CN212599168U - 一种生产弹性联轴器用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种生产弹性联轴器用铣床，其能够有效提高工作效率，提高钻铣的定位精度，确保传动配合的准确性，降低使用局限性；包括底座、滑动板、上料电机、上料丝杠、加工台、横梁、驱动电机和铣刀，滑动板固定安装在底座的顶端，滑动板的左右两端固定设置有两组固定板，两组固定板的底端均与底座的顶端连接，上料电机固定安装在一组固定板的左端，上料丝杠通过与上料电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，横移机构上设置有升降机构，驱动电机固定安装在升降机构上，驱动电机的输出端设置有夹具，铣刀可拆卸的固定安装在夹具上，底座的顶端设置有定位孔。

Description

一种生产弹性联轴器用铣床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种生产弹性联轴器用铣床。

背景技术

弹性联轴器是机械传动中一种常用的传动连接件，一般通过由金属圆棒线切割而成，其上面加工的连接通孔，一般通过铣床加工而成，能够适合各种偏差和精确传递扭矩，现有的通孔加工铣床，其调节方式大都为手动调节，在使用过程中发现，工作效率低，定位精度差，影响传动配合，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高工作效率，提高钻铣的定位精度，确保传动配合的准确性，降低使用局限性的一种生产弹性联轴器用铣床。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，包括底座、滑动板、上料电机、上料丝杠、加工台、横梁、驱动电机和铣刀，滑动板固定安装在底座的顶端，滑动板的左右两端固定设置有两组固定板，两组固定板的底端均与底座的顶端连接，上料电机固定安装在一组固定板的左端，上料丝杠通过与上料电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，加工台的底端设置有连接套，加工台通过连接套与上料丝杠的配合滑动安装在滑动板上，底座顶端的前后两侧均设置有立板，横梁固定安装两组立板上，横移机构通过与立板和横梁的配合安装立板和横梁上，横移机构上设置有升降机构，驱动电机固定安装在升降机构上，驱动电机的输出端设置有夹具，铣刀可拆卸的固定安装在夹具上，底座的顶端设置有定位孔。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述横移机构包括横移电机、横移丝杠和横移架，横移电机固定安装在一组立板的后端，横移丝杠通过与横移电机输出端的连接转动安装在两组立板上，横移架的左端设置有横移套，横移架通过横移套与横移丝杠的配合滑动安装在横梁上。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述升降机构包括升降电机、升降丝杠和升降台，升降电机固定安装在横移架的顶端，升降丝杠通过与升降电机输出端的连接转动安装在横移架上，升降台通过与升降丝杠的配合滑动安装在横移架上，驱动电机固定安装在升降台的顶端。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，还包括两组气缸和两组夹套，两组气缸对称的固定安装在加工台的顶端，两组夹套分别与两组气缸的输出端固定连接，也可在加工台顶端并排设置多组气缸。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述两组固定板、两组立板和横移架上均设置有两组导向杆。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在底座的底端。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述上料丝杠、横移丝杠和升降丝杠均采用硬质合金钢材质制作。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述导向杆均采用不锈钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动上料电机，上料电机带动上料丝杠转动，上料丝杠通过连接套带动加工台移动，实现对工件位置的调整，通过启动驱动电机，驱动电机通过夹具带动铣刀旋转，对工件进行铣削加工，通过启动横移机构和升降机构，能够带动驱动电机完成升降和横移动作，使设备运行更加灵活，设备均采用伺服控制系统，实现自动化调节，代替手动调节，从而能够有效提高工作效率，提高钻铣的定位精度，确保传动配合的准确性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的左侧示意图；

