CN216989505U - 一种五金模具及其内部反向折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具及其内部反向折弯装置包括：折弯块、折弯整形块、插刀、驱动块、产品仿型块、固定块，所述折弯整形块可滑动安装在上模上脱板上，所述插刀固定安装在上模具夹板中，所述折弯块、驱动块、产品仿型块、固定块安装在下模具中，合模时，所述折弯整形块将产品向下折弯整形，所述折弯块将产品侧推折弯。通过五金模具内部设置的折弯整形块与折弯块对产品进行两个角度的折弯，同时通过产品仿型块对产品折弯部进行整形，保证折弯精度，减少一次单独式折弯作业，和减少开发一套折弯模具的成本，可靠性高，便于维修与保养，提高产品的折弯质量，减少人工成本和工人作业强度，提高生产效率。

Description

一种五金模具及其内部反向折弯装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体的涉及一种五金模具内部反向折弯装置。

背景技术

现有的模具折弯加工中，往往是一种模具只能折弯一次，对需要多次折弯的工件来说需要多个模具进行多次折弯，增加人工成本，而且对于具有弧形折弯部的产品，容易变形很难保证折弯精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种五金模具内部反向折弯装置，可一步对工件进行两次折弯，同时对折弯部进行整形，保证折弯质量，减少一次折弯工序。

具体的，本实用新型公开了一种五金模具内部反向折弯装置，所述五金模具内部反向折弯装置包括：折弯块、折弯整形块、插刀、驱动块、产品仿型块、固定块，所述折弯整形块可滑动安装在上模上脱板上，所述插刀固定安装在上模具夹板中，所述折弯块、驱动块、产品仿型块、固定块安装在下模具中，所述折弯块与所述固定块固定连接，所述固定块可在下模板上滑动，合模时，所述折弯整形块将产品向下折弯整形，所述折弯块将产品侧推折弯。

进一步的，所述折弯整形块设置有与驱动块接触的接触面，所述驱动块通过接触面横向推动所述折弯整形块。

进一步的，所述插刀下端设置有斜面一。

进一步的，所述固定块上端设置有斜面二。

进一步的，所述产品仿型块靠近折弯块的一端设置有产品仿型面。

进一步的，所述固定块上设有贯穿槽。

进一步的，所述贯穿槽数量为2个，所述驱动块安装在所述贯穿槽内。

进一步的，一种五金模具，包括上模座、上夹板、止挡板、上脱板、夹板、下模板、下垫板、下模座、下托板，其特征在于所述五金模具还包括上述所述的五金模具内部反向折弯装置。

本实用新型的优点是：通过五金模具内部设置的折弯整形块与折弯块对产品进行两个角度的折弯，同时通过产品仿型块对产品折弯部进行整形，保证折弯精度，将原来需要两套模具的折弯工作变成在一套模具内完成，减少一次单独式折弯作业，和减少开发一套折弯模具的成本，可靠性高，便于维修与保养，提高产品的折弯质量，减少人工成本和工人作业强度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是一种五金模具内部反向折弯装置结构图。

图2是产品仿型块结构图

图3是插刀结构图

图4是固定块结构图

其中附图中所涉及的标号如下：折弯块1；折弯整形块2；插刀3；驱动块4；产品仿型块5；固定块6；斜面一7；斜面二8；产品仿型面9；贯穿槽10；上模座11；上夹板12；止挡板13；上脱板14；夹板15；下模板16；下垫板17；下模座18；下托板19；产品20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示本实用新型公开了本实用新型公开了一种五金模具内部反向折弯装置，所述五金模具内部反向折弯装置包括：折弯块1、折弯整形块2、插刀3、驱动块4、产品仿型块5、固定块6，所述折弯整形块2可滑动安装在上模上脱板14上，所述插刀3固定安装在上模具夹板15中，所述折弯块1、驱动块4、产品仿型块5、固定块6安装在下模具中，所述折弯块1与所述固定块6固定连接，所述固定块6可在下模板16上滑动，合模时，所述折弯整形块2将产品向下折弯整形，所述折弯块1将产品20侧推折弯。本实用新型的优点是：通过五金模具内部设置的折弯整形块2与折弯块1对产品20进行两个角度的折弯，同时通过产品仿型块5对产品20折弯部进行整形，保证折弯精度，将原来需要两套模具的折弯工作变成在一套模具内完成，减少一次单独式折弯作业，和减少开发一套折弯模具的成本，可靠性高，便于维修与保养，提高产品20的折弯质量，减少人工成本和工人作业强度，提高生产效率。

