CN219789026U - 一种块状压塑放料高效装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压塑领域，具体地说，涉及一种块状压塑放料高效装置,包括机身和机身顶部设有的气缸，气缸端部活塞杆贯穿机身顶部且端部设有压盘，压盘下方设有转动结构，转动结构表面设有多个定模，定模口径与压盘尺寸相适配，转动结构表面设有定位结构，本实用新型通过启动气缸，气缸端部的活塞杆带动压盘垂直运动并挤压下方定模内物料，当物料压塑成型后压盘上移，通过转动曲柄摇杆带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合第一齿轮，第一齿轮中心处的转杆带动转盘转动，通过将物料放置在转盘顶部其他定模内进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，有利于高效放料，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压塑领域，更确切地说涉及一种块状压塑放料高效装置。
背景技术
通常，压塑成型是压塑模塑的简称，又称压塑。块状塑料或橡胶胶料在闭合的模腔内借助加热、加压成型为制品。这种塑料加工方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，以及与制品相似形状的料坯，放置于加热的模具型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模获得制品，该工艺特别适用于热固性塑料的成型加工。
针对块状压塑来说，现有加工装置就有很多，但是现有的装置在对块张压塑产品进行压模过程中，通常使用压盘对定模内放置的块状塑料进行挤压成型，当压塑件成型冷却后，压盘上移取出定模内的产品，产品受压盘较大的挤压力可能与定模紧密贴合不易取出，耽误二次放料时间，导致加工效率低下。
鉴于此，本实用新型提供了一种块状压塑放料高效装置。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在压塑完成后快速二次放料加工的的放料高效装置。
当压塑完后后，调节转动结构位置，转动结构带动其表面的多个定模转动，在其他定模内放置块状塑料进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，使放料高效，提高压塑效率，同时转动结构端面设置有定位结构，避免转动结构表面的定模在被压盘挤压过程中晃动，提高产品的合格率。
因此本实用新型提供了一种块状压塑放料高效装置，包括机身和机身顶部设有的气缸，所述气缸端部活塞杆贯穿机身顶部且端部设有压盘，所述压盘下方设有转动结构，所述转动结构表面设有多个定模，所述定模口径与压盘尺寸相适配，所述转动结构表面设有定位结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动结构包括有设在机身内部的转杆，所述转杆贯穿机身台面且端部设有转盘，所述转杆靠近底部表面设有第一齿轮，所述第一齿轮侧边垂直啮合有第二齿轮，所述第二齿轮端部设有曲柄摇杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述定位结构包括有设在转杆靠近顶部表面的定位盘，所述定位盘侧边端面开设有多个凹槽，所述凹槽端面设有限位球。
作为本技术方案的进一步改进，所述限位球与凹槽之间设有弹性件，所述弹性件用于限位球转动被挤压时挤压弹性件至凹槽内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述曲柄摇杆端部表面设有防滑套，所述防滑套用于增大与手掌之间的摩擦力。
作为本技术方案的进一步改进，所述机身内部底部与转杆之间设有轴承，所述转杆转动在轴承内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该块状压塑放料高效装置中，通过启动气缸，气缸端部的活塞杆带动压盘垂直运动并挤压下方定模内物料，当物料压塑成型后压盘上移，通过转动曲柄摇杆带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合第一齿轮，第一齿轮中心处的转杆带动转盘转动，通过将物料放置在转盘顶部其他定模内进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，有利于高效放料，提高加工效率。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的定位结构剖视图；
图中各个标号意义为：
100、机身；101、气缸；102、压盘；
200、转动结构；201、转杆；202、转盘；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、曲柄摇杆；206、防滑套；207、轴承。
300、定位结构；301、定位盘；302、限位球；303、弹性件；304、凹槽；
400、定模。
具体实施方式
通常，压塑成型是压塑模塑的简称，又称压塑。块状塑料或橡胶胶料在闭合的模腔内借助加热、加压成型为制品。这种塑料加工方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，以及与制品相似形状的料坯，放置于加热的模具型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模获得制品，该工艺特别适用于热固性塑料的成型加工，但是现有的装置在对块张压塑产品进行压模过程中，通常使用压盘对定模内放置的块状塑料进行挤压成型，当压塑件成型冷却后，压盘上移取出定模内的产品，产品受压盘较大的挤压力可能与定模紧密贴合不易取出，耽误二次放料时间，导致加工效率低下。
