CN210940963U - 容器直接印刷机及可连接至其墨盒的容器盖 - Google Patents
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Abstract
容器直接印刷机(1)和可连接至容器直接印刷机(1)的墨罐(631)的容器盖(632)，所述容器盖(632)包括用于检测至少一个物理测量参数的集成传感单元(632c‑632d)，特别地，所述至少一个物理测量参数与印刷墨水(T)相关；并且所述容器盖(632)包括与所述传感单元(632c‑632d)连接的集成数据处理单元(632b)，并被配置为以可预定间隔存储所述至少一个物理测量参数。
Description
技术领域
本发明涉及一种可连接至容器直接印刷机的墨盒的容器盖，以及一种通过直接印刷印刷容器的容器直接印刷机，其具有输送装置，用于输送所述容器；连接于输送装置上的直接印刷工位，具有直接印刷头，用于通过直接印刷印刷所述容器，以及墨水供给系统，用于通过其将来自墨盒的墨水供给至所述直接印刷工位。
背景技术
通常，诸如饮料容器的容器在贴标机中被贴上标签，以标识和/或宣传容器内容物。
然而，近些年来，越来越多的容器直接印刷机被使用，其中替代标签或除标签外，容器被提供根据喷墨原理的直接印刷。由此使得可以单独地印刷在容器流中的各容器。
这种容器直接印刷机通常包括用于输送容器的输送装置和连接在其上的具有印刷头的直接印刷工位，用于为容器印刷直接印刷。还可以想到的是，多个这样的直接印刷工位连接至输送装置，用于通过多个直接印刷头为容器印刷多色直接印刷。因此，容器被输送装置接收例如在容器容纳装置中并被输送至直接印刷工位。在那里，它们各自通过容器容纳装置旋转并通过直接印刷头或者甚至多个这种直接印刷头从多个印刷喷嘴用印刷墨水被印刷。
为了直接印刷头的墨水供给，容器直接印刷机包括墨水供给系统，以从墨盒向直接印刷工位供给印刷墨水。优选的，墨盒通常可以由操作者在操作中更换，以确保连续的墨水供给。
此外，已知的是，墨盒通过电子标签元件来标记，该电子标签元件可以通过墨水供给系统被读出。如此一方面防止为容器直接印刷机供给非正版墨水(Fremdtinten)以及意外装入错误类型的墨水或者存储太久的墨水。
这种墨水供给系统的缺点在于，取决于外部影响因素，可能对印刷墨水的质量造成负面影响。此外，电子标签元件可以容易地从墨盒上拆下并用于非正版墨水。
此外，从WO2017/174363A1中已知一种具有储罐的印刷墨盒，其包括印刷墨水和测量电子器件。但缺点是这种印刷墨盒很复杂并因此很昂贵。此外，其需要可观的费用才能被回收利用。
发明内容
因此，本发明的一个目的是尽可能确保印刷墨水的质量一致并提高印刷墨水的防伪性。此外，本发明的一个目的是以简单的措施和良好的可回收性提供这些。
为了解决这个问题，本发明提供了一种容器盖，所述容器盖包括用于检测至少一个物理测量参数的集成传感单元，特别地，所述至少一个物理测量参数与印刷墨水相关；且所述容器盖包括集成数据处理单元，其与所述传感单元连接并被配置为以可预定间隔存储所述至少一个物理测量参数。
由于所述容器盖包括用于检测至少一个物理测量参数的集成传感单元，特别的，所述物理测量参数与所述印刷墨水相关，与其连接的墨盒中的印刷墨水的所述外部影响因素可以单独被检测。由于所述容器盖还包括集成数据处理单元，所述至少一个物理测量参数可以以可预定间隔被检测并被存储。因此，可以记录所述至少一个物理测量参数的历史并确定对所述印刷墨水质量的影响。因此，可以确保一致的所述印刷墨水质量。
由于所述集成传感单元和所述集成数据处理单元被集成在所述容器盖中，将它们从所述容器盖上分离并安装在伪造的容器盖上可能需要特别高的费用。例如可以想到是，所述容器盖被设计为防篡改螺旋盖，使得未经许可地从墨盒移除所述容器盖是可辨认的。此外，还必须删除所述数据处理单元中的所述至少一个物理测量参数的历史并为所述非正版墨水重新创建。因此需要可观的费用，从而相应地提升了所述印刷墨水防伪性。
