CN212598084U - 一种折弯冲压机 - Google Patents

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周旭记
张正尧
程兴斌
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Huangshan Sibeiqiao Robot Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种折弯冲压机,涉及冲压机技术领域,包括冲压台,冲压台下方连接有底座,冲压台台面上开设有三角形的开槽,开槽内滑动有相适配的三角板,三角板的三个顶角上方分别连接有三种不同类型的压槽,三角板底面中心连接有竖直的圆杆,圆杆滑动插入底座内,底座内设置有伺服电机A与圆杆传动连接使圆杆在底座内上、下滑动,底座外壁上设置有伺服电机B与圆杆传动连接使圆杆在底座内转动。三角板上连接有三种不同形状的压槽,通过凸轮转动可将三角板向上托出开槽,锥齿轮A与锥齿轮B啮合,转杆转动可带动圆杆转动,使三角板上的压槽可一一转动至压刀下方,可根据使用需求调节三角板上压槽的位置。

Description

一种折弯冲压机
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种折弯冲压机。
背景技术
随着工业自动化的发展,对板材的需求量也越来越多,在制作过程中需要对板材进行折弯处理,在冲压折弯装置中,压刀和压槽的形状多为固定的,针对不同角度的折弯需求,企业需要配备多种型号的折弯装置,不仅增加了生产的成本,还占据生产空间。
专利号为CN201921024437.3公开了一种折弯冲压机,包括固定座、支撑架和冲压气缸,固定座、支撑架相连接,冲压气缸固定在支撑架的前端处,其中:冲压气缸设有冲压头,冲压头与冲压气缸之间通过推动轴相连接,固定座的上表面处设有轨道和模具,模具的上表面设有冲槽,模具的下表面设有模具安装槽,轨道置于模具安装槽。但在该发明中,模具安装槽受到板材触碰时,容易在轨道上滑动使位置偏移,在冲压过程中需要不断调整位置,给生产中带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯冲压机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种折弯冲压机,包括冲压台,所述冲压台下方连接有底座,所述冲压台台面上开设有三角形的开槽,所述开槽内滑动有相适配的三角板,所述三角板的三个顶角上方分别连接有三种不同类型的压槽,所述三角板底面中心连接有竖直的圆杆,所述圆杆滑动插入底座内,所述底座内设置有伺服电机A与圆杆传动连接使圆杆在底座内上、下滑动,所述底座外壁上设置有伺服电机B与圆杆传动连接使圆杆在底座内转动。
优选的,所述底座上方开设有与开槽连通的圆槽,所述圆杆插入圆槽中,所述底座下方开设有空腔,所述圆杆底端转动连接有水平的支撑板,所述支撑板在空腔内滑动,所述支撑板下方设置有凸轮,所述支撑板底面与凸轮侧壁滑动接触,所述凸轮轴心连接有横杆,所述横杆一端与伺服电机A的输出端连接。
优选的,所述圆杆外壁上同轴连接有锥齿轮A,所述空腔内转动连接有水平的转杆,所述转杆一端伸出底座与伺服电机B传动连接,所述转杆另一端同轴连接有锥齿轮B,所述锥齿轮B位于锥齿轮A上方且锥齿轮B与锥齿轮A相啮合。
优选的,所述支撑板两侧均设置有限位块,所述限位块上均开设有竖直的滑槽,所述支撑板两侧均与限位块滑动连接,使支撑板滑动方向竖直。
优选的,所述开槽与三角板均设置为等边三角形形状,所述压槽固定连接在三角板顶面上,等边三角形结构使三个压槽分别转动至压刀下方时,三角板都能合适的向下落入开槽中。
本实用新型的有益效果是:三角板上连接有三种不同形状的压槽,通过凸轮转动可将三角板向上托出开槽,通过锥齿轮A与锥齿轮B相啮合,转杆转动可带动圆杆转动,使三角板上的压槽可一一转动至压刀下方,可根据使用需求调节三角板上压槽的位置。
附图说明
图1为本实用新型一种折弯冲压机的结构示意图;
图2为本实用新型冲压台的俯视结构图;
附图标记:1、冲压台;2、底座;3、开槽;4、三角板;5、压槽;6、圆杆;7、支撑板;8、空腔;9、凸轮;10、横杆;11、锥齿轮A;12、转杆;13、伺服电机A;14、锥齿轮B;15、伺服电机B;16、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-2所示,一种折弯冲压机,包括冲压台1,冲压台1下方连接有底座2,冲压台1上方设置有压刀,冲压台1台面上开设有开槽3,开槽3为等边三角形形状,开槽3内滑动有相适配的三角板4,三角板4的三个顶角上方均连接有压槽5,三个压槽5的形状各不相同,开槽3的其中一个角位于压刀下方,将三角板4上的三个压槽5分别转动至压刀下方,可将板材进行不同角度的折弯。
