CN212599047U - 油管接头钻孔专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油管接头加工技术领域，具体的说是一种油管接头钻孔专用工装，包括底座，所述底座上端中部等距固定连接有三组放置柱，三组所述放置柱上端共同放置有定位板，所述定位板上端固定连接有定位块，所述底座上端四角均固定连接有固定柱，所述底座上端且位于固定柱内侧均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套接有压紧块，所述压紧块中部开设有供螺纹柱穿过的腰圆孔，所述压紧块内外两端分别压紧在定位块和固定柱上端。本实用新型定位板和定位块可直接放置于底座上固定工件，安装拆卸方便；通过夹紧块将油管接头夹紧，避免油管接头在钻孔时旋转或晃动，极大的提高了油管接头钻孔质量，保证钻孔精度，提高了钻孔效率。

Description

油管接头钻孔专用工装

技术领域

本实用新型涉及油管接头加工技术领域，具体为一种油管接头钻孔专用工装。

背景技术

一般汽车零件都需要安装油管接头，以便在后续组装的时候进行油路连接。油管接头在加工时，一般需要进行钻孔操作，现有的油管接头在钻孔时，固定效果差，工件易出现位置偏移，导致打孔歪斜。为此，我们推出一种油管接头钻孔专用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管接头钻孔专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头钻孔专用工装，包括底座，所述底座上端中部等距固定连接有三组放置柱，三组所述放置柱上端共同放置有定位板，所述定位板上端固定连接有定位块，所述底座上端四角均固定连接有固定柱，所述底座上端且位于固定柱内侧均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套接有压紧块，所述压紧块中部开设有供螺纹柱穿过的腰圆孔，所述压紧块内外两端分别压紧在定位块和固定柱上端，所述螺纹柱上且位于压紧块上端螺纹连接有定位螺母，所述定位块中部开设有凹槽，所述定位块上端周向等距开设有三组滑槽，所述滑槽与凹槽相连通，所述滑槽内滑动连接有夹紧块，所述定位板上端周向等距固定连接有三组安装板，三组所述安装板与夹紧块一一对应，所述安装板外侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端末端与夹紧块外侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位螺母下端固定连接有压板，所述压板中部与定位螺母的螺纹孔相连通，所述压板的直径大于腰圆孔的宽度。

作为本技术方案的进一步优化，所述凹槽内中部开设有定位槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位板、定位块和凹槽均呈圆形。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧块内壁粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位板下端面开设有与放置柱相配的放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装时，将定位板和定位块放置在放置柱上端，放置柱插接于放置槽内，然后将压紧块通过腰圆孔从螺纹柱上穿过，将压紧块两端分别搭在定位块和固定柱上端，然后在螺纹柱上拧上定位螺母，使得定位螺母下端的压板压紧在压紧块上，从而使得压紧块压紧在定位块和固定柱上端，进而将定位块固定，使得定位块安装拆卸方便；工作时，将油管接头插接于定位槽内，通过气缸工作，推动夹紧块在滑槽内滑动，将夹紧块向油管接头的方向推动，从而将油管接头夹紧，避免油管接头在钻孔时旋转或晃动，极大的提高了油管接头钻孔质量，保证钻孔精度，提高了钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置柱；3、定位板；4、定位块；5、固定柱；6、螺纹柱；7、压紧块；8、腰圆孔；9、定位螺母；10、凹槽；11、滑槽；12、夹紧块；13、安装板；14、气缸；15、压板；16、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油管接头钻孔专用工装，包括底座1，底座1上端中部等距固定连接有三组放置柱2，三组放置柱2上端共同放置有定位板3，具体的，定位板3下端面开设有与放置柱2相配的放置槽，用于对定位板3进行定位，避免定位板3在放置时位置不精确，从而影响钻孔质量。定位板3上端固定连接有定位块4，底座1上端四角均固定连接有固定柱5，底座1上端且位于固定柱5内侧均固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6上套接有压紧块7，压紧块7中部开设有供螺纹柱6穿过的腰圆孔8，压紧块7内外两端分别压紧在定位块4和固定柱5上端，螺纹柱6上且位于压紧块7上端螺纹连接有定位螺母9，定位螺母9下端固定连接有压板15，压板15中部与定位螺母9的螺纹孔相连通，压板15的直径大于腰圆孔8的宽度，压板15用于抵压压紧块7。安装时，将定位板3和定位块4放置在放置柱2上端，放置柱2插接于放置槽内，然后将压紧块7通过腰圆孔8从螺纹柱6上穿过，将压紧块7两端分别搭在定位块4和固定柱5上端，然后在螺纹柱6上拧上定位螺母9，使得定位螺母9下端的压板15压紧在压紧块7上，从而使得压紧块7压紧在定位块4和固定柱5上端，进而将定位块4固定，使得定位块4安装拆卸方便。

