CN207709649U - 一种带有折弯功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有折弯功能的冲床，包括机架、曲轴、压块、转动齿轮、连杆、偏心杆、升降杆、折弯杆和转轴；所述机架包含有一个用于放置工件的底座，所述曲轴、压块和转动齿轮均安装在机架的顶部，所述升降杆位于机架的底部，所述曲轴横向安装在机架上并可旋转，所述压块相对机架上下移动，所述连杆的一端与曲轴偏心旋转连接，另一端与压块旋转连接，所述转动齿轮与曲轴的一端固定连接，所述机架的右侧设置有一个横向的升降孔和横向的孔槽，所述升降孔设置在孔槽的底部。本实用新型的带有折弯功能的冲床，可以节省工件的加工工序，从而制作更加方便。

Description

一种带有折弯功能的冲床

技术领域

本实用新型属于一种冲压设备领域，具体涉及一种带有折弯功能的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

传动的冲床只能实现冲切，而无法实现折弯，所以导致工件需要分别进行冲切和折弯，因此不但精度受到印象，而且工作效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要提出一种冲床在冲切的同时还可以完成折弯工序，以提高工件的加工效率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有折弯功能的冲床，包括机架、曲轴、压块、转动齿轮、连杆、偏心杆、升降杆、折弯杆和转轴；所述机架包含有一个用于放置工件的底座，所述曲轴、压块和转动齿轮均安装在机架的顶部，所述升降杆位于机架的底部，所述曲轴横向安装在机架上并可旋转，所述压块相对机架上下移动，所述连杆的一端与曲轴偏心旋转连接，另一端与压块旋转连接，所述转动齿轮与曲轴的一端固定连接，所述机架的右侧设置有一个横向的升降孔和横向的孔槽，所述升降孔设置在孔槽的底部，所述升降杆横向安装在升降孔内并沿升降孔上下移动，所述偏心杆的一端与转动齿轮偏心旋转连接，另一端与升降杆旋转连接，所述升降杆的顶部固定安装有一个驱动杆，所述驱动杆设置有一个连接柱，所述转轴安装在孔槽内，所述折弯杆的中间端旋转安装在转轴上，其一端设置有一个用于套接在连接柱上的腰型孔，另一端用于下压工件使工件折弯。

上述的带有折弯功能的冲床中，所述驱动杆相对升降孔可上下移动。

上述的带有折弯功能的冲床中，所述底座的顶部设置有用于安装工件的夹具。

上述的带有折弯功能的冲床中，所述折弯杆一端的形状为圆弧。

(三)有益效果

本实用新型的带有折弯功能的冲床，在冲切的同时可以对工件进行折弯，节省了工件加工的工序，提高了工作的效率，所以使冲床具有多样化的功能。

附图说明

图1为本实用新型的带有折弯功能的冲床的的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图中1为机架、2为曲轴、3为压块、4为转动齿轮、5为连杆、6为偏心杆、7为升降杆、8为折弯杆、9为转轴、10为底座、11为工件、12为升降孔、13为孔槽、14为驱动杆、15为腰型孔、16为连接柱、17为夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

传统技术中，我们都得知冲压机床包含有曲轴、连杆和冲压头。所述曲轴包含左右两侧的转轴和位于两个转轴之间并偏心的连接轴，两个转轴是在同一个轴心线上，所述曲轴横向安装在机架上，所述连杆的一端与曲轴偏心旋转连接，另一端与可上下移动的冲压头旋转连接，故曲轴与旋转一圈可以带动冲压头上下移动一次，具体的说，冲压头下移到底后，所述曲轴正好旋转180°，向上移动到底后，所述曲轴又正好旋转180°我们在上述基础上作出了进一步的改进。

如图1-图3所示的一种带有折弯功能的冲床，包括机架1、曲轴2、压块3、转动齿轮4、连杆5、偏心杆6、升降杆7、折弯杆8和转轴9；所述机架1包含有一个用于放置工件11的底座10，所述曲轴2、压块3和转动齿轮4均安装在机架1的顶部，所述升降杆7位于机架1的底部，所述曲轴2横向安装在机架1上并可旋转，所述压块3相对机架上下移动，所述连杆5的一端与曲轴2偏心旋转连接，另一端与压块3旋转连接，所述转动齿轮4与曲轴2的一端固定连接，所述机架1的右侧设置有一个横向的升降孔12和横向的孔槽13，所述升降孔12设置在孔槽13的底部，所述升降杆横向安装在升降孔内并沿升降孔上下移动，所述偏心杆的一端与转动齿轮4偏心旋转连接，另一端与升降杆7旋转连接，所述升降杆7的顶部固定安装有一个驱动杆14，所述驱动杆14设置有一个连接柱16，所述转轴9安装在孔槽13内，所述折弯杆8的中间端旋转安装在转轴9上，其一端设置有一个用于套接在连接柱上的腰型孔15，另一端用于下压工件11使工件折弯。

所述驱动杆14相对升降孔12可上下移动，所述底座10的顶部设置有用于安装工件11的夹具，从而方便安装工件11。所述折弯杆8一端的形状为圆弧，从而使工件11的表面不会损坏。

工作时，先将曲轴2旋转180°通过偏心原理分别带动压块3下移和偏心杆6上移，压块3下部的冲件对工件进行冲切，所述偏心杆6带动驱动杆14上移，所述驱动杆14通过与折弯杆8中腰型孔的配合带动折弯杆8的另一头下压从而完成工件的折弯，从而曲轴2继续旋转180°通过偏心原理分别带动压块3上移和偏心杆6下移，压块3下部的冲件离开工件，折弯杆8摆动复位，从而使本冲床在冲切的同时完成折弯，所以节省了工件加工的工序，提高了工作的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有折弯功能的冲床，其特征在于，包括机架(1)、曲轴(2)、压块(3)、转动齿轮(4)、连杆(5)、偏心杆(6)、升降杆(7)、折弯杆(8)和转轴(9)；所述机架(1)包含有一个用于放置工件(11)的底座(10)，所述曲轴(2)、压块(3)和转动齿轮(4)均安装在机架(1)的顶部，所述升降杆(7)位于机架(1)的底部，所述曲轴(2)横向安装在机架(1)上并可旋转，所述压块(3)相对机架上下移动，所述连杆(5)的一端与曲轴(2)偏心旋转连接，另一端与压块(3)旋转连接，所述转动齿轮(4)与曲轴(2)的一端固定连接，所述机架(1)的右侧设置有一个横向的升降孔(12)和横向的孔槽(13)，所述升降孔(12)设置在孔槽(13)的底部，所述升降杆横向安装在升降孔内并沿升降孔上下移动，所述偏心杆的一端与转动齿轮(4)偏心旋转连接，另一端与升降杆(7)旋转连接，所述升降杆(7)的顶部固定安装有一个驱动杆(14)，所述驱动杆(14)设置有一个连接柱(16)，所述转轴(9)安装在孔槽(13)内，所述折弯杆(8)的中间端旋转安装在转轴(9)上，其一端设置有一个用于套接在连接柱上的腰型孔(15)，另一端用于下压工件(11)使工件折弯。

2.根据权利要求1所述的带有折弯功能的冲床，其特征在于，所述驱动杆(14)相对升降孔(12)可上下移动。

3.根据权利要求1所述的带有折弯功能的冲床，其特征在于，所述底座(10)的顶部设置有用于安装工件(11)的夹具。

4.根据权利要求3所述的带有折弯功能的冲床，其特征在于，所述折弯杆(8)一端的形状为圆弧。