底座2上方开设有竖直的圆槽,圆槽与开槽3相连通,三角板4底面中心连接有竖直的圆杆6插入圆槽内,圆杆6与圆槽侧壁滑动接触,底座2下方开设有空腔8,圆杆6底端穿过圆槽插入空腔8内,圆杆6底端转动连接有水平的支撑板7,空腔8内设置有限位块16,限位块16分别位于支撑板7两侧,限位块16上均开设有竖直的滑槽,支撑板7两侧均连接有滑块在滑槽内滑动,受支撑板7、圆杆6的重力作用三角板4稳定落在开槽3内,对板材冲压时,三角板4仅受底座2的支撑力和压刀的压力,在冲压台1上固定不动。支撑板7下方设置有凸轮9,凸轮9轴心连接有横杆10,底座2内设置有伺服电机A13,横杆10一端与伺服电机A13的输出端连接,另一端与限位块16转动连接,伺服电机A13可带动凸轮9转动,凸轮9上较凸出一端的侧壁可与支撑板7底面滑动接触,可将支撑板7竖直向上顶起,使圆杆6在圆槽内向上滑动将三角板4托出开槽3,此时的三角板4位于冲压台1上方。
圆杆6外壁上同轴连接有锥齿轮A11,空腔8内转动连接有水平的转杆12,转杆12位于圆杆6一侧,底座2外壁上设置有伺服电机B15,转杆12一端伸出底座2与伺服电机B15传动连接,转杆12另一端同轴连接有锥齿轮B14,锥齿轮B14位于锥齿轮A11上方,凸轮9转动将圆杆6向上托起后,锥齿轮A11向上滑动与锥齿轮B14相啮合,转杆12转动时,锥齿轮B14可带动锥齿轮A11转动,使被托出开槽3的三角板4转动,将不同形状的压槽5一一转动至压刀下方。
工作原理:当板材冲压需要更换压槽5时,启动伺服电机A13,使凸轮9转动,凸轮9上凸出的一端转动向上并与支撑板7滑动接触,将支撑板7和圆杆6竖直向上顶起,圆杆6将三角板4向上托出开槽3,且圆杆6外的锥齿轮A11与空腔8内的锥齿轮B14相啮合;再启动伺服电机A13,使转杆12转动,使锥齿轮B14带动锥齿轮A11转动,使圆杆6带动三角板4转动,将需要使用的压槽5转动至压刀下方,再启动伺服电机A13使凸轮9复位,三角板4受重力向下落入开槽3中。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种折弯冲压机,包括冲压台(1),其特征在于:所述冲压台(1)下方连接有底座(2),所述冲压台(1)台面上开设有三角形的开槽(3),所述开槽(3)内滑动有相适配的三角板(4),所述三角板(4)的三个顶角上方分别连接有三种不同类型的压槽(5),所述三角板(4)底面中心连接有竖直的圆杆(6),所述圆杆(6)滑动插入底座(2)内,所述底座(2)内设置有伺服电机A(13)与圆杆(6)传动连接使圆杆(6)在底座(2)内上、下滑动,所述底座(2)外壁上设置有伺服电机B(15)与圆杆(6)传动连接使圆杆(6)在底座(2)内转动。
2.根据权利要求1所述的一种折弯冲压机,其特征在于:所述底座(2)上方开设有与开槽(3)连通的圆槽,所述圆杆(6)插入圆槽中,所述底座(2)下方开设有空腔(8),所述圆杆(6)底端转动连接有水平的支撑板(7),所述支撑板(7)在空腔(8)内滑动,所述支撑板(7)下方设置有凸轮(9),所述支撑板(7)底面与凸轮(9)侧壁滑动接触,所述凸轮(9)轴心连接有横杆(10),所述横杆(10)一端与伺服电机A(13)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯冲压机,其特征在于:所述圆杆(6)外壁上同轴连接有锥齿轮A(11),所述空腔(8)内转动连接有水平的转杆(12),所述转杆(12)一端伸出底座(2)与伺服电机B(15)传动连接,所述转杆(12)另一端同轴连接有锥齿轮B(14),所述锥齿轮B(14)位于锥齿轮A(11)上方且锥齿轮B(14)与锥齿轮A(11)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种折弯冲压机,其特征在于:所述支撑板(7)两侧均设置有限位块(16),所述限位块(16)上均开设有竖直的滑槽,所述支撑板(7)两侧均与限位块(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯冲压机,其特征在于:所述开槽(3)与三角板(4)均设置为等边三角形形状,所述压槽(5)固定连接在三角板(4)顶面上。
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