CN212600448U - 一种机床用侧挂式油压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床夹具领域的一种机床用侧挂式油压夹具，包括L型基板，L型基板包括有水平部分和竖直部分，水平部分顶端开设有隐藏孔，隐藏孔底端中心开设有连接螺孔，连接螺孔内部螺纹连接有连接螺栓，竖直部分侧面中心开设有定位槽，竖直部分侧面上部和下部分别固定有上缸座和下缸座，上缸座侧面安装有上油缸，上油缸内部互动连接有上活塞杆，上活塞杆端部固定有上夹板，下缸座侧面安装有下油缸，下油缸内部活动连接有下活塞杆，下活塞杆端部固定有下夹板，竖直部分侧面开设有四组通孔，上缸座和下缸座中心开设有和通孔连通的流道，流道内壁上开设有和上油缸以及下油缸连通的通道，通孔端部固定有输油管。

Description

一种机床用侧挂式油压夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具领域，具体为一种机床用侧挂式油压夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。机床在对产品进行加工前，需要使用夹具对其进行限位固定，现有的夹具大多对工件为纯机械式夹紧，夹紧程度不强，工件受力后容易与夹具发生相对移动。

目前，申请号为CN201820171115.0的中国专利公开了一种机床液压夹具，具有底座，底座上设有倒置的长条形T型滑槽，T型滑槽中配装有两个T型滑块，每个T型滑块上均向上连接有一根支撑杆，支撑杆的下部设有螺纹，每根支撑杆的螺纹上均套装有紧固螺母，紧固螺母用于支撑杆与底座之间的紧固连接；每根支撑杆的顶部各焊装有一个水平放置的螺纹管，每个螺纹管中均螺纹连接有一个液压螺纹筒，液压螺纹筒的外壁与螺纹管螺纹连接，每个液压螺纹筒的靠内一端筒口连接有一段波纹管，波纹管的内侧端密封连接有一块夹板；该装置可以持续提供较大的预紧力，保障工件与夹具之间发生相对移动的可能性最小。但是，使用该装置进行机床工件夹紧时，通过注液提供液压的方式进行紧固，不便于操作和使用。基于此，本实用新型设计了一种机床用侧挂式油压夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用侧挂式油压夹具，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行机床工件夹紧时，通过注液提供液压的方式进行紧固，不便于操作和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床用侧挂式油压夹具，包括L型基板，所述L型基板包括有水平部分和竖直部分，所述水平部分顶端开设有隐藏孔，所述隐藏孔底端中心开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部螺纹连接有连接螺栓，所述竖直部分侧面中心开设有定位槽，所述竖直部分侧面上部和下部分别固定有上缸座和下缸座，所述上缸座侧面安装有上油缸，所述上油缸内部互动连接有上活塞杆，所述上活塞杆端部固定有上夹板，所述下缸座侧面安装有下油缸，所述下油缸内部活动连接有下活塞杆，所述下活塞杆端部固定有下夹板，所述竖直部分侧面开设有四组通孔，所述上缸座和下缸座中心开设有和通孔连通的流道，所述流道内壁上开设有和上油缸以及下油缸连通的通道，所述通孔端部固定有输油管。

优选的，所述隐藏孔共有三组且成等腰三角型设置在水平部分顶端远离竖直部分的半部区域中心位置，所述连接螺孔的直径小于隐藏孔的直径，所述连接螺栓端部的直径小于隐藏孔的直径。

优选的，所述上缸座共有两组且对称设置在竖直部分侧面顶端的两个角部位置，所述上缸座与竖直部分侧面接触的面的轴线位于竖直部分侧面的对角线上，所述下缸座共有两组且对称设置在竖直部分侧面底端的两个角部位置，所述下缸座与竖直部分侧面接触的面的轴线位于竖直部分侧面的对角线上。

