CN212598339U - 一种改进型铝制产品用拉深模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型铝制产品用拉深模，包括上模座、下模座、成型块、浮动产品块、左插刀组件、右插刀组件、左侧压组件、右侧压组件，上模座位于下模座的正上方；成型块安装在上模座的下表面上；左插刀组件、右插刀组件分别安装在上模座上，位于成型块的左、右两侧；浮动产品块通过若干个弹簧及导柱安装在下模座上，浮动产品板通过弹簧及导柱实现浮动产品板在垂直方向上受压变形后复位。本实用新型改变了传统的拉深模的成型方式，使拉深成型过程中的成型腔的形状是变化的，从梯形到矩形，这使得产品的拉深也是一个变化过程，保证了拉深部位有更多的铝材，进而保证了拉深后的产品质量。

Description

一种改进型铝制产品用拉深模

技术领域

本实用新型涉及一种拉深模，具体的说是一种改进型铝制产品拉深模。

背景技术

铝制产品在进行拉深深度为3-4倍料厚的成型工作时，产品会因为一次成型导致产品的转角变薄非常严重。具体的说，通常会使得转角厚度低于料厚的40%，甚至会在转角处产生暗裂，严重压痕等问题。

为改善上述问题，目前会使用分步成型的方法，即逐步加深拉深深度，但这样就需要多个模具，或是复杂结构的单一模具，增加模具成本，同时，由于多步加工，使生产调试难度加大。故，现有的分步成型方法也不能很好的满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种结构简单并可在保证转角转角料厚的同时完成3-4倍料厚铝件拉深加工的改进型铝制产品用拉深模。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进型铝制产品用拉深模，包括上模座、下模座、成型块、浮动产品块、左插刀组件、右插刀组件、左侧压组件、右侧压组件，上模座位于下模座的正上方；成型块安装在上模座的下表面上；左插刀组件、右插刀组件分别安装在上模座上，位于成型块的左、右两侧；浮动产品块通过若干个弹簧及导柱安装在下模座上，浮动产品板通过弹簧及导柱实现浮动产品板在垂直方向上受压变形后复位；左侧压组件安装在下模座上，位于浮动产品板左侧，并与上模座上的左插刀组件对位配合；右侧压组件安装在下模座上，位于浮动产品板右侧，并与上模座上的右插刀组件对位配合；左插刀组件与右插刀组件的结构对称；左插刀组件、右插刀组件均包括插刀、压料块，压料块固定安装在插刀中部；左侧压组件、右侧压组件结构对称；

左侧压组件包括左止档板、左斜面导块、左活动块、左三角侧压块、主复位弹簧、辅复位弹簧，左止档板固定安装在下模座上，左斜面导块与安装在下模座上的水平导轨配合，左斜面导块可以沿水平导轨上左右滑块；左斜面导块通过一个连杆与左活动块相连；左活动块的右上角设有一个弧形缺口；左三角侧压块通过带转轴的连接块安装在弧形缺口上；主复位弹簧安装在左活动块内，主复位弹簧向右伸出与浮动产品块的左侧面抵触配合；辅复位弹簧设在左活动块上部内并与左三角侧压块的下部对位配合，辅复位弹簧可使左三角侧压块初始下逆时针偏转15度，使得左三角侧压块下部伸出弧形缺口，使左三角侧压块可与成型块的左下端对位配合；

右侧压组件包括右止档板、右斜面导块、右活动块、右三角侧压块、主复位弹簧、辅复位弹簧，右止档板固定安装在下模座上，右斜面导块与安装在下模座上的水平导轨配合，右斜面导块可以沿水平导轨上左右滑块；右斜面导块通过一个连杆与右活动块相连；右活动块的左上角设有一个弧形缺口；右三角侧压块通过带转轴的连接块安装在弧形缺口上；主复位弹簧安装在右活动块内，主复位弹簧向左伸出与浮动产品块的右侧面抵触配合；辅复位弹簧设在右活动块上部内并与右三角侧侧压块的下部对位配合，辅复位弹簧可使右三角侧压块初始下顺时针偏转15度，使得右三角侧压块下部伸出弧形缺口，使右三角侧压块可与成型块的右下端对位配合。

进一步的说，右三角侧压块、左三角侧压块在初始状态下与初始状态下的浮动产品块齐平。

还需要说明的是，主复位弹簧并不与浮动产品块发生连接，两者间是自由的。

本实用新型实施时，工作步骤如下：在工作前，铝制产品被安放在浮动产品块上，而后上模座在冲床或类似的驱动机构驱动下下行，下行至一定行程后成型块接触铝制产品，而后上模座继续下行，与之同时，左侧压组件、右侧压组件分别在左插刀组件、右插刀组件的配合下，驱动左活动块、右活动块靠近浮动产品块，利用右三角侧压块、左三角侧压块与下行后的浮动产品块配合形成一个梯形成形腔，此成形腔的两侧面角度随着上模座的持续减少，最终成矩形成形腔，具体的说，下行使成形块与左三角侧压块、右三角侧压块接触配合，进而使左三角侧压块顺时针旋转、右三角侧压块逆时针旋转。

