CN212599656U - 一种便于人工操作的激光导焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光导焊设备技术领域，尤其是指一种便于人工操作的激光导焊机，其包括机架、激光发射装置、倾斜安装于机架并用于承载电路板的载料板以及倾斜安装于机架的承载板，激光发射装置滑动安装于承载板，激光发射装置所发射的激光束作用于电路板上。本实用新型的载料板倾斜设置，工人在焊接电路板时身体不需要往前倾，即可直观观察到激光所指示的不良点，不仅减少工人的身体负荷，使得焊接操作更加舒适，同时大大提高焊接的精确度和焊接效率。

Description

一种便于人工操作的激光导焊机

技术领域

本实用新型涉及激光导焊设备技术领域，尤其是指一种便于人工操作的激光导焊机。

背景技术

目前一般是通过焊接的方式，实现把电子元器件固定在电路板上并实现电导通的，该焊接的方式通常为有人工进行。而为了提升人工焊接的精度，现如今常采用激光导焊机进行焊接，即该导焊机设置有激光指示灯，通过激光指向对应需要焊接的位置，从而便于工作人员进行焊接。然而，现有的激光导焊机的工作平台通常为水平设置，使得在生产过程中工人的身体需要往前倾方能清楚观看激光在PCB板中的指示，导致工人的身体负荷大，工作过程中非常疲惫，且焊接的精确度和焊接效率都很低，无法满足现代化生产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于人工操作的激光导焊机，实现了工人在焊接电路板时身体不需要往前倾，即可直观观察到激光所指示的不良点，提高焊接的精确度和焊接效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于人工操作的激光导焊机，其包括激光发射装置、倾斜安装于机架的载料板以及倾斜安装于机架的承载板，载料板用于承载电路板，激光发射装置活动安装于承载板；激光发射装置用于发出激光，该激光用于指示电路板上待焊接的位置。

进一步地，所述激光导焊机还包括安装于承载板的Y轴轨道、滑动安装于Y轴轨道的X轴轨道、安装于Y轴轨道端部并用于驱动X轴轨道的Y轴驱动件以及安装于X轴轨道端部的X轴驱动件，激光发射装置滑动安装于X轴轨道，X轴驱动件与激光发射装置驱动连接，X轴轨道的移动路径与激光发射装置的移动路径垂直设置。

进一步地，所述Y轴驱动件设有刹车装置；当Y轴驱动件断电时，刹车装置用于经Y轴驱动件锁住X轴轨道而挡止X轴轨道下滑。

进一步地，所述激光导焊机还包括控制中心系统，激光发射装置、Y轴驱动件、X轴驱动件和刹车装置分别与控制中心系统电性连接。

进一步地，所述激光导焊机还包括送料装置，送料装置包括安装于载料板的送料驱动件、安装于载料板的两个载料架以及分别转动安装于两个载料架的两个传送带，电路板承载于两个传送带上，送料驱动件用于驱使两个传送带同时转动。

进一步地，所述送料装置还包括挡料装置，挡料装置包括固定安装于载料架的挡料驱动件以及与挡料驱动件的输出端连接的挡止部件，挡止部件远离挡料驱动件的一端延伸至传送带的上方，挡料驱动件用于驱动挡止部件伸入或者伸出两个载料架之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的载料板倾斜设置，让工人在焊接电路板时身体不需要往前倾，即可直观观察到激光所指示的不良点，不仅减少工人的身体负荷，使得焊接操作更加舒适，同时大大提高焊接的精确度和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的X轴驱动件、Y轴轨道、承载板、Y轴驱动件、刹车装置、X轴轨道、激光发射装置和激光束的结构示意图。

图3为本实用新型的送料装置、挡料装置和载料板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于人工操作的激光导焊机，其包括机架01、激光发射装置02、倾斜安装于机架01的载料板03以及倾斜安装于机架的承载板04，载料板03用于承载电路板，激光发射装置02活动安装于承载板04；激光发射装置02用于发出激光，该激光用于指示电路板上待焊接的位置。

实际运用中，激光发射装置02位于载料板03的上方，而在需要进行修焊时，需将电路板放置于载料板03上，激光发射装置02发射激光束05打在电路板的不良点上，由于载料板03以及激光发射装置02均倾斜设置，工人在焊接电路板时身体不需要往前倾，即可直观观察到激光所指示的不良点并对不良点进行焊接，不仅减少工人的身体负荷，使得焊接操作更加舒适，同时大大提高焊接的精确度和焊接效率。

