CN212603171U - 一种注塑模具用辅助顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用辅助顶出装置，包括上模具和下模具，所述上模具侧壁对称设有上固定块,下模具侧壁对称设有下固定块，位于同一侧的下固定块和上固定块之间均设有螺纹杆，螺纹杆与下固定块为转动连接，螺纹杆与上固定块均为螺纹连接；下模具底部对称设有安装块，两个安装块之间通过轴承转动设有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称穿设有梯形活动块,下模具内滑动安装有顶板，顶板底部对称设有连接杆,两根连接杆下端均延伸至下模具下方并固定设有滚动轮，连接杆与下模具底部滑动连接，该装置在上模具和下模具分离的同时将成形品顶出，无需其他繁琐的操作，省时省力，能大大提高模具注塑效率，结构简单，方便实用。

Description

一种注塑模具用辅助顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种注塑模具用辅助顶出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

在成形品完成后需要辅助顶出装置将其脱模并取出，但现有的辅助顶出装置结构较为复杂且使用起来非常的不方便，因此，本实用新型提出一种注塑模具用辅助顶出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种注塑模具用辅助顶出装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具用辅助顶出装置，包括上模具和下模具，所述上模具侧壁对称设有上固定块,下模具侧壁对称设有下固定块，位于同一侧的下固定块和上固定块之间均设有螺纹杆，螺纹杆与下固定块为转动连接，螺纹杆与上固定块均为螺纹连接；下模具底部对称设有安装块，两个安装块之间通过轴承转动设有双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称穿设有梯形活动块,下模具内滑动安装有顶板，顶板底部对称设有连接杆,两根连接杆下端均延伸至下模具下方并固定设有滚动轮，连接杆与下模具底部滑动连接。

在一种可选方案中：所述上模具顶部对称设有提手，提手上均匀设有防滑纹。

在一种可选方案中：两根所述螺纹杆通过皮带传动机构相连接，两根螺纹杆其中一根顶端固定设有摇手，摇手上套设有防滑软垫。

在一种可选方案中：所述双向螺纹杆一端延伸至安装块侧方并固定设有传动锥齿轮，两根螺纹杆其中一根下端延伸至下模具下方并固定设有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合。

在一种可选方案中：所述梯形活动块的斜端面上均设有卡槽，两个滚动轮分别卡于两个梯形活动块上的卡槽中。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、设有螺纹杆、顶板、上模具、下模具、梯形活动块和双向螺纹杆，该装置在上模具和下模具分离的同时将成形品顶出，无需其他繁琐的操作，省时省力，能大大提高模具注塑效率，结构简单，方便实用；

2、设有提手，人们可通过提手轻松便捷地拿取装置，既简单又实用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-驱动锥齿轮、2-传动锥齿轮、3-螺纹杆、4-顶板、5-下固定块、6-上固定块、7-上模具、8-皮带传动机构、9-摇手、10-下模具、11-安装块、12-梯形活动块、13-滚动轮、14-连接杆、15-双向螺纹杆、16-提手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种注塑模具用辅助顶出装置，包括上模具7和下模具10，所述上模具7侧壁对称设有上固定块6,下模具10侧壁对称设有下固定块5，位于同一侧的下固定块5和上固定块6之间均设有螺纹杆3,螺纹杆3上端均延伸至上模具7上方，螺纹杆3与下固定块5为转动连接，螺纹杆3与上固定块6均为螺纹连接，两根螺纹杆3通过皮带传动机构8相连接，两根螺纹杆3其中一根顶端固定设有摇手9，所述摇手9上套设有防滑软垫。

下模具10底部对称设有安装块11，两个安装块11之间通过轴承转动设有双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15以其中点划分两杆段上螺纹方向相反，双向螺纹杆15一端延伸至安装块11侧方并固定设有传动锥齿轮2，两根螺纹杆3其中一根下端延伸至下模具10下方并固定设有驱动锥齿轮1，所述驱动锥齿轮1与传动锥齿轮2啮合，双向螺纹杆15上对称穿设有梯形活动块12,梯形活动块12与双向螺纹杆15均为螺纹连接，梯形活动块12的斜端面上均设有卡槽，下模具10内滑动安装有顶板4,顶板4侧壁与下模具10内壁相接触，顶板4底部对称设有连接杆14,两根连接杆14下端均延伸至下模具10下方并固定设有滚动轮13，两个所述滚动轮13分别卡于两个梯形活动块12上的卡槽中，连接杆14与下模具10底部滑动连接。

当成形品完成后，通过摇手9转动两根螺纹杆3使上模具7与下模具10分离，在上模具7与下模具10分离的同时，两根螺纹杆3其中一根带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15在转动时带动梯形活动块12将连接杆14往上顶进而使顶板4将成形品顶出，接着将其取出即可，当上模具7与下模具10合上时，顶板4在重力的作用下恢复至原位，随即可进行下一次注塑，结构简单，方便实用。

实施例2

请参阅图2，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了便于拿取装置，所述上模具7顶部对称设有提手16，提手16上均匀设有防滑纹，人们可通过提手16轻松便捷地拿取装置，简单实用。

本实用新型的工作原理是：当成形品完成后，通过摇手9转动两根螺纹杆3使上模具7与下模具10分离，在上模具7与下模具10分离的同时，两根螺纹杆3其中一根带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15在转动时带动梯形活动块12将连接杆14往上顶进而使顶板4将成形品顶出，接着将其取出即可，当上模具7与下模具10合上时，顶板4在重力的作用下恢复至原位，随即可进行下一次注塑，结构简单，方便实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具用辅助顶出装置，包括上模具(7)和下模具(10)，其特征在于，所述上模具(7)侧壁对称设有上固定块(6),下模具(10)侧壁对称设有下固定块(5)，位于同一侧的下固定块(5)和上固定块(6)之间均设有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)与下固定块(5)为转动连接，螺纹杆(3)与上固定块(6)均为螺纹连接；

下模具(10)底部对称设有安装块(11)，两个安装块(11)之间通过轴承转动设有双向螺纹杆(15)，双向螺纹杆(15)上对称穿设有梯形活动块(12),下模具(10)内滑动安装有顶板(4)，顶板(4)底部对称设有连接杆(14),两根连接杆(14)下端均延伸至下模具(10)下方并固定设有滚动轮(13)，连接杆(14)与下模具(10)底部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的注塑模具用辅助顶出装置，其特征在于，所述上模具(7)顶部对称设有提手(16)，提手(16)上均匀设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的注塑模具用辅助顶出装置，其特征在于，两根所述螺纹杆(3)通过皮带传动机构(8)相连接，两根螺纹杆(3)其中一根顶端固定设有摇手(9)，摇手(9)上套设有防滑软垫。

4.根据权利要求1所述的注塑模具用辅助顶出装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(15)一端延伸至安装块(11)侧方并固定设有传动锥齿轮(2)，两根螺纹杆(3)其中一根下端延伸至下模具(10)下方并固定设有驱动锥齿轮(1)，驱动锥齿轮(1)与传动锥齿轮(2)啮合。

5.根据权利要求1-4任一所述的注塑模具用辅助顶出装置，其特征在于，所述梯形活动块(12)的斜端面上均设有卡槽，两个滚动轮(13)分别卡于两个梯形活动块(12)上的卡槽中。

Images