在一些实施方案中，所述折弯整形块2可以采用以下结构方案，所述折弯整形块2安装在五金模具的上模具上脱板14内，所述上脱板14内装有可移动的滑轨，所述折弯整形块2可在上脱板14内横向滑动，所述整形块下端远离产品20的一端设置有接触面，所述接触面具有倾斜角度，所述驱动块4同样设置有接触的接触面，所述驱动块4通过接触面横向推动所述折弯整形块2，所述折弯整形块2的横向移动用来对折弯部进行整形，保证折弯质量，为第二步折弯做准备。

在一些实施方案中，所述插刀3可以采用以下结构方案，所述插刀3下端设置有斜面一7，所述插刀3倾斜面的设置目的是可将上模下压的竖直动力转化为横向动力，推动折弯块1对产品20进行第二次折弯，采用插刀3机构改变冲压力方向，实现在一个模具内对产品20进行两次折弯。

在一些实施方案中，所述固定块6可以采用以下结构方案，所述固定块6上端远离产品20的侧面设置有斜面二8，所述斜面二8设置在所述插刀3的下方，所述固定块6上端靠近产品20的侧面设置有凹槽，用于安装所述折弯块1，所述固定块6上设有贯穿槽10，所述贯穿槽10数量为2个，所述驱动块4安装在所述贯穿槽10内。所述固定块6设置在下模具内可横向滑动，为折弯块1提供动力。

在一些实施方案中，所述产品仿型块5可以采用以下结构方案，所述产品仿型块5靠近折弯块1的一端设置有产品仿型面9。所述产品仿型块5设置在产品20的下方，在产品20进行第二步折弯时对折弯面进行整形，保证折弯弧度，减少产品20出现裂痕，折弯角度不对的情况发生。

工作原理:首先在模具内安装好折弯块1、折弯整形块2、插刀3、驱动块4、产品仿型块5、固定块6，然后上料，将产品20放置在下模具上，上模下压，此时折弯整形块2向下移动将产品20向下折弯90度，在折弯整形块2继续向下运动时下端设置的接触部会与驱动块4上的接触面进行接触，驱动块4为固定设置，通过有倾斜角度的接触面将折弯整形块2横向推动，对第一步折弯处进行整形。这时模具继续向下运动，插刀3向下通过斜面一7与固定块6上的斜面二8进行配合，将固定块6向产品20一侧推动，固定块6上连接的折弯块1对产品20进行二次折弯，同时产品仿型块5对折弯处进行整形，将原来需要两套模具的折弯工作变成在一套模具内完成，减少一次单独式折弯作业，和减少开发一套折弯模具的成本，可靠性高，便于维修与保养，提高产品20的折弯质量，减少人工成本和工人作业强度，提高生产效率。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述五金模具内部反向折弯装置包括：折弯块(1)、折弯整形块(2)、插刀(3)、驱动块(4)、产品仿型块(5)、固定块(6)，所述折弯整形块(2)可滑动安装在上模上脱板(14)上，所述插刀(3)固定安装在上模具夹板中，所述折弯块(1)、驱动块(4)、产品仿型块(5)、固定块(6)安装在下模具中，所述折弯块(1)与所述固定块(6)固定连接，所述固定块(6)可在下模板上滑动，合模时，所述折弯整形块(2)将产品向下折弯整形，所述折弯块(1)将产品侧推折弯。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述折弯整形块(2)设置有与驱动块(4)接触的接触面，所述驱动块(4)通过接触面横向推动所述折弯整形块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述插刀(3)下端设置有斜面一(7)。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述固定块(6)上端设置有斜面二(8)。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述产品仿型块(5)靠近折弯块(1)的一端设置有产品仿型面(9)。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述固定块(6)上设有贯穿槽(10)。

7.根据权利要求6所述的一种五金模具内部反向折弯装置，其特征在于，所述贯穿槽(10)数量为2个，所述驱动块(4)安装在所述贯穿槽(10)内。

8.一种五金模具，包括上模座(11)、上夹板(12)、止挡板(13)、上脱板(14)、夹板(15)、下模板(16)、下垫板(17)、下模座(18)、下托板(19)，其特征在于，所述五金模具还包括权利要求1到7任一所述的五金模具内部反向折弯装置。

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