本实施例中，所述激光导焊机还包括安装于承载板04的Y轴轨道07、滑动安装于Y轴轨道07的X轴轨道08、安装于Y轴轨道07端部并用于驱动X轴轨道08滑动的Y轴驱动件09以及安装于X轴轨道08端部的X轴驱动件10，激光发射装置02滑动安装于X轴轨道08，X轴驱动件10与激光发射装置02驱动连接，X轴轨道08的移动路径与激光发射装置02的移动路径垂直设置。优选地，X轴驱动件10和Y轴驱动件09均选用电机；具体的，Y轴轨道07和X轴轨道08的设计用于调节激光发射装置02的空间位置，使得激光发射装置02所发射的激光束05能够准确并且清晰地指示出的电路板的不良点，大大提高焊接的精确度和焊接效率。

本实施例中，所述Y轴驱动件09设有刹车装置11；当Y轴驱动件09断电时，刹车装置11用于经Y轴驱动件09锁住X轴轨道08而挡止X轴轨道08下滑。具体的，由于承载板04倾斜设置，Y轴驱动件09需要带刹车功能，使得在停机断电状态时Y轴驱动件09自动刹止，有效防止X轴轨道08和激光发射装置02往下滑动，避免撞坏Y轴轨道07和X轴轨道08。具体的，刹车装置11可为能够直接购得的电机专用刹车器。

本实施例中，所述激光导焊机还包括控制中心系统(图中未示出)，激光发射装置02、Y轴驱动件09、X轴驱动件10和刹车装置11分别与控制中心系统电性连接。该控制中心系统用于根据在先录入的电路板的不良点信息，通过驱动激光发射装置02移动的方式来准确指示电路板上不良点的位置，以便于工作人员焊接。

本实施例中，所述激光导焊机还包括送料装置12，送料装置12包括安装于载料板03的送料驱动件13、安装于载料板03的两个载料架14以及分别转动安装于两个载料架14的两个传送带15(图3中仅视出一个)，两条传送带配合用于承载电路板，送料驱动件13用于驱使两条传送带15同时转动。优选地，送料驱动件13选用电机；传送带15用于将电路板运送至预设位置，以便于激光发射装置02的激光束05指示出电路板的不良点，实现了自动传输电路板的效果。此外，本实用新型通过把激光发射装置02设置为可移动，且设置有送料装置12来驱动电路板移动，使得本实用新型能够实现更大规格的电路板的激光指示。

本实施例中，所述送料装置12还包括挡料装置16，挡料装置16包括挡料驱动件17以及与挡料驱动件17的输出端连接的挡止部件18，挡止部件18远离挡料驱动件17的一端延伸至传送带15的上方，挡料驱动件17用于驱动挡止部件18伸入或者伸出两个载料架14之间。优选地，挡料驱动件17选用气缸或电缸；挡止部件18用于挡止传送带15上的电路板，使得电路板定位在预设位置，以便于激光发射装置02的激光束05指示出电路板的不良点。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于人工操作的激光导焊机，包括机架，其特征在于：还包括激光发射装置、倾斜安装于机架的载料板以及倾斜安装于机架的承载板，载料板用于承载电路板，激光发射装置活动安装于承载板；激光发射装置用于发出激光，该激光用于指示电路板上待焊接的位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于人工操作的激光导焊机，其特征在于：所述激光导焊机还包括安装于承载板的Y轴轨道、滑动安装于Y轴轨道的X轴轨道、安装于Y轴轨道端部并用于驱动X轴轨道的Y轴驱动件以及安装于X轴轨道端部的X轴驱动件，激光发射装置滑动安装于X轴轨道，X轴驱动件与激光发射装置驱动连接，X轴轨道的移动路径与激光发射装置的移动路径垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于人工操作的激光导焊机，其特征在于：所述Y轴驱动件设有刹车装置；当Y轴驱动件断电时，刹车装置用于经Y轴驱动件锁住X轴轨道而挡止X轴轨道下滑。

4.根据权利要求3所述的一种便于人工操作的激光导焊机，其特征在于：所述激光导焊机还包括控制中心系统，激光发射装置、Y轴驱动件、X轴驱动件和刹车装置分别与控制中心系统电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于人工操作的激光导焊机，其特征在于：所述激光导焊机还包括送料装置，送料装置包括安装于载料板的送料驱动件、安装于载料板的两个载料架以及分别转动安装于两个载料架的两个传送带，电路板承载于两个传送带上，送料驱动件用于驱使两个传送带同时转动。

6.根据权利要求5所述的一种便于人工操作的激光导焊机，其特征在于：所述送料装置还包括挡料装置，挡料装置包括固定安装于载料架的挡料驱动件以及与挡料驱动件的输出端连接的挡止部件，挡止部件远离挡料驱动件的一端延伸至传送带的上方，挡料驱动件用于驱动挡止部件伸入或者伸出两个载料架之间。

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