CN212598044U - 一种用于有色金属压延材的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有色金属压延材的生产装置，具体涉及金属压延领域，包括工作台、压延模具、压力装置和支架，所述支架为门框状结构，所述压力装置固定安装于支架的顶部，所述工作台位于压力装置的下方，且工作台的两侧分别与支架的对应位置处固定连接，所述压延模具固定安装于工作台的头部。本实用新型通过比对标识块在刻度线上的位置来对基准块的位置进行校准，以此确保四个基准块为相互垂直关系，然后比对基准块的基准面和待压延金属板材的侧面之间的贴合情况，以此来判断待压延金属板材的放置是否足够规整，进而确保压延作业的质量，降低实际压延部位与计划压延部位之间错位的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属压延领域，具体涉及一种用于有色金属压延材的生产装置。
背景技术
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)；压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程，压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工，冶炼可以改变钢铁材料的化学成分，压延则不能改变钢的化学成分，压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工，只能对钢材进行锻压，最终改变钢铁的物理状态。
现有技术存在以下不足：目前对有色金属进行压延作业时，特别是对板材进行加工时，可能由于有色金属板材的放置不够规整，造成压延部位错位，影响压延后的板材质量，进而可能造成压延材有报废的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于有色金属压延材的生产装置，该具备压延质量较好和更换基准块方便等优点,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属压延材的生产装置，包括工作台、压延模具、压力装置和支架，所述支架为门框状结构，所述压力装置固定安装于支架的顶部，所述工作台位于压力装置的下方，且工作台的两侧分别与支架的对应位置处固定连接，所述压延模具固定安装于工作台的头部，且压延模具位于压力装置的挤压模具的正下方，所述工作台的上表面装设有待压延金属板材，所述工作台的顶部、对应待压延金属板材的两侧均装设有两个校准机构。
所述校准机构包括固定块，所述工作台的顶部、对应固定块的位置处开设有固定槽，所述固定块的底部插入固定槽，且固定块靠近待压延金属板材的一侧装设有基准块，所述待压延金属板材的侧面与基准块的基准面相贴合，所述固定块远离待压延金属板材的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部装设有L形卡块，所述固定槽的内底壁开设有多个卡槽，多个所述卡槽在固定槽的内底壁上呈均匀分布设置，所述L形卡块的底端贯穿滑动槽和固定槽并插入其中一个卡槽，且L形卡块的顶部与滑动槽的内顶壁之间装设有弹簧，所述卡槽的宽度和长度分别小于固定块的宽度和长度，所述基准块的一侧装设有标识块，所述标识块的底部距离工作台的上表面之间的垂直距离为1CM，所述工作台的上表面、对应标识块的位置处设置有刻度线。
优选的，所述固定槽为长形凹槽，所述固定块的底部为方形结构。
优选的，所述基准块的内部装设有定位螺杆，所述基准块通过定位螺杆与固定块固定连接。
优选的，所述L形卡块的顶部一端套接有软质套，所述软质套为橡胶材料制成，且软质套与L形卡块粘接。
优选的，所述弹簧的两端分别与L形卡块的顶部和滑动槽的内顶壁焊接。
优选的，所述L形卡块的底端为方形结构，所述卡槽为方形结构。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过比对标识块在刻度线上的位置来对基准块的位置进行校准，以此确保四个基准块为相互垂直关系，然后比对基准块的基准面和待压延金属板材的侧面之间的贴合情况，以此来判断待压延金属板材的放置是否足够规整，进而确保压延作业的质量，降低实际压延部位与计划压延部位之间错位的几率，同时通过拉动L形卡块，使得L形卡块脱离卡槽，使得固定块具备移动能力，一方面可以对基准块的位置进行调整，另一方面适用与不同宽度的待压延金属板材进行压延作业，使得装置适用范围更广。
