CN212598142U - 一种电容器冷却水管用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器加工领域，尤其是涉及一种电容器冷却水管用弯管机。一种电容器冷却水管用弯管机，包括工作台板，所述的工作台板上设置有成形块、定位夹块、弯管座、驱动电机和定位气缸，所述的定位气缸的活塞杆上连接有与定位夹块相配合并用于夹紧圆管的活动夹块，所述的驱动电机通过支撑座设置在工作台板上，所述的弯管座上设置有平移块，所述的驱动电机的输出轴连接有与平移块螺纹连接的弯管螺杆，所述的弯管座上对应成形块设置有靠模，所述的成形块上对应靠模设置有成形凹槽。本实用新型操作简单，省时省力，加工效率高，能够保证生产效率，从而降低了生产成本。

Description

一种电容器冷却水管用弯管机

技术领域

本实用新型涉及电容器加工领域，尤其是涉及一种电容器冷却水管用弯管机。

背景技术

电热电容器内部都需要各种复杂形状的蛇形冷却水管，且冷却水管是直径为10-13mm的圆管，对冷却水管通常是通过弯管机进行加工。

弯管机有多种多样，从类型上可分为4种：电动型、气动型、手动型、综合型，其中每种类型又分有不同的结构。

现有的弯管机操作复杂，费时费力，加工效率低，极大地影响了生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型主要是针对现有的弯管机操作复杂，费时费力，加工效率低，极大地影响了生产效率，提高了生产成本的问题，提供一种操作简单，省时省力，加工效率高，能够保证生产效率，从而降低了生产成本的电容器冷却水管用弯管机。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电容器冷却水管用弯管机，包括工作台板，所述的工作台板上设置有成形块、定位夹块、弯管座、驱动电机和定位气缸，所述的定位气缸的活塞杆上连接有与定位夹块相配合并用于夹紧圆管的活动夹块，所述的驱动电机通过支撑座设置在工作台板上，所述的弯管座上设置有平移块，所述的驱动电机的输出轴连接有与平移块螺纹连接的弯管螺杆，所述的弯管座上对应成形块设置有靠模，所述的成形块上对应靠模设置有成形凹槽。工作台板上设置有成形块、定位夹块、弯管座、驱动电机和定位气缸，成形块和弯管座配合设置，定位气缸的活塞杆上连接有与定位夹块相配合并用于夹紧圆管的活动夹块，驱动电机通过支撑座设置在工作台板上，支撑座用于调整驱动电机的高度，弯管座上设置有平移块，驱动电机的输出轴连接有与平移块螺纹连接的弯管螺杆，弯管座上对应成形块设置有靠模，成形块上对应靠模设置有成形凹槽，成形凹槽整体呈弧形，具体加工时，工作人员先将圆管放置在工作台板上并位于定位夹块和活动夹块之间，圆管位于成形凹槽内并超出成形块适当长度，然后启动定位气缸，从而使得定位气缸的活塞杆移动并带动活动夹块移动从而将圆管夹紧在活动夹块和定位夹块之间，然后工作人员启动驱动电机，从而使得弯管螺杆在旋转时能够带动与之螺纹连接的平移块朝成形块方向轴向移动，平移块会带动弯管座和靠模同时移动，从而使得靠模抵在圆管上时能够对圆管进行弯制加工，通过对驱动电机的控制能够加工出需要的弯管角度，操作十分简单，加工效率高。

作为优选，所述的工作台板上设置有辅助座，所述的弯管螺杆的远离驱动电机的一端转动连接在辅助座上。工作台板上设置有辅助座，弯管螺杆的远离驱动电机的一端转动连接在辅助座上，辅助座的设置提高了弯管螺杆转动时的稳定性。

作为优选，所述的靠模通过靠模轴设置在弯管座上。靠模通过靠模轴设置在弯管座上，安装稳定。

作为优选，所述的成形块通过定位螺栓固定在工作台板上。成形块通过定位螺栓固定在工作台板上，工作台板上可以设置多个螺纹孔，从而便于成形块的安装。

作为优选，所述的定位螺栓的数量至少为两个。定位螺栓的数量至少为两个，从而使得成形块能够稳定地安装在工作台板上。

作为优选，所述的定位夹块的靠近活动夹块的一端设置有固定夹槽，所述的活动夹块上对应固定夹槽设置有活动夹槽。定位夹块的靠近活动夹块的一端设置有固定夹槽，活动夹块上对应固定夹槽设置有活动夹槽，固定夹槽和活动夹槽的设计便于夹紧圆管，防止圆管在加工时脱离。

作为优选，所述的弯管座的底部设置有滑块，所述的滑块内设置有容纳腔，所述的容纳腔内设置有多个滚珠，所述的滑块的底部与容纳腔之间对应滚珠连通设置有多个滚动槽，所述的滚珠的一端位于容纳腔内，所述的滚珠的另一端穿过滚动槽后抵在工作台板上。弯管座的底部设置有滑块，滑块内设置有容纳腔，容纳腔内设置有多个滚珠，滑块的底部与容纳腔之间对应滚珠连通设置有多个滚动槽，滚珠的一端位于容纳腔内，滚珠的另一端穿过滚动槽后抵在工作台板上，弯管座在移动时滚珠会滚动，滚珠的设计能够将弯管座与工作台板之间的滑动摩擦化为滚动摩擦，从而防止弯管座在弯管螺杆的作用下移动时出现卡死的情况，提高加工时的稳定性。