图4是本实用新型的A-A剖面示意图；

附图中标记：1、底座；2、滑动板；3、固定板；4、上料电机；5、上料丝杠；6、加工台；7、连接套；8、立板；9、横梁；10、驱动电机；11、夹具；12、铣刀；13、横移电机；14、横移丝杠；15、横移架；16、横移套；17、升降电机；18、升降丝杠；19、升降台；20、气缸；21、夹套；22、导向杆；23、减振地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，包括底座1、滑动板2、上料电机4、上料丝杠5、加工台6、横梁9、驱动电机10和铣刀12，滑动板2固定安装在底座1的顶端，滑动板2的左右两端固定设置有两组固定板3，两组固定板3的底端均与底座1的顶端连接，上料电机4固定安装在一组固定板3的左端，上料丝杠5通过与上料电机4输出端的连接转动安装在两组固定板3上，加工台6的底端设置有连接套7，加工台6通过连接套7与上料丝杠5的配合滑动安装在滑动板2上，底座1顶端的前后两侧均设置有立板8，横梁9固定安装两组立板8上，横移机构通过与立板8和横梁9的配合安装立板8和横梁9上，横移机构上设置有升降机构，驱动电机10固定安装在升降机构上，驱动电机10的输出端设置有夹具11，铣刀12可拆卸的固定安装在夹具11上，底座1的顶端设置有定位孔；通过启动上料电机4，上料电机4带动上料丝杠5转动，上料丝杠5通过连接套7带动加工台6移动，实现对工件位置的调整，通过启动驱动电机10，驱动电机10通过夹具11带动铣刀12旋转，对工件进行铣削加工，通过启动横移机构和升降机构，能够带动驱动电机10完成升降和横移动作，使设备运行更加灵活，设备均采用伺服控制系统，实现自动化调节，代替手动调节，从而能够有效提高工作效率，提高钻铣的定位精度，确保传动配合的准确性，降低使用局限性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述横移机构包括横移电机13、横移丝杠14和横移架15，横移电机13固定安装在一组立板8的后端，横移丝杠14通过与横移电机13输出端的连接转动安装在两组立板8上，横移架15的左端设置有横移套16，横移架15通过横移套16与横移丝杠14的配合滑动安装在横梁9上；通过启动横移电机13带动横移丝杠14转动，横移丝杠14通过横移套16带动横移架15进行横向移动，实现自动控制，避免了手动调节，降低使用局限性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述升降机构包括升降电机17、升降丝杠18和升降台19，升降电机17固定安装在横移架15的顶端，升降丝杠18通过与升降电机17输出端的连接转动安装在横移架15上，升降台19通过与升降丝杠18的配合滑动安装在横移架15上，驱动电机10固定安装在升降台19的顶端；通过启动升降电机17，升降电机17带动升降丝杠18转动，升降丝杠18带动升降台19进行升降移动，采用程序自动控制，减轻劳动强度，实现自动进给，降低使用局限性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，还包括两组气缸20和两组夹套21，两组气缸20对称的固定安装在加工台6的顶端，两组夹套21分别与两组气缸20的输出端固定连接，也可在加工台6顶端并排设置多组气缸20；采用气动控制工件的夹紧松开，使得工件的夹紧和松开更加便捷，并排设置多组气缸20，实现工件多工位的固定，提高加工效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述两组固定板3、两组立板8和横移架15上均设置有两组导向杆22；通过设置导向杆22，能够使加工台6、横移架15和升降台19的移动更加平稳，使设备运行更稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，还包括四组减振地脚23，四组减振地脚23分别固定安装在底座1的底端；通过设置减振地脚23，能够减少振动产生的影响，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述上料丝杠5、横移丝杠14和升降丝杠18均采用硬质合金钢材质制作；采用硬质合金钢材质，能够增强丝杠的强度和耐磨性，避免出现磨损，使运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，所述导向杆22均采用不锈钢材质制作；采用不锈钢材质，能够避免导向杆22表面生锈，保持滑动的顺畅，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，其在工作时，首先将工件置于定位孔上，通过气动控制气缸20，使气缸20带动夹套21将工件夹紧，启动上料电机4，上料电机4带动上料丝杠5转动，上料丝杠5通过连接套7带动加工台6移动，实现对工件位置的调整，通过启动驱动电机10，驱动电机10通过夹具11带动铣刀12旋转，对工件进行铣削加工。

本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种生产弹性联轴器用铣床的上料电机、驱动电机、横移电机和升降电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，包括底座(1)、滑动板(2)、上料电机(4)、上料丝杠(5)、加工台(6)、横梁(9)、驱动电机(10)和铣刀(12)，滑动板(2)固定安装在底座(1)的顶端，滑动板(2)的左右两端固定设置有两组固定板(3)，两组固定板(3)的底端均与底座(1)的顶端连接，上料电机(4)固定安装在一组固定板(3)的左端，上料丝杠(5)通过与上料电机(4)输出端的连接转动安装在两组固定板(3)上，加工台(6)的底端设置有连接套(7)，加工台(6)通过连接套(7)与上料丝杠(5)的配合滑动安装在滑动板(2)上，底座(1)顶端的前后两侧均设置有立板(8)，横梁(9)固定安装两组立板(8)上，横移机构通过与立板(8)和横梁(9)的配合安装立板(8)和横梁(9)上，横移机构上设置有升降机构，驱动电机(10)固定安装在升降机构上，驱动电机(10)的输出端设置有夹具(11)，铣刀(12)可拆卸的固定安装在夹具(11)上，底座(1)的顶端设置有定位孔。

2.如权利要求1所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，所述横移机构包括横移电机(13)、横移丝杠(14)和横移架(15)，横移电机(13)固定安装在一组立板(8)的后端，横移丝杠(14)通过与横移电机(13)输出端的连接转动安装在两组立板(8)上，横移架(15)的左端设置有横移套(16)，横移架(15)通过横移套(16)与横移丝杠(14)的配合滑动安装在横梁(9)上。

3.如权利要求2所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，所述升降机构包括升降电机(17)、升降丝杠(18)和升降台(19)，升降电机(17)固定安装在横移架(15)的顶端，升降丝杠(18)通过与升降电机(17)输出端的连接转动安装在横移架(15)上，升降台(19)通过与升降丝杠(18)的配合滑动安装在横移架(15)上，驱动电机(10)固定安装在升降台(19)的顶端。

4.如权利要求3所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，还包括两组气缸(20)和两组夹套(21)，两组气缸(20)对称的固定安装在加工台(6)的顶端，两组夹套(21)分别与两组气缸(20)的输出端固定连接，也可在加工台(6)顶端并排设置多组气缸(20)。

5.如权利要求4所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，所述两组固定板(3)、两组立板(8)和横移架(15)上均设置有两组导向杆(22)。

6.如权利要求5所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，还包括四组减振地脚(23)，四组减振地脚(23)分别固定安装在底座(1)的底端。

7.如权利要求6所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，所述上料丝杠(5)、横移丝杠(14)和升降丝杠(18)均采用硬质合金钢材质制作。

8.如权利要求7所述的一种生产弹性联轴器用铣床，其特征在于，所述导向杆(22)均采用不锈钢材质制作。

Images