定位块4中部开设有凹槽10，凹槽10内中部开设有定位槽16，与油管接头相匹配，用于插接油管接头。定位板3、定位块4和凹槽10均呈圆形。定位块4上端周向等距开设有三组滑槽11，滑槽11与凹槽10相连通，滑槽11内滑动连接有夹紧块12，夹紧块12内壁粘接有橡胶垫，对油管接头表面进行防护，避免对油管接头表面造成磨损。定位板3上端周向等距固定连接有三组安装板13，三组安装板13与夹紧块12一一对应，安装板13外侧固定安装有气缸14，气缸14的输出端末端与夹紧块12外侧固定连接，通过气缸14工作，能够推动夹紧块12在滑槽11内滑动，将夹紧块12向油管接头的方向推动，从而将油管接头夹紧，避免油管接头在钻孔时旋转。

具体的，使用时，安装时，将定位板3和定位块4放置在放置柱2上端，放置柱2插接于放置槽内，然后将压紧块7通过腰圆孔8从螺纹柱6上穿过，将压紧块7两端分别搭在定位块4和固定柱5上端，然后在螺纹柱6上拧上定位螺母9，使得定位螺母9下端的压板15压紧在压紧块7上，从而使得压紧块7压紧在定位块4和固定柱5上端，进而将定位块4固定，使得定位块4安装拆卸方便；工作时，将油管接头插接于定位槽16内，通过气缸14工作，推动夹紧块12在滑槽11内滑动，将夹紧块12向油管接头的方向推动，从而将油管接头夹紧，避免油管接头在钻孔时旋转或晃动，极大的提高了油管接头钻孔质量，保证钻孔精度，提高了钻孔效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油管接头钻孔专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端中部等距固定连接有三组放置柱（2），三组所述放置柱（2）上端共同放置有定位板（3），所述定位板（3）上端固定连接有定位块（4），所述底座（1）上端四角均固定连接有固定柱（5），所述底座（1）上端且位于固定柱（5）内侧均固定连接有螺纹柱（6），所述螺纹柱（6）上套接有压紧块（7），所述压紧块（7）中部开设有供螺纹柱（6）穿过的腰圆孔（8），所述压紧块（7）内外两端分别压紧在定位块（4）和固定柱（5）上端，所述螺纹柱（6）上且位于压紧块（7）上端螺纹连接有定位螺母（9），所述定位块（4）中部开设有凹槽（10），所述定位块（4）上端周向等距开设有三组滑槽（11），所述滑槽（11）与凹槽（10）相连通，所述滑槽（11）内滑动连接有夹紧块（12），所述定位板（3）上端周向等距固定连接有三组安装板（13），三组所述安装板（13）与夹紧块（12）一一对应，所述安装板（13）外侧固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端末端与夹紧块（12）外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油管接头钻孔专用工装，其特征在于：所述定位螺母（9）下端固定连接有压板（15），所述压板（15）中部与定位螺母（9）的螺纹孔相连通，所述压板（15）的直径大于腰圆孔（8）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种油管接头钻孔专用工装，其特征在于：所述凹槽（10）内中部开设有定位槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种油管接头钻孔专用工装，其特征在于：所述定位板（3）、定位块（4）和凹槽（10）均呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种油管接头钻孔专用工装，其特征在于：所述夹紧块（12）内壁粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种油管接头钻孔专用工装，其特征在于：所述定位板（3）下端面开设有与放置柱（2）相配的放置槽。

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