此外，连接至所述容器盖的墨盒不需要传感单元或数据处理单元。因此，其可以以已知的方式再循环利用。此外，集成在所述容器盖中的传感单元和数据处理单元可以独立于墨盒并且以特别简单的方式再回收，例如因为它们特别便于清洁。
所述容器盖可以被配置为所述墨盒的封盖。所述墨盒可以是用于再填充印刷墨水的可更换墨盒。优选地，所述容器盖可以包括至少一个连接元件，例如螺纹或卡口，用于将其与所述墨盒连接并固定。可以想到的是，所述容器盖包括具有至少一个连接件的密封盖。优选地，密封盖和/或连接件可以至少部分地由塑料材料制成。
具有“集成”传感单元或“集成”数据处理单元在本文中可以表示，所述传感单元和/或所述数据处理单元直接设置在所述容器盖上或其子部件上或直接与其连接，例如，与所述密封盖或抽吸管(Sauglanze)连接。在下文中，所述传感单元可能表示所述集成传感单元。在下文中，所述数据处理单元可以表示所述集成数据处理单元。可以想到的是，所述传感单元和/或所述数据处理单元嵌入所述容器盖中。由于必须损毁所述容器盖以便获得所述传感单元和/或所述数据处理单元，因此，进一步提升了防伪性。例如，所述传感单元和/或所述数据处理单元可以嵌入塑料材料中。
所述传感单元可包括传感器、放大单元和/或模/数转换器。如此可以处理所述传感器的测得值并将其作为数字数据流提供给所述数据处理单元。所述至少一个物理测量参数可以是例如温度、湿度、加速度、液位(Füllstand)、光照强度和/或气体浓度。所述温度可以是环境温度和/或印刷墨水温度。例如，印刷墨水温度和/或液位是与印刷墨水相关的物理测参数。
所述数据处理单元可以包括连接至所述传感单元的数字和/或模拟数据接口，以便将所述至少一个物理测量参数读取至所述数据处理单元。“预定的间隔”在本文中可以表示规律或不规律的时间间隔。所述数据处理单元可以被配置为在存储时为至少一个物理测量参数提供时间戳。如此可以在历史中记录至少一个物理测量参数的确切检测时间。
所述传感单元可包括温度传感器、湿度传感器、加速度传感器、液位传感器(Füllstandssensor)、光传感器、气体传感器和/或材料值传感器(Stoffwertesensor)。如此，可以测量所述外部影响因素，例如所述温度、所述容器盖的移动和/或光照。利用所述气体传感器或所述材料值传感器，可以直接确定所述外部影响因素对所述印刷墨水的化学影响。上述各传感器可以在所述容器盖的内侧或外侧彼此独立地布置。
所述温度传感器可以设置为检测所述容器盖上的墨水温度和/或环境温度。通过检测所述墨水温度和/或所述环境温度，可以确定输入至所述印刷墨水中的热量。此外，由此可以确定所述印刷墨水允许的温度下限或上限。所述温度传感器可以例如设置在所述容器盖的内侧，以检测所述墨水温度。还可以想到的是，其被布置在所述容器盖的外侧，以检测所述环境温度。所述温度传感器可以是例如NTC电阻。
所述容器盖可以包括电源单元，特别是包括电池和/或感应线圈，用于为所述传感单元以及所述数据处理单元提供电能。如此，所述传感单元和数据处理单元的自主供电是可能的。可以想到的是，所述感应线圈旨在为所述电池充电。所述电池可以是可充电电池。还可以想到的是，所述电池被配置为环保薄膜电池。
所述数据处理单元可包括微控制器、存储单元、接口单元、显示单元、激活开关和/或输入单元。例如，微控制器可指CPU。所述存储器单元可以是非易失性存储器单元，用于以所述预定间隔永久地存储所述至少一个物理测量参数。所述接口单元可以包括无线电接口、感应接口和/或线路连接接口，特别是用于读取存储的至少一个物理测量参数。可以想到的是，所述接口单元包括天线、感应线圈和/或插头。所述显示单元可以是显示器和/或至少一个发光元件，例如LED。如此，可以向用户显示操作状态和/或警告信号。通过所述激活开关，所述数据处理单元可以仅在需要时从睡眠模式激活，例如，用于读取以预定间隔存储的至少一个物理测量参数。例如，如此可激活温度历史的读取。所述输入单元可以是一个或多个按钮，用于将信息手动输入至所述数据处理单元。例如可以想到的是，震动过程的开始和结束被输入至所述数据处理单元。
