CN212600714U - 一种铝型材打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材打磨机，包括底座、顶座和电机座，底座的顶部左右两端均固定安装有立板，立板的顶端固定安装有横杆，横杆的侧壁上套设有滑环，顶座的左右两端分别固定安装在两个滑环上，顶座的中部设有第一螺孔，第一螺孔内螺接有螺杆，螺杆的底端固定安装有连接柱，电机座的内部设有圆柱腔，圆柱腔的顶壁设有圆孔，本实用新型通过在顶座上设有螺杆，螺杆的底端通过圆柱块转动安装在电机座的内部，当使用时，可通过螺杆调节电机座的高度，打磨时，只需前后移动顶座即可，通过固定电机的高度，避免砂轮片超出在铝板上的打磨范围(高度范围)，防止出现打磨误差，保证打磨质量，结构简单，设计合理。

Description

一种铝型材打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种铝型材打磨机。

背景技术

在对铝板生产完成后，需要对铝板表面进行打磨操作，以便增加铝板的平整性，现有的打磨装置由底座和打磨件等组成，使用时将铝板放置在底座上，然后工人通过手持打磨件进行打磨，但是通过手持打磨件不容易控制打磨件的高度，很容易使铝板上出现打磨误差，影响质量，为此，我们提出一种铝型材打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材打磨机，包括底座、顶座和电机座，所述底座的顶部左右两端均固定安装有立板，所述立板的顶端固定安装有横杆，所述横杆的侧壁上套设有滑环，所述顶座的左右两端分别固定安装在两个所述滑环上，所述顶座的中部设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有连接柱，所述电机座的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁设有圆孔，所述连接柱的底端穿过圆孔固定安装有圆柱块，所述电机座的底部固定安装有电机，所述电机的转轴底端固定安装有砂轮片，所述立板上设有夹持件。

优选的，所述圆柱块的底端设有球面，所述球面的底端贴合在圆柱腔的底壁上。

优选的，所述电机座的顶部左右两端均铰接有第一连杆，所述第一连杆的顶端铰接有第二连杆，所述第二连杆的顶端铰接在顶座的底部。

优选的，所述夹持件包括螺柱，所述立板的左侧面设有第二螺孔，所述螺柱螺接在第二螺孔内，所述螺柱的内端固定安装有压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在顶座上设有螺杆，螺杆的底端通过圆柱块转动安装在电机座的内部，当使用时，可通过螺杆调节电机座的高度，进而固定电机的高度位置，打磨时，只需前后移动顶座即可，通过固定电机的高度，避免砂轮片超出在铝板上的打磨范围(高度范围)，防止出现打磨误差，保证打磨质量，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图3为本实用新型的立板侧视图。

图中：1、底座，2、立板，3、横杆，4、滑环，5、顶座，6、第一螺孔，7、螺杆，8、电机座，9、圆柱腔，10、圆孔，11、连接柱，12、圆柱块，13、电机，14、砂轮片，15、夹持件，16、球面，17、第一连杆，18、第二连杆，19、螺柱，20、压块，21、第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材打磨机，包括底座1、顶座5和电机座8，底座1的顶部左右两端均固定安装有立板2，如图3所示，立板2的顶端形态，为槽状，横杆3的前后两端分别固定在槽的前后壁上，立板2的顶端固定安装有横杆3，横杆3的侧壁上套设有滑环4，顶座5的左右两端分别固定安装在两个滑环4上，顶座5的中部设有第一螺孔6，第一螺孔6内螺接有螺杆7，螺杆7的底端固定安装有连接柱11，电机座8的内部设有圆柱腔9，圆柱腔9的顶壁设有圆孔10，连接柱11的底端穿过圆孔10固定安装有圆柱块12，圆柱块12可在圆柱腔9内转动，但不能在圆柱腔9内左右、前后、上下移动，电机座8的底部固定安装有电机13，电机13为现有的铝型材打磨电机，电机13的转轴底端固定安装有砂轮片14，立板2上设有夹持件15。

具体而言，圆柱块12的底端设有球面16，球面16的底端贴合在圆柱腔9的底壁上，球面16的设置，用于减小圆柱块12的底端与圆柱腔9底壁的接触面积，进而增加圆柱块12转动时底端对于圆柱腔9底壁的滑动性。

具体而言，电机座8的顶部左右两端均铰接有第一连杆17，第一连杆17的顶端铰接有第二连杆18，第二连杆18的顶端铰接在顶座5的底部，通过设置第一连杆7和第二连杆18，用于限定电机座8的运动轨迹，使电机座8只能上下移动。

具体而言，夹持件15包括螺柱19，立板2的左侧面设有第二螺孔21，螺柱19螺接在第二螺孔21内，螺柱19的内端固定安装有压块20，如图1所示，螺柱19的长度相当于底座1顶部长度的一半，便于对不同长度的铝板进行夹持固定。

工作原理：使用时将铝板放置在底座1的顶部，然后通过两个压块20夹持在铝板的左右两端，然后开启电机13，使砂轮片14转动，再转动螺杆7，使圆柱块12带动电机座8向下运动，砂轮片14向下运动，对铝板的顶部表面进行打磨，根据实际需要的打磨位置，调节电机座8的高度即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝型材打磨机，其特征在于：包括底座(1)、顶座(5)和电机座(8)，所述底座(1)的顶部左右两端均固定安装有立板(2)，所述立板(2)的顶端固定安装有横杆(3)，所述横杆(3)的侧壁上套设有滑环(4)，所述顶座(5)的左右两端分别固定安装在两个所述滑环(4)上，所述顶座(5)的中部设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)内螺接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端固定安装有连接柱(11)，所述电机座(8)的内部设有圆柱腔(9)，所述圆柱腔(9)的顶壁设有圆孔(10)，所述连接柱(11)的底端穿过圆孔(10)固定安装有圆柱块(12)，所述电机座(8)的底部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的转轴底端固定安装有砂轮片(14)，所述立板(2)上设有夹持件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述圆柱块(12)的底端设有球面(16)，所述球面(16)的底端贴合在圆柱腔(9)的底壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述电机座(8)的顶部左右两端均铰接有第一连杆(17)，所述第一连杆(17)的顶端铰接有第二连杆(18)，所述第二连杆(18)的顶端铰接在顶座(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述夹持件(15)包括螺柱(19)，所述立板(2)的左侧面设有第二螺孔(21)，所述螺柱(19)螺接在第二螺孔(21)内，所述螺柱(19)的内端固定安装有压块(20)。

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