本实用新型改变了传统的拉深模的成型方式，使拉深成型过程中的成型腔的形状是变化的，从梯形到矩形，这使得产品的拉深也是一个变化过程，保证了拉深部位有更多的铝材，进而保证了拉深后的产品质量。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中左侧压组件的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一 体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型包括上模座1、下模座2、成型块3、浮动产品块4、左插刀组件5、右插刀组件6、左侧压组件7、右侧压组件8，上模座1位于下模座2的正上方；成型块3安装在上模座1的下表面上；左插刀组件5、右插刀组件6分别安装在上模座1上，位于成型块3的左、右两侧；浮动产品块4通过若干个弹簧及导柱安装在下模座2上，浮动产品板4通过弹簧及导柱实现浮动产品板4在垂直方向上受压变形后复位；左侧压组件7安装在下模座2上，位于浮动产品板4左侧，并与上模座1上的左插刀组件5对位配合；右侧压组件8安装在下模座2上，位于浮动产品板4右侧，并与上模座1上的右插刀组件6对位配合；左插刀组件5与右插刀组件6的结构对称；左插刀组件5、右插刀组件6均包括插刀9、压料块10，压料块10固定安装在插刀9中部；左侧压组件7、右侧压组件8结构对称；左侧压组件7包括左止档板11、左斜面导块12、左活动块13、左三角侧压块14、主复位弹簧15、辅复位弹簧16，左止档板11固定安装在下模座2上，左斜面导块12与安装在下模座2上的水平导轨配合，左斜面导块12可以沿水平导轨上左右滑块；左斜面导块12通过一个连杆17与左活动块13相连；左活动块13的右上角设有一个弧形缺口18；左三角侧压块14通过带转轴的连接块19安装在弧形缺口18上；主复位弹簧15安装在左活动块13内，主复位弹簧15向右伸出与浮动产品块4的左侧面抵触配合；辅复位弹簧16设在左活动块13上部内并与左三角侧压块14的下部对位配合，辅复位弹簧16可使左三角侧压块14初始下逆时针偏转15度，使得左三角侧压块14下部伸出弧形缺口18，使左三角侧压块14可与成型块3的左下端对位配合；右侧压组件包括右止档板、右斜面导块、右活动块、右三角侧压块、主复位弹簧、辅复位弹簧，右止档板固定安装在下模座2上，右斜面导块与安装在下模座2上的水平导轨配合，右斜面导块可以沿水平导轨上左右滑块；右斜面导块通过一个连杆与右活动块相连；右活动块的左上角设有一个弧形缺口；右三角侧压块通过带转轴的连接块安装在弧形缺口上；主复位弹簧安装在右活动块内，主复位弹簧向左伸出与浮动产品块4的右侧面抵触配合；辅复位弹簧设在右活动块上部内并与右三角侧侧压块的下部对位配合，辅复位弹簧可使右三角侧压块初始下顺时针偏转15度，使得右三角侧压块下部伸出弧形缺口，使右三角侧压块可与成型块3的右下端对位配合。右三角侧压块、左三角侧压块14在初始状态下与初始状态下的浮动产品块4齐平。

以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (1)

1.一种改进型铝制产品用拉深模，其特征在于：包括上模座、下模座、成型块、浮动产品块、左插刀组件、右插刀组件、左侧压组件、右侧压组件，上模座位于下模座的正上方；成型块安装在上模座的下表面上；左插刀组件、右插刀组件分别安装在上模座上，位于成型块的左、右两侧；浮动产品块通过若干个弹簧及导柱安装在下模座上，浮动产品板通过弹簧及导柱实现浮动产品板在垂直方向上受压变形后复位；左侧压组件安装在下模座上，位于浮动产品板左侧，并与上模座上的左插刀组件对位配合；右侧压组件安装在下模座上，位于浮动产品板右侧，并与上模座上的右插刀组件对位配合；左插刀组件与右插刀组件的结构对称；左插刀组件、右插刀组件均包括插刀、压料块，压料块固定安装在插刀中部；左侧压组件、右侧压组件结构对称；左侧压组件包括左止档板、左斜面导块、左活动块、左三角侧压块、主复位弹簧、辅复位弹簧，左止档板固定安装在下模座上，左斜面导块与安装在下模座上的水平导轨配合，左斜面导块可以沿水平导轨上左右滑块；左斜面导块通过一个连杆与左活动块相连；左活动块的右上角设有一个弧形缺口；左三角侧压块通过带转轴的连接块安装在弧形缺口上；主复位弹簧安装在左活动块内，主复位弹簧向右伸出与浮动产品块的左侧面抵触配合；辅复位弹簧设在左活动块上部内并与左三角侧压块的下部对位配合，辅复位弹簧可使左三角侧压块初始下逆时针偏转15度，使得左三角侧压块下部伸出弧形缺口，使左三角侧压块可与成型块的左下端对位配合；右侧压组件包括右止档板、右斜面导块、右活动块、右三角侧压块、主复位弹簧、辅复位弹簧，右止档板固定安装在下模座上，右斜面导块与安装在下模座上的水平导轨配合，右斜面导块可以沿水平导轨上左右滑块；右斜面导块通过一个连杆与右活动块相连；右活动块的左上角设有一个弧形缺口；右三角侧压块通过带转轴的连接块安装在弧形缺口上；主复位弹簧安装在右活动块内，主复位弹簧向左伸出与浮动产品块的右侧面抵触配合；辅复位弹簧设在右活动块上部内并与右三角侧侧压块的下部对位配合，辅复位弹簧可使右三角侧压块初始下顺时针偏转15度，使得右三角侧压块下部伸出弧形缺口，使右三角侧压块可与成型块的右下端对位配合；右三角侧压块、左三角侧压块在初始状态下与初始状态下的浮动产品块齐平。

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