据权利要求9所述的直接印刷机，其中，所述数据传输器是RFID读写头。
15.根据权利要求9所述的直接印刷机，其中，所述数据标记是选RFID标记。
16.根据权利要求9所述的直接印刷机，其中，所述数据是加密的数据。
17.根据权利要求11所述的直接印刷机，其中，所述容纳部(632)布置在所述壳体(643)的作为安放面的外侧上。
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