CN209095820U - 一种模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具固定装置，包括定位部和固定部，所述定位部包括定位板和支撑柱，所述定位板中心处设有模具孔，所述定位板上开设有四个滑动轨道，所述滑动轨道之间开设有四个定位螺栓孔，所述定位板底部设有四个支撑柱，所述固定部包括固定件、连接杆和螺母，所述固定件一端设有夹紧面，所述固定件另一端设有螺纹孔与所述连接杆螺纹连接，所述连接杆上设有螺纹，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述连接杆依次穿过第一螺母、定位板和第二螺母，所述固定部与所述定位部通过连接杆连接，解决了现有技术中模具固定装置单一，不容易更换模具的问题。

Description

一种模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种模具固定装置。

背景技术

目前，在工业生产中，模具的应用非常广泛，在很多大型的机器中，模具通常有自己的装夹固定装置，然而一些小型通用模具就少了装夹固定装置，所以很多工厂的机床模具装夹五花八门，而且有些装夹工具，只能特定地固定一种模具，无法更换其他模具，对生产操作造成一定的影响。

实用新型内容

·要解决的技术问题

本实用新型主要解决了现有技术中的不足，具体涉及一种模具的固定装置，解决了现有技术中模具固定装置单一，只能固定一种模具，不容易更换模具的问题。

·技术方案

为解决所述技术问题，本实施例提供一种模具固定装置，包括定位部和固定部；

所述定位部包括定位板和支撑柱，所述定位板中心处设有模具孔，所述定位板上开设有四个滑动轨道，所述滑动轨道之间开设有四个定位螺栓孔，所述定位板底部设有四个支撑柱；

所述固定部包括固定件、连接杆和螺母，所述固定件一端设有夹紧面，所述固定件另一端设有螺纹孔与所述连接杆螺纹连接，所述连接杆上设有螺纹，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述连接杆依次穿过第一螺母、定位板和第二螺母：

所述固定部与所述定位部通过连接杆连接。

进一步，所述定位板为圆柱形，所述滑动轨道为矩形，所述滑动轨道呈环形阵列设置，两个相邻所述滑动轨道角度为90°。

进一步，所述夹紧面上设有用以增加摩擦的网格点状凸起。

进一步，所述连接杆为圆柱形铁柱，所述连接杆设在滑动轨道中。

进一步，所述第一螺母、第二螺母和定位板的两个表面均设有用以增加连接面摩擦力的网状纹路。

进一步，所述支撑柱为圆柱形，所述支撑柱呈环形阵列设置，两个相邻所述支撑柱角度为90°。

进一步，所述定位螺栓孔布置在定位板表面，所述定位螺栓孔呈环形阵列设置，两个相邻所述定位螺栓孔角度为90°。

·有益效果

本实用新型中采用了定位板与固定部分开的形式，将固定装置设置为可拆卸的类型，其中，固定螺栓和固定件可以根据模具大小自由组合配合，使得此固定装置可以固定大多数模具，夹紧面上设置有网格点状凸起，用以增加固定件与模具之间的摩擦力，提高固定的效率，并且各部件之间采用螺纹连接，拆卸起来很方便。

附图说明

图1为模具固定装置中定位部与固定部配合连接剖视图；

图2为模具固定装置中定位部的立体结构示意图；

图3为模具固定装置中定位板的俯视图；

图4为图3中A-A部的剖面图；

图5为模具固定装置中固定部的立体结构示意图；

图6为模具固定装置中固定部的剖面图。

其中：1、定位板；2、固定件；3、连接杆；4、螺母；5、固定部；6、定位部；7、模具；101、模具孔；102、滑动轨道；103、定位螺栓孔；104、挡块；201、夹紧面；401、第一螺母；402、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例，对本实用新型的具体实施方式做其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种模具固定装置，包括定位部6和固定部5；