所述存储单元可以包括用于墨水数据的信息部分(Informationsabschnitt fürTintendaten)，特别的，所述信息部分因此被配置为非易失性地存储所述至少一个物理测量参数、生产日期、过期日期和/或墨水类型。
所述数据处理单元可以被配置为用于加密数据处理，特别是所述物理测量参数和/或所述墨水数据。如此将进一步提高防伪性。特别地，所述加密数据处理可以包括用于所述至少一个物理测量参数和/或所述墨水数据的加密方法。此外，所述加密数据处理可以包括用于将所述至少一个物理测量参数和/或所述墨水数据作为加密数据存储在存储器单元中和/或读取在存储器单元中作为加密数据的所述至少一个物理测量参数和/或所述墨水数据的存储方法。所述加密数据处理可以包括对称加密方法和/或非对称加密方法。可以想到的是，例如，所述加密数据处理包括非对称加密方法，用于利用公钥将所述至少一个物理测量参数和/或所述墨水数据存储为加密数据，并通过私钥将其读取并解密。如此使得只有通过制造商提供的加密狗或机器控制中的私钥才能再次读取所述加密数据。
所述传感单元可以布置在所述容器盖的外侧或内侧。可以想到的是，所述传感单元部分布置在所述容器盖的外侧并且部分布置在所述容器盖的内侧。换句话说，上述各传感器可以在所述容器盖的外侧或内侧彼此独立地布置。
所述容器盖可包括用于墨水转移的抽吸管和/或快速接头，特别是所述传感单元布置在所述抽吸管上。如此，例如，用于检测所述墨水温度的所述温度传感器可以布置在所述抽吸管上，以确保即使在几乎空的墨盒中也可以与所述印刷墨水最直接地接触。本文中的抽吸管可以是指从所述容器盖向内部突出的刚性、柔性或铰接管。例如，所述传感单元可以至少部分地设置在所述抽吸管的内端并且经由电线连接至所述数据处理单元。本文的快速接头可以是耦接件，其被设置在所述容器盖的外侧并连接至所述墨水供给系统的抽吸软管而无需工具。所述快速接头可以配置为无滴落。
所述容器盖可包括墨水过滤器，用于在转移(entnahme)时过滤所述印刷墨水。如此，在转移过程中可以从所述印刷墨水中过滤出异物。
此外，本发明提供了解决该问题的所述容器直接印刷机，具有输送装置，用于输送所述容器；连接于输送装置上的直接印刷工位，具有直接印刷头，用于通过直接印刷印刷所述容器，以及墨水供给系统，用于通过其将来自墨盒的墨水供给至所述直接印刷工位，所述墨盒与上述容器盖连接。
由于上述容器盖包括用于检测，特别是所述印刷墨水的，所述至少一个物理测量参数的集成传感单元，可以单独地检测到影响与其连接的墨盒中的所述印刷墨水的外部因素。由于所述容器盖还包括集成数据处理单元，其可以以可预定间隔检测并存储至少一个物理测量参数。因此，可以记录所述至少一个物理测量参数的历史并确定对所述印刷墨水质量的影响。因此，可以确保一致的所述印刷墨水质量。
由于所述集成传感单元和所述集成数据处理单元被集成在所述容器盖中，将它们从所述容器盖上分离并安装在伪造的容器盖上可能需要特别高的费用。此外，还必须删除所述数据处理单元中的所述至少一个物理测量参数的历史并为所述非正版墨水重新创建。如此需要相当可观的费用，从而相应地提升了所述印刷墨水的防伪性。此外，所述集成在所述容器盖中的传感单元和数据处理单元可以独立于墨盒并且以特别简单的方式再回收，例如因为它们特别便于清洁。
此外，所述容器直接印刷机可以单独地或以任何组合包括以上所述的特征。
