CN202180139U - 一种折弯模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折弯模具,包括折弯模和压平模,所述折弯模包括折弯上模及折弯下模,所述压平模包括压平上模及压平下模;所述折弯下模开设有V型槽,所述折弯上模与所述折弯下模的结构对应;所述压平下模上开设有呈矩形的凹槽,所述凹槽两侧的平台呈具有与工件的厚度相等高度差的台阶形。该实用新型特定的结构设计用于特定结构的产品成型时,可以方便、精确地实现工件的折弯及压平,具有精度及效率高的优点,实用性很好。

Description

一种折弯模具
技术领域
本实用新型涉及一种折弯模具,特别涉及一种用于小折弯边产品的折弯模具。
背景技术
钣金行业有很多零件都有折弯工序,且需要折弯机来完成。折弯机的优点是适合打样或小批量的零件加工,不需要模具投入或模具投入很小,产品质量稳定。
有些零件的折弯边很小,如图1及2所示的一种盒形零件,包括盒体11,以及第一折弯边21和第二折弯边22,其第一折弯边21和第二折弯边22都很短,且呈90°夹角;成型时首先折弯出呈90°的第一折弯边21与第二折弯边22,再将第二折弯边22和盒体11外侧折弯成一定角度,然后进行压平,则折弯成盒体后第一折弯边21可以承住盒盖。由于折弯边太短,一般折弯模具V槽尺寸较大,较短的折弯边定位不稳定,无法保证折弯尺寸,零件成品不良报废率较高;普通的压平模就是对折弯边进行压平,由于此类零件折弯边很短,压平上模在下压过程中会使零件滑出下模,需要操作者用力抵住,因此操作很不方便,影响产能。因此如何实现方便、精确地获得需要的折弯产品,并提高产品合格率及生产效率,成为需要解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种折弯模具,以方便、精确的实现工件的折弯,提高产品合格率及生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种折弯模具,包括折弯模和压平模,所述折弯模包括折弯上模及折弯下模,所述压平模包括压平上模及压平下模;所述折弯下模开设有V型槽,并在所述V型槽的一侧平台上设置有定位板,且所述折弯上模与所述折弯下模的结构对应;所述压平下模上开设有呈矩形的凹槽,所述凹槽两侧的平台呈具有与工件的厚度相等高度差的台阶形。
优选的,所述V型槽的两侧平台呈具有一定高度差的台阶形。
优选的,所述定位板位于所述V型槽的较低一侧平台上。
优选的,所述V型槽位置较高一侧平台的侧边设置有辅助定位板。
优选的,所述辅助定位板的顶部呈一定倾角。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种折弯模具,其包括折弯模及压平模。折弯模的折弯下模开设有用于折弯工件的V型槽,且V型槽一侧的平台上设置有定位板,可以精确的折弯出较短的折弯边;压平模的压平下模上开设有与折弯边形状一致的凹槽,且凹槽两侧的平台呈一个工件厚度的高度差,以实现刚好将折弯边压平。该实用新型特定的结构设计用于特定结构的产品成型时,可以方便、精确地实现工件的折弯及压平,具有折弯精度及效率高的优点,实用性很好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种盒形零件的主视示意图;
图2为一种盒形零件的折弯部位结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的折弯模的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的压平模的结构示意图。
图中数字代表:
11.盒体       21.第一折弯边  22.第二折弯边31.折弯上模
32.折弯下模   33.V型槽       34.定位板    35.辅助定位板
36.折弯前工件 37.折弯后工件  41.压平上模  42.压平下模
43.凹槽       44.压平后工件
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图3及4,本实用新型提供了一种折弯模具,包括折弯模和压平模,折弯模包括折弯上模31及折弯下模32,压平模包括压平上模41及压平下模42;折弯下模32开设有V型槽33,并在V型槽33的一侧平台上设置有定位板34,且折弯上模31与折弯下模32的结构对应;压平下模42上开设有呈矩形的凹槽43,凹槽43两侧的平台呈具有与工件的厚度相等高度差的台阶形。
工件成型时,首先将折弯前工件36放置在折弯下模32上,然后折弯上模31向下冲压,一次性将工件折弯成需要的构型,然后将折弯后工件37转移至压平模,并将第一折弯边21卡进压平下模42的凹槽43内,将第二折弯边22对准凹槽43侧边上较低位置平台放置,然后启动压平上模41向下冲压,并一次性将折弯后工件37压制成需要形状的压平后工件44。其中,为了保证工件折弯后未折弯部分的平直度,V型槽33两侧的平台设置有一定的高度差以增加V型槽33的深度;在折弯下模32位置较高一侧的侧边上设置有顶部呈一定倾角的辅助定位板35,可以通过将工件随意的放置在模具上,并利用辅助定位板35的倾斜角度使工件的顶端自动滑至定位板34处并定位,为工件定位提供了方便,但该辅助定位板35设置与否不作限定。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种折弯模具,其折弯模的折弯下模32开设有用于折弯工件的V型槽33,且V型槽33两侧的平台呈一定高度差,可以精确的折弯出较短的折弯边;压平模的压平下模42上开设有与折弯边形状一致的凹槽43,且凹槽43两侧的平台呈一个工件厚度的高度差,以实现刚好将折弯边压平。该实用新型特定的结构设计用于特定结构的产品成型时,可以方便、精确地实现工件的折弯及压平,具有折弯精度及效率高的优点,具有很好的实用性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种折弯模具,其特征在于,包括折弯模和压平模,所述折弯模包括折弯上模及折弯下模,所述压平模包括压平上模及压平下模;所述折弯下模开设有V型槽,并在所述V型槽的一侧平台上设置有定位板,且所述折弯上模与所述折弯下模的结构对应;所述压平下模上开设有呈矩形的凹槽,所述凹槽两侧的平台呈具有与工件的厚度相等高度差的台阶形。
2.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于,所述V型槽的两侧平台呈具有一定高度差的台阶形。
3.根据权利要求1或2所述的一种折弯模具,其特征在于,所述定位板位于所述V型槽的较低一侧平台上。
4.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于,所述V型槽位置较高一侧平台的侧边设置有辅助定位板。
5.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于,所述辅助定位板的顶部呈一定倾角。
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