本实施例中定位部6包括定位板1和支撑柱104，其中定位板1为圆柱形结构，圆柱形可以更好地受力，定位板1圆心处铣有模具孔101，用以放置模具7，所以模具孔101直径大于模具7废料最大宽度，定位板1上均匀铣有四个滑动轨道102，滑动轨道102为矩形，滑动轨道102呈环形阵列设置，并且相邻两个滑动轨道102角度为90°，这样设置使得固定件2固定点连线互相垂直，固定更加牢固，滑动轨道102之间钻设有四个定位螺栓孔103，定位螺栓孔103呈环形阵列设置，并且相邻两个定位螺栓孔103角度为90°，使得定位板1的受力均匀，避免出现摇晃或者开裂情况，其中定位板1底部焊接有四个支撑柱104，支撑柱104呈环形阵列设置，并且相邻两个支撑柱104角度为90°，用以将定位板1定位在机台上，使得定位板1的受力均匀，且表面水平，圆柱形的结构使得与定位板1配合更方便。

本实施例中固定部5包括固定件2、连接杆3和螺母4，其中固定件2一端上镶嵌有圆形夹紧面201，夹紧面201上压印有网格点状凸起，用以增加固定件2与模具7之间摩擦，固定件2另一端钻设有螺纹孔与所述连接杆3螺纹连接，这样使得连接杆3与固定件2之间方便拆卸及更换，并且螺纹连接会更加紧密，连接杆3上攻有螺纹，其中螺母4包括第一螺母401和第二螺母402，用以夹紧定位板1，第一螺母401、定位板1和第二螺母402依次套设在连接杆3上，并且相互之间通过螺纹连接固定，采用螺纹连接一方面可以紧固定位板1，另一方面拆卸方便。

其中，固定部5与定位部6通过连接杆3连接固定。

其中，连接杆3为圆柱形铁柱，圆柱形受力均匀且容易加工螺纹，其一端连接在固定件2的螺纹孔中，另一端设在定位板1的滑动轨道102中固定。

其中，第一螺母401、第二螺母402和定位板1的两个表面均设有网状纹路，用以增加连接处表面摩擦力，使得各部件之间连接更加紧密。

在实际使用过程中的工作过程如下：将定位板1中间的模具孔101穿过模具放在机器机台上，利用支撑柱104定好位置，在各个定位螺栓孔103中插入定位螺栓将定位板1固定，然后在对称位置滑动轨道102中各穿过连接杆3，将夹紧面201贴紧在模具7上，利用固定件2底面卡住模具7的凸台，夹紧面201的网格点状凸起会使得模具7不容易滑动，然后工人将第一螺母401和第二螺母402用扳手拧紧，将固定部5与定位板1固定，同理，将另外两边的固定部5固定住模具7。

需要更换模具7时，只需拧开螺母4将固定部5放松，沿着滑动轨道102取下连接杆3，换下模具7，重新调整好固定部5的位置并拧紧螺母4，完成模具7的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具固定装置，其特征在于，包括定位部和固定部；

所述定位部包括：定位板和支撑柱，所述定位板中心处设有模具孔，所述定位板上开设有四个滑动轨道，所述滑动轨道之间开设有四个定位螺栓孔，所述定位板底部设有四个支撑柱；

所述固定部包括：固定件、连接杆和螺母，所述固定件一端设有

夹紧面，所述固定件另一端设有螺纹孔与所述连接杆螺纹连接，所述连接杆上设有螺纹，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述连接杆依次穿过第一螺母、定位板和第二螺母：

所述固定部与所述定位部通过连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述定位板为圆柱形，所述滑动轨道为矩形，所述滑动轨道呈环形阵列设置，相邻两个所述滑动轨道角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述夹紧面上设有用以增加摩擦的网格点状凸起。

4.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述连接杆为圆柱形铁柱，所述连接杆设在滑动轨道中。

5.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述第一螺母、第二螺母和定位板的两个表面均设有用以增加连接面摩擦力的网状纹路。

6.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述支撑柱为圆柱形，所述支撑柱呈环形阵列设置，相邻两个所述支撑柱角度为90°。

7.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述定位螺栓孔布置在定位板表面，所述定位螺栓孔呈环形阵列设置，相邻两个所述定位螺栓孔角度为90°。