优选的，两组的所述上油缸之间电路不相连，两组的所述下油缸之间的电路不相连。

优选的，所述上夹板和下夹板均为和定位槽圆周边缘弧形吻合的弧形板且上夹板和下夹板圆周均匀设置。

优选的，所述通孔和流道连通处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置隐藏孔、连接螺孔和连接螺栓，利用连接螺栓和连接螺孔的螺纹配合，便于将装置安装在机床上，同时连接螺栓的直径小于隐藏孔的直径，可以使得连接螺栓隐藏在隐藏孔中，不会造成水平部分顶端凸起；通过设置两组上缸座和两组下缸座，上夹板和下夹板共四组且圆周设置，利用油缸的伸缩调整上夹板和下夹板的位置，适用于多种尺寸的工件，可以对工件端部进行高强度的夹紧，避免其在加工过程中发生移动，本装置通过油缸进行控制调节，便于操作和使用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型B-B剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水平部分，2-竖直部分，3-隐藏孔，4-连接螺孔，5-连接螺栓，6-定位槽，7-上缸座，8-下缸座，9-上油缸，10-上活塞杆，11-上夹板，12-下油缸， 13-下活塞杆，14-下夹板，15-通孔，16-流道，17-通道，18-输油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2和图3所示，一种机床用侧挂式油压夹具，包括L型基板， L型基板包括有水平部分1和竖直部分2，水平部分1顶端开设有隐藏孔3，隐藏孔3共有三组且成等腰三角型设置在水平部分1顶端远离竖直部分2的半部区域中心位置，隐藏孔3底端中心开设有连接螺孔4，连接螺孔4的直径小于隐藏孔3的直径，连接螺孔4内部螺纹连接有连接螺栓5，连接螺栓5端部的直径小于隐藏孔3的直径，竖直部分2侧面中心开设有定位槽6，竖直部分2侧面上部和下部分别固定有上缸座7和下缸座8，上缸座7共有两组且对称设置在竖直部分2侧面顶端的两个角部位置，上缸座7与竖直部分2侧面接触的面的轴线位于竖直部分2侧面的对角线上，下缸座8共有两组且对称设置在竖直部分2侧面底端的两个角部位置，下缸座8与竖直部分2侧面接触的面的轴线位于竖直部分2侧面的对角线上；

如图1、图2和图4所示，上缸座7侧面安装有上油缸9，两组的上油缸 9之间电路不相连，上油缸9内部互动连接有上活塞杆10，上活塞杆10端部固定有上夹板11，下缸座8侧面安装有下油缸12，两组的下油缸12之间的电路不相连，下油缸12内部活动连接有下活塞杆13，下活塞杆13端部固定有下夹板14，上夹板11和下夹板14均为和定位槽6圆周边缘弧形吻合的弧形板且上夹板11和下夹板14圆周均匀设置，竖直部分侧面开设有四组通孔 15，上缸座7和下缸座8中心开设有和通孔15连通的流道16，流道16内壁上开设有和上油缸9以及下油缸12连通的通道17，通孔15和流道16连通处设置有密封圈，通孔15端部固定有输油管18。

本实施例的一个具体应用为：利用连接螺栓5穿过隐藏孔3，通过和连接螺孔4的螺纹配合，将L型基板安装在机床上，将待夹紧的工件一端放入定位槽6内，分别启动两组上油缸9和两组下油缸12，调整两组上夹板11和下夹板12所处的位置，使得上夹板11和下夹板14与工件紧触，对工件进行夹紧固定，上夹板11和下夹板14共四组且圆周设置，利用油缸的伸缩调整上夹板11和下夹板14的位置，适用于多种尺寸的工件，可以对工件端部进行高强度的夹紧，避免其在加工过程中发生移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机床用侧挂式油压夹具，包括L型基板，其特征在于：所述L型基板包括有水平部分(1)和竖直部分(2)，所述水平部分(1)顶端开设有隐藏孔(3)，所述隐藏孔(3)底端中心开设有连接螺孔(4)，所述连接螺孔(4)内部螺纹连接有连接螺栓(5)，所述竖直部分(2)侧面中心开设有定位槽(6)，所述竖直部分(2)侧面上部和下部分别固定有上缸座(7)和下缸座(8)，所述上缸座(7)侧面安装有上油缸(9)，所述上油缸(9)内部互动连接有上活塞杆(10)，所述上活塞杆(10)端部固定有上夹板(11)，所述下缸座(8)侧面安装有下油缸(12)，所述下油缸(12)内部活动连接有下活塞杆(13)，所述下活塞杆(13)端部固定有下夹板(14)，所述竖直部分侧面开设有四组通孔(15)，所述上缸座(7)和下缸座(8)中心开设有和通孔(15)连通的流道(16)，所述流道(16)内壁上开设有和上油缸(9)以及下油缸(12)连通的通道(17)，所述通孔(15)端部固定有输油管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用侧挂式油压夹具，其特征在于：所述隐藏孔(3)共有三组且成等腰三角型设置在水平部分(1)顶端远离竖直部分(2)的半部区域中心位置，所述连接螺孔(4)的直径小于隐藏孔(3)的直径，所述连接螺栓(5)端部的直径小于隐藏孔(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种机床用侧挂式油压夹具，其特征在于：所述上缸座(7)共有两组且对称设置在竖直部分(2)侧面顶端的两个角部位置，所述上缸座(7)与竖直部分(2)侧面接触的面的轴线位于竖直部分(2)侧面的对角线上，所述下缸座(8)共有两组且对称设置在竖直部分(2)侧面底端的两个角部位置，所述下缸座(8)与竖直部分(2)侧面接触的面的轴线位于竖直部分(2)侧面的对角线上。

4.根据权利要求3所述的一种机床用侧挂式油压夹具，其特征在于：两组的所述上油缸(9)之间电路不相连，两组的所述下油缸(12)之间的电路不相连。

5.根据权利要求3所述的一种机床用侧挂式油压夹具，其特征在于：所述上夹板(11)和下夹板(14)均为和定位槽(6)圆周边缘弧形吻合的弧形板且上夹板(11)和下夹板(14)圆周均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种机床用侧挂式油压夹具，其特征在于：所述通孔(15)和流道(16)连通处设置有密封圈。

Images