所述容器直接印刷机可以布置在饮料加工装置中。所述容器直接印刷机可以布置在用于将产品填充至所述容器中的填充装置和/或用于通过封闭物封闭所述容器的封口机的下游。然而，所述容器直接印刷机也可以在填充装置的上游和/或直接连接在容器生产装置的下游。除此之外，其也可以是一个容器直接印刷机，其不与任何装置关联，而是以所谓的独立模式工作。
所述容器可以用于容纳饮料、化妆品、糊剂、化学品、生物产品和/或药品。通常，所述容器可以用于任何可流动或可填充的介质。所述容器可以由塑料、玻璃和/或金属制成，而用材料混合物制成的混合容器也是可想而知的。所述容器可以是瓶子、罐子、饮料容器和/或管子。
所述输送装置可以包括转盘和/或在其上同步布置的容器容纳装置。如此，所述容器可以在预定的格栅中被输送并在印刷期间相对于所述直接印刷工位被旋转。优选地，所述转盘可以通过驱动器绕垂直轴旋转。本文中的“垂直”可以指指向地球中心或沿重力方向延伸的方向。所述输送装置可以配置为间歇地或连续地输送所述容器。在间歇地输送时，各所述容器在印刷时相对于所述直接印刷工位短暂的停留，然后继续输送。然而也可以想到所述容器在印刷过程中通过所述输送装置输送的所述连续运输。
所述直接印刷工位可各自包括一个或多个直接印刷头，用于通过其印刷一种印刷墨水。优选地，所述直接印刷工位可以包括用于各个印刷墨水的、所述墨水供给系统的缓冲罐，用于在更换所述墨盒时缓冲所述印刷墨水。所述直接印刷头可以通过数字或喷墨印刷工艺工作，其中所述墨水通过多个印刷喷嘴输送至所述容器。“喷墨印刷工艺”在本文的意思是，在印刷喷嘴的腔室中，通过压电元件或热电偶产生压力突增，使得少量的印刷液体通过所述印刷喷嘴被压缩并作为印刷液滴排放至所述容器上。每个所述直接印刷头中具有100～10,000，特别是在500至5000个喷嘴范围内的多个印刷喷嘴。所述压力喷嘴可布置成一排或多排(例如1至4排)喷嘴，特别地，其平行于所述容器轴线布置。
所述墨水供给系统可以包括用于直接印刷头的至少一个中间罐、储存罐和所述墨盒。所述至少一个中间罐可以布置在所述储存罐和所述直接印刷头之间，优选地直接设置在所述直接印刷头的前面，用于减少所述直接印刷头的流动损耗。如此特别高的印刷质量可以被确保。所述储存罐可以作为缓冲器设置，用于确保所述直接印刷头的连续墨水供给。所述储存罐可以布置在所述墨盒和所述直接印刷头之间。特别地，所述墨盒可以配置为用于所述墨水供给系统的可更换的再填充罐。所述墨水供给系统可以被配置为在再填充期间将所述印刷墨水从所述墨盒泵送至所述储存罐中。可以想到的是，所述墨水供给系统包括分配单元，用于将所述印刷墨水从所述储存罐和/或所述墨盒分配至所述直接印刷工位的多个直接印刷头。如此可以在所述容器上印刷更大的印刷范围。所述分配单元可以包括进程(Vorlauf)、回程(Rücklauf)、分配器和/或墨泵。所述墨水供给系统可包括再填充工位，在其中可装入所述墨盒或不同印刷墨水的多个墨盒。
所述墨盒和与其连接的所述容器盖可以被配置为由操作者，优选的，通过用于转移所述印刷墨水的所述快速接头连接至所述再填充工位。所述墨盒和与其相关的容器盖可以被配置为可更换的。即，它们可以被配置为在所述容器直接印刷机的印刷操作期间可移除的，例如，其中它们被放入所述墨水供应系统的容纳空间和/或通过所述快速接头被固定。同样的，“可更换的”可以意味着，在所述印刷操作期间，操作者可以从外部直接接触所述墨盒和所述相关的容器盖以进行更换。
所述容器直接印刷机可以包括控制单元，用于控制所述直接印刷工位、所述直接印刷头和/或所述输送装置，优选的包括其上布置的容器容纳装置和/或所述墨水供给系统，或与其协作，或与其相连接。所述控制单元可以包括CPU、屏幕和/或输入单元。所述控制单元可以包括传输接口，所述传输接口与所述容器盖的所述接口单元是可耦接的，特别的，用于交换所述至少一个物理测量参数和/或所述墨水数据和/或私钥。“可耦接的”在本文可以指电连接、无线电连接和/或电感连接。
此外，为了解决该问题，本发明提供了一种检测至少一个物理测量参数的方法。所述方法可以单独地或以任何组合包括关于所述容器盖和/或所述容器直接印刷机的上文所描述的特征。