因此，本实用新型的一种电容器冷却水管用弯管机具备下述优点：本实用新型操作简单，省时省力，加工效率高，能够保证生产效率，从而降低了生产成本，并且在加工时的稳定性高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中定位夹块和活动夹块的结构示意图。

附图3是本实用新型中靠模、弯管座和平移块的结构示意图。

图示说明：1-工作台板，2-支撑座，3-驱动电机，4-弯管螺杆，5-辅助座，6-弯管座，7-平移块，8-靠模轴，9-成形块，10-成形凹槽，11-定位夹块，12-活动夹块，13-定位气缸，14-固定夹槽，15-活动夹槽，16-靠模，17-滑块，18-滚珠，19-滚动槽，20-定位螺栓，21-容纳腔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、3所示，一种电容器冷却水管用弯管机，包括工作台板1，工作台板1上设置有成形块9、定位夹块11、弯管座6、驱动电机3和定位气缸13，成形块9和弯管座6配合设置，定位气缸13的活塞杆上连接有与定位夹块11相配合并用于夹紧圆管的活动夹块12，驱动电机3通过支撑座2设置在工作台板1上，支撑座2用于调整驱动电机3的高度，弯管座6上设置有平移块7，驱动电机3的输出轴连接有与平移块7螺纹连接的弯管螺杆4，弯管座6上对应成形块9设置有靠模16，靠模16通过靠模轴8设置在弯管座6上，安装稳定，成形块9上对应靠模16设置有成形凹槽10，成形凹槽10整体呈弧形，具体加工时，工作人员先将圆管放置在工作台板1上并位于定位夹块11和活动夹块12之间，圆管位于成形凹槽10内并超出成形块9适当长度，然后启动定位气缸13，从而使得定位气缸13的活塞杆移动并带动活动夹块12移动从而将圆管夹紧在活动夹块12和定位夹块11之间，然后工作人员启动驱动电机3，从而使得弯管螺杆4在旋转时能够带动与之螺纹连接的平移块7朝成形块9方向轴向移动，平移块7会带动弯管座6和靠模16同时移动，从而使得靠模16抵在圆管上时能够对圆管进行弯制加工，通过对驱动电机3的控制能够加工出需要的弯管角度，操作十分简单，加工效率高。

工作台板1上设置有辅助座5，弯管螺杆4的远离驱动电机3的一端转动连接在辅助座5上，辅助座5的设置提高了弯管螺杆4转动时的稳定性。

成形块9通过定位螺栓20固定在工作台板1上，工作台板1上可以设置多个螺纹孔，从而便于成形块9的安装，定位螺栓20的数量至少为两个，从而使得成形块9能够稳定地安装在工作台板1上。

如图2所示，定位夹块11的靠近活动夹块12的一端设置有固定夹槽14，活动夹块12上对应固定夹槽14设置有活动夹槽15，固定夹槽14和活动夹槽15的设计便于夹紧圆管，防止圆管在加工时脱离。

弯管座6的底部设置有滑块17，滑块17内设置有容纳腔21，容纳腔21内设置有多个滚珠18，滑块17的底部与容纳腔21之间对应滚珠18连通设置有多个滚动槽19，滚珠18的一端位于容纳腔21内，滚珠18的另一端穿过滚动槽19后抵在工作台板1上，弯管座6在移动时滚珠18会滚动，滚珠18的设计能够将弯管座6与工作台板1之间的滑动摩擦化为滚动摩擦，从而防止弯管座6在弯管螺杆4的作用下移动时出现卡死的情况，提高加工时的稳定性。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种电容器冷却水管用弯管机，包括工作台板，其特征在于，所述的工作台板上设置有成形块、定位夹块、弯管座、驱动电机和定位气缸，所述的定位气缸的活塞杆上连接有与定位夹块相配合并用于夹紧圆管的活动夹块，所述的驱动电机通过支撑座设置在工作台板上，所述的弯管座上设置有平移块，所述的驱动电机的输出轴连接有与平移块螺纹连接的弯管螺杆，所述的弯管座上对应成形块设置有靠模，所述的成形块上对应靠模设置有成形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的工作台板上设置有辅助座，所述的弯管螺杆的远离驱动电机的一端转动连接在辅助座上。

3.根据权利要求1所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的靠模通过靠模轴设置在弯管座上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的成形块通过定位螺栓固定在工作台板上。

5.根据权利要求4所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的定位螺栓的数量至少为两个。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的定位夹块的靠近活动夹块的一端设置有固定夹槽，所述的活动夹块上对应固定夹槽设置有活动夹槽。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种电容器冷却水管用弯管机，其特征在于，所述的弯管座的底部设置有滑块，所述的滑块内设置有容纳腔，所述的容纳腔内设置有多个滚珠，所述的滑块的底部与容纳腔之间对应滚珠连通设置有多个滚动槽，所述的滚珠的一端位于容纳腔内，所述的滚珠的另一端穿过滚动槽后抵在工作台板上。

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