如图1-3所示，包括机身100和机身100顶部设有的气缸101，气缸101端部活塞杆贯穿机身100顶部且端部设有压盘102，压盘102下方设有转动结构200，转动结构200表面设有多个定模400，定模400口径与压盘102尺寸相适配，转动结构200表面设有定位结构300，当压塑完后后，调节转动结构200位置，转动结构200带动其表面的多个定模400转动，在其他定模400内放置块状塑料进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，使放料高效，提高压塑效率。
首先对转动结构200进行公开，转动结构200包括有设在机身100内部的转杆201，转杆201贯穿机身100台面且端部设有转盘202，转杆201靠近底部表面设有第一齿轮203，第一齿轮203侧边垂直啮合有第二齿轮204，第二齿轮204端部设有曲柄摇杆205，通过启动气缸101，气缸101端部的活塞杆带动压盘102垂直运动并挤压下方定模400内物料，当物料压塑成型后压盘102上移，通过转动曲柄摇杆205带动第二齿轮204转动，第二齿轮204啮合第一齿轮203，第一齿轮203中心处的转杆201带动转盘202转动，通过将物料放置在转盘202顶部其他定模400内进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，有利于高效放料，提高加工效率。
而本实施例改进之处在于：压塑完后后，通过调节转动结构200位置，转动结构200带动其表面的多个定模400转动，在其他定模400内放置块状塑料进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，使放料高效，提高压塑效率。
考虑到转盘202表面定模400在收到压盘102挤压过程中，转盘202底部设置的转杆201可能会转动，导致压塑效果不好，因此，定位结构300包括有设在转杆201靠近顶部表面的定位盘301，定位盘301侧边端面开设有多个凹槽304，凹槽304端面设有限位球302，通过限位球302卡接在机身100台面内壁的弧形槽内，使转盘202受外力作用时更稳固。
为了便于转动转盘202，从而调节转盘202表面多个定模400位置，便于快速放料，因此，限位球302与凹槽304之间设有弹性件303，弹性件303用于限位球302转动被挤压时，限位球302挤压弹性件303至凹槽304内部，在对转盘202固定的同时便于快速转动转盘202，有利于对转盘202表面的定模400快速放料。
考虑到在把握曲柄摇杆205时，可能与手部打滑，不利于转动曲柄摇杆205，因此，曲柄摇杆205端部表面设有防滑套206，防滑套206用于增大与手掌之间的摩擦力，从而便于把握曲柄摇杆205
为了使转杆201转动过程中避免其易位，因此，机身100内部底部与转杆201之间设有轴承207，转杆201转动在轴承207内壁，使转杆201转动时更稳定，避免其易位。
综上所示，本方案的工作原理如下：通过启动气缸101，气缸101端部的活塞杆带动压盘102垂直运动并挤压下方定模400内物料，当物料压塑成型后压盘102上移，通过转动曲柄摇杆205带动第二齿轮204转动，第二齿轮204啮合第一齿轮203，第一齿轮203中心处的转杆201带动转盘202转动，当转盘202转动到固定位置时，通过定位盘301侧边限位球302卡接在机身100台面内壁的弧形槽内，使转盘202受外力作用时更稳固，通过将物料放置在转盘202顶部其他定模400内进行压塑，在压塑过程中取出已经压塑完成的产品，有利于高效放料，提高加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种块状压塑放料高效装置，其特征在于：包括机身(100)和机身(100)顶部设有的气缸(101)，所述气缸(101)端部活塞杆贯穿机身(100)顶部且端部设有压盘(102)，所述压盘(102)下方设有转动结构(200)，所述转动结构(200)表面设有多个定模(400)，所述定模(400)口径与压盘(102)尺寸相适配，所述转动结构(200)表面设有定位结构(300)。
2.如权利要求1所述的块状压塑放料高效装置，其特征在于：所述转动结构(200)包括有设在机身(100)内部的转杆(201)，所述转杆(201)贯穿机身(100)台面且端部设有转盘(202)，所述转杆(201)靠近底部表面设有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)侧边垂直啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)端部设有曲柄摇杆(205)。
3.如权利要求1所述的块状压塑放料高效装置，其特征在于：所述定位结构(300)包括有设在转杆(201)靠近顶部表面的定位盘(301)，所述定位盘(301)侧边端面开设有多个凹槽(304)，所述凹槽(304)端面设有限位球(302)。
4.如权利要求3所述的块状压塑放料高效装置，其特征在于：所述限位球(302)与凹槽(304)之间设有弹性件(303)，所述弹性件(303)用于限位球(302)转动被挤压时挤压弹性件(303)至凹槽(304)内部。
5.如权利要求2所述的块状压塑放料高效装置，其特征在于：所述曲柄摇杆(205)端部表面设有防滑套(206)，所述防滑套(206)用于增大与手掌之间的摩擦力。
6.如权利要求1所述的块状压塑放料高效装置，其特征在于：所述机身(100)内部底部与转杆(201)之间设有轴承(207)，所述转杆(201)转动在轴承(207)内壁。
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