由于，通过所述容器盖的所述集成传感单元检测至少一个物理测量参数，与其连接的墨盒中的所述印刷墨水的外部影响因素可以被单独的检测。所述至少一个物理测量参数通过所述容器盖的所述集成数据处理单元以预定间隔被存储，其可以记录所述至少一个物理测量参数的历史，并由此确定所述印刷墨水质量的影响。如此可以确保一致的印刷墨水质量。
由于通过所述集成传感单元和所述集成数据处理单元执行所述方法，将原始的容器盖的单元分离并安装至伪造的容器盖中可能需要特别高的费用。此外，还必须删除所述数据处理单元中的所述至少一个物理测量参数的所述历史并为所述非正版墨水重新创建。如此需要相当可观的费用，从而相应地提高了所述印刷墨水的防伪性。此外，集成在所述容器盖中的传感单元和数据处理单元可以独立于所述墨盒并且以特别简单的方式再处理，因为它们特别便于清洁。
可以想到的是，所述方法包括再处理步骤，其中所述容器盖与所述墨盒分离，然后进行清洁。优选地，与所述墨盒分离的所述容器盖被再回收。随后，可以重复使用所述清洁过的容器盖。
附图说明
下面将参考附图中所示的实施例来阐述本发明的其他特征和优点。其中：
图1示出了根据本发明一实施例的用于通过直接印刷印刷容器的容器直接印刷机的平面图；
图2示出了根据本发明一实施例的容器盖侧面剖视图；
图3示出了根据本发明另一实施例的容器盖的侧面剖视图；和
图4示出了根据本发明再一实施的容器盖的侧面剖视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明一示例性实施例的用于通过直接印刷印刷容器2的容器直接印刷机1的平面图。可以看出，该容器2，例如来自填充机和封盖机的容器2，通过进给星8输送至输送装置3并且在那儿被接收至所述容器容纳装置4中。这样，它们被输送装置3输送经过至其上连接的直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S，并且分别用不同的印刷墨水通过直接印刷头52印刷，本文中例如用白色、黄色、品红色、青色、黑色和特殊颜色(例如银色)。这样一起产生容器2上的多色的直接印刷。随后，施加在容器上的多色的直接印刷通过固化工位7，例如用UV光，被固化并因此持久稳定。然后完成的印刷过的容器2被转移至排出星9并被传输至后续处理工位，例如传输至包装机。此外，可以看到控制单元10，利用该控制单元，容器直接印刷机1通过此处未示出的控制线路被控制。
该输送装置3例如被配置为转盘，其在输送方向D上绕竖直轴线A旋转，然而也可以想到的是为线性输送机。每个布置在输送装置3上的容器容纳装置4包括转盘和定心钟(Zentrierglocke)，从而使容器2在印刷过程中相对于各固定的直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S绕其纵轴被旋转。如此可以产生平缓的直接印刷。
还可以看到的是，每个直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S均包括墨水供给系统的储存罐51和多个相关的直接印刷头52，在本实施例中，例如包括三个直接印刷头52。然而，还可以想到的是，每个直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S仅包括一个、两个或多个直接印刷头52。通过使用多个直接印刷头52，可以增加容器上可同时被印刷的印刷范围。在各储存罐51中存在印刷墨水储备，用于通过墨水管线供给与其连接的直接印刷头52。例如，在直接印刷工位5W的储存罐51中，存在用于直接印刷头52的白色墨水的墨水储备。相应地，在直接印刷工位5Y、5M、5C、5K、5S的其它储存罐51中，存在用于供给直接印刷头52的青色、品红色、黄色、黑色和特殊颜色的印刷墨水储备。
每个直接印刷头52包括具有印刷喷嘴的至少一排喷嘴，喷嘴根据喷墨原理工作。如此使得可以在容器2上以格栅形式排放墨滴并因此与容器2绕纵轴旋转运动一起形成平坦的直接印刷。此外，每个印刷后的印刷墨水在容器2上叠加以进行多色的直接印刷。
该墨水供给系统包括在直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S中分别布置的分配单元，用于在进程和可选地回程中将印刷墨水从所述储存罐51分至直接印刷头52中。此外，该墨水供给系统包括在每个储存罐51和相关的直接印刷头52之间的至少一个此处未示出的中间罐，用于确保相关的直接印刷头的印刷工作。
此外，可以看到再填充工位6，通过该再填充工位6，储存罐51可以被供给相应的印刷墨水。为此，再填充工位包括用于可更换墨盒631W、631Y、631M、631C、631K、631S的多个容纳空间630W、630Y、630M、630C、630K、630S，每个容纳空间都被配置为将印刷墨水从墨盒631W、631Y、631M、631C、631K、631S中自动泵送至相应的储存罐51中。
还看到的是，该再填充工位6被配置为与直接印刷工位5W、5Y、5M、5C、5K、5S和储存罐51分离的机柜单元，并且因此通过用于印刷墨水的连接管线连接。如此使得操作者可以在所述再填充工位6通过更换墨盒631W、631Y、631M、631C、631K、631S集中地管理墨水供应。
此外可以看出的是，再填充工位6包括两个另外的容纳空间650、660，用于具有清洁液的供给罐或用于印刷墨水的废料罐。如此，清洁容器直接印刷机1所需的措施也可以在再填充工位6处集中进行。
还可以看出的是，墨盒631W、631Y、631M、631C、631K、631S分别连接至容器盖632。在下文中，将参考图2-4更详细地阐述根据本发明的三个示例性实施例的容器盖632：
图2示出了根据本发明一实施例的容器盖632的侧面剖视图。可以看出的是，容器盖632可连接到墨盒631。
本文中的墨盒631被实施为例如盒中袋(Bag-in-a-Box)。由此，墨盒631包括袋631a和周围的支撑结构631b。还可以想到的是，其是一个简单的塑料容器。为了与容器盖632连接，墨盒631包括具有外螺纹的连接件631c。相应的，容器盖632包括内螺纹，在连接时配合在连接件631c的外螺纹上。然而，还可以想到的是，其为卡口或其它连接元件。
此外，可以看出的是，连接至容器盖632的墨盒631填充有印刷墨水T，其可以通过抽吸管632e和快速接头632a被取出。快速接头632a在操作时与相应的容纳空间630W、630Y、630M、630C、630K、630S的配合件连接，用于转移印刷墨水。通过快速接头632a，可以不用工具将容器盖632与容纳空间630W、630Y、630M、630C、630K、630S分离，并且不需要大的气力来更换墨盒631。
此外，可以看出的是，容器盖632包括用于检测至少一个物理测量参数的集成传感单元632c和集成数据处理单元632b。该数据处理单元632b被配置为以可预定间隔存储至少一个物理测量参数。
传感单元632c可以包括温度传感器、湿度传感器、加速度传感器、液位传感器、光传感器、气体传感器和/或材料值传感器。还可以想到的是，存在多个不同的传感器。例如，在该实施例中，传感单元632c可以是加速度传感器，用于检测连接至容器盖632的墨盒631和容纳其中的印刷墨水T的摇动。然而，还可以想到的是，传感单元632c是温度传感器，用于检测环境温度并因此确定印刷墨水T的热量输入。
还可以看到的是，传感单元632c通过虚线所示的电线与数据处理单元632b连接，用于以数字方式或类似方式传输所获取的至少一个物理测量参数。然后，其将由数据处理单元632b随后以可预定间隔被存储在位于其中的存储器单元中。因此，在该示例性实施例中，至少一个物理测量参数是加速度或温度，其以预定的间隔被存储，例如以例如每秒一次的规律的间隔。
数据处理单元632b包括例如微控制器、存储单元、接口单元、显示单元和激活开关(未示出)。例如，存储单元可以是非易失性存储器，用于将至少一个物理测量参数存储在用于墨水数据的信息部分中。接口单元可以包括插头或感应线圈，用于将存储的数据传输至先前在图1中示出的容器直接印刷机1的控制单元10。例如，显示单元可以是LED，用于发出操作状态的信号，例如包含在墨盒631中的印刷墨水T的质量是否足够用于直接印刷。例如，通过激活开关可以将微控制器从睡眠状态唤醒并激活显示单元。
此外，数据处理单元632b被配置为用于物理测量参数的加密数据处理。因此，公钥存储在存储单元中。在加密数据处理时，该公钥被读取并被用于加密至少一个物理测量参数。相应的，容器直接印刷机1的控制单元10被配置为，通过存储在其中的私钥再次从容器盖632解密加密数据，并且评估印刷墨水T的质量是否足够。
此外，容器盖632包括具有电池的电源单元632f。例如，这可以配置为环保的薄膜电池。还可以想到的是，电源单元632f包括感应线圈，用于从相应的容纳空间630W、630Y、630M、630C、630K、630S传输电磁能量。
因此，可以通过容器盖632存储加速度数据或温度数据的历史，以记录用于混合墨盒631中印刷墨水T的摇动或墨盒631中印刷墨水T的热量输入。通过评估该历史，可以基于提供的比较变量确定，包含在墨盒631中的印刷墨水T是否具有用于通过容器直接印刷机1直接印刷的合适质量。
图3示出了根据本发明另一实施例的容器盖631的侧面剖视图。其与上面图2描述的实施例的不同之处仅在于，传感单元632d布置在抽吸管632e上。例如，传感单元632d在此处被配置为温度传感器。由于抽吸管632e包括柔性塑料材料，其内端下沉至墨盒631的底部。因此，温度传感器632d始终与印刷墨水T直接接触，即使在容器几乎是空的情况下。因此，在该实施例中，墨水温度可以特别可靠地被检测并通过数据处理单元632b被存储。还可以看出的是，温度传感器632d通过虚线与数据处理单元632b连接，用于数字地或类似地传输物理测量参数，在该示例中传输温度。
所有其它特征对应于先前图2所描述的实施例。
图4示出了另一示例性实施例的容器盖632的侧面剖视图。该示例性实施例基本上示出了图2和图3的组合。
传感单元632c-632d包括加速度传感器632c和温度传感器632d。两者均通过所示的虚线与数据处理单元632b连接。因此，数据处理单元632b被配置为以预定间隔存储多个物理测量参数。可以想到的是，温度和加速度均以相同的间隔存储，但也可以不同的间隔被存储。由于加速度通常快速地变化而温度变化相对缓慢，加速度可以以比温度更短的间隔被存储而不会因此丢失信息。这也适用于前述的图2和图3的示例性实施例。
此外，在图4中可以看出，容器盖632包括墨水过滤器632g，用于在转移时从印刷墨水中过滤掉异物。还可以想到的是，前述图2和图3的实施例的容器盖632包括墨水过滤器。
上述实施例中所示的容器盖632被如下使用：
容器盖632与填充印刷墨水T后的容器直接打印机1的墨盒631连接。随后，至少一个物理测量参数，例如，加速度或温度通过容器盖632的集成传感单元632c-632d被检测。然后，该至少一个物理测量参数通过容器盖632的集成数据处理单元632b以可预定间隔被存储。
如此，至少一个物理测量参数的历史通过数据处理单元632b被记录，然后其通过容器直接印刷机1的控制单元10被读取。因此，可以记录该至少一个物理测量参数的历史并且确定对印刷墨水T的质量的影响。如此使得可以确保印刷墨水T的质量一致。
由于集成传感单元632c-632d和集成数据处理单元632b被集成到容器盖632中，将它们与容器盖632分开并安装到伪造的容器盖632中可能需要特别高的费用。此外，还必须删除数据处理单元632b中的至少一个物理测量参数的历史并为非正版墨水重新创建至少一个物理测量参数的历史。如此需要相当可观的费用，从而相应地提升了印刷墨水T的防伪性。通过物理测量参数的加密数据处理实现了防伪性的进一步提升。
此外，集成在容器盖中的独立于墨盒631的传感单元和数据处理单元623c、632d可以特别容易地被回收利用，因为它们例如特别便于清洁。
应当理解的是，在上述实施例中，所提到的特征不局限于这些组合，而也可以是单独的或任何其他组合。
Claims (14)
1.一种能够连接至容器直接印刷机(1)的墨盒(631)的容器盖(632)，其特征在于，所述容器盖(632)包括：
用于检测至少一个物理测量参数的集成传感单元；和
集成数据处理单元(632b)，其与所述集成传感单元连接并被配置为以预定间隔存储所述至少一个物理测量参数。
2.根据权利要求1所述的容器盖(632)，其中，所述集成传感单元包括温度传感器、湿度传感器、加速度传感器、液位传感器、光传感器、气体传感器和/或材料值传感器。
3.根据权利要求2所述的容器盖(632)，其中，所述温度传感器布置在所述容器盖(632)上用于检测墨水温度和/或环境温度。
4.根据前述任一项权利要求中所述的容器盖(632)，其中，所述容器盖(632)包括电源单元(632f)，用于向所述集成传感单元和所述集成数据处理单元(632b)提供电能。
5.根据权利要求4所述的容器盖(632)，其中，所述电源单元(632f)包括电池和/或感应线圈。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述集成数据处理单元(632b)包括微控制器、存储单元、接口单元、显示单元、激活开关和/或输入单元。
7.根据权利要求6所述的容器盖(632)，其中，所述存储单元包括用于存储墨水数据的信息部分，其被配置为非易失性地存储所述至少一个物理测量参数、生产日期、过期日期和/或墨水类型。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述集成数据处理单元(632b)被配置为用于对所述物理测量参数进行加密数据处理。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述集成传感单元被布置在所述容器盖(632)的外侧或内侧。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述容器盖(632)包括用于转移印刷墨水的抽吸管(632e)和/或快速接头(632a)。
11.根据权利要求10所述的容器盖(632)，其中，所述集成传感单元被布置在所述抽吸管(632e)上。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述容器盖(632)包括墨水过滤器(632g)，用于在转移印刷墨水时过滤所述印刷墨水。
13.根据权利要求1-3中任一项所述的容器盖(632)，其中，所述至少一个物理测量参数与印刷墨水(T)相关。
14.一种用于通过直接印刷印刷容器的容器直接印刷机(1)，具有
输送装置(3)，用于输送所述容器(2)；
连接于所述输送装置(3)上的直接印刷工位(5W、5Y、5M、5C、5K、5S)，具有直接印刷头(52)，用于通过直接印刷印刷所述容器(2)，以及
墨水供给系统(6)，用于将印刷墨水(T)从墨盒(631W、631Y、631M、631C、631K、631S)供给至所述直接印刷工位(5W、5Y、5M、5C、5K、5S)，
其特征在于，
所述墨盒(631W、631Y、631M、631C、631K、631S)与根据权利要求1-13中任一项所述的容器盖(632)连接。
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