2、通过设置有定位螺杆，利用定位螺杆穿过基准块与固定块外表面螺纹连接，一方面这种连接方式较为稳固，另一方面也方便将基准块进行拆卸，方便对基准块进行更换，以确保基准块的水平度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型的校准机构的整体结构示意图。
图4为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：
1工作台、2压延模具、3压力装置、4支架、5待压延金属板材、6校准机构、7定位螺杆、8软质层、61固定块、62固定槽、63基准块、64滑动槽、65L形卡块、66卡槽、67弹簧、68标识块、69刻度线。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于有色金属压延材的生产装置，包括工作台1、压延模具2、压力装置3和支架4，支架4为门框状结构，压力装置3固定安装于支架4的顶部，工作台1位于压力装置3的下方，且工作台1的两侧分别与支架4的对应位置处固定连接，压延模具2 固定安装于工作台1的头部，且压延模具2位于压力装置3的挤压模具的正下方，工作台1的上表面装设有待压延金属板材5，待压延金属板材5 的待压延部位应当位于压延模具2的正上方，压力装置3可为千斤顶，主要是给予压延作业提供一个充足的压力来源，工作台1的顶部、对应待压延金属板材5的两侧均装设有两个校准机构6。
校准机构6包括固定块61，工作台1的顶部、对应固定块61的位置处开设有固定槽62，固定块61的底部插入固定槽62，且固定块61靠近待压延金属板材5的一侧装设有基准块63，待压延金属板材5的侧面与基准块63的基准面相贴合，固定块61远离待压延金属板材5的一侧开设有滑动槽64，滑动槽64的内部装设有L形卡块65，固定槽62的内底壁开设有多个卡槽66，多个卡槽66在固定槽62的内底壁上呈均匀分布设置，L形卡块65的底端贯穿滑动槽64和固定槽62并插入其中一个卡槽66，且L 形卡块65的顶部与滑动槽64的内顶壁之间装设有弹簧67，卡槽66的宽度和长度分别小于固定块61的宽度和长度，通过向上拉动L形卡块65，带动L形卡块65脱离卡槽66，弹簧67受力收缩，如此解除了对固定块61 的固定效果，移动固定块61到合适位置后，松开L形卡块65，在弹簧67 的自身弹性下，L形卡块65的顶端正好插入另外一个卡槽66的内部，实现了对固定块61的固定效果，如此一方面可以对基准块63的位置进行调整，另一方面适用与不同宽度的待压延金属板材5进行压延作业，使得装置适用范围更广，基准块63的一侧装设有标识块68，标识块68的底部距离工作台 1的上表面之间的垂直距离为1CM，工作台1的上表面、对应标识块68的位置处设置有刻度线69，通过比对标识块68在刻度线69上的位置来对基准块63的位置进行校准，以此确保四个基准块63为相互垂直关系，然后比对基准块63的基准面和待压延金属板材5的侧面之间的贴合情况，以此来判断待压延金属板材5的放置是否足够规整，进而确保压延作业的质量，降低实际压延部位与计划压延部位之间错位的几率。
固定槽62为长形凹槽，固定块61的底部为方形结构，固定块61在固定槽62的内部滑动连接时不会产生偏移，使其保持线性运动。
基准块63的内部装设有定位螺杆7，基准块63通过定位螺杆7与固定块61固定连接，通过设置有定位螺杆7，利用定位螺杆7穿过基准块63 与固定块61外表面螺纹连接，一方面这种连接方式较为稳固，另一方面也方便将基准块63进行拆卸，方便对基准块63进行更换，以确保基准块63的水平度。
L形卡块65的顶部一端套接有软质套8，软质套8为橡胶材料制成，且软质套8与L形卡块65粘接，利用软质套8的弹性特性，使得工人在操作L形卡块65时，手部得到保护，避免手部划伤。
弹簧67的两端分别与L形卡块65的顶部和滑动槽64的内顶壁焊接，可以对弹簧67的位置进行限定，避免其脱离滑动槽64。
L形卡块65的底端为方形结构，卡槽66为方形结构，加强固定块61 的固定效果。
本实用工作原理：当进行校准时，肉眼比对标识块68在刻度线69上的位置来对基准块63的位置进行校准，然后比对基准块63的基准面和待压延金属板材5的侧面之间的贴合情况，以此来判断待压延金属板材5的放置是否足够规整，当需要调整基准块63的位置时，人工向上拉动L形卡块65，带动L 形卡块65脱离卡槽66，弹簧67受力收缩，如此解除了对固定块61的固定效果，移动固定块61到合适位置后，松开L形卡块65，在弹簧67的自身弹性下，L形卡块65的顶端正好插入另外一个卡槽66的内部，实现了对固定块61的固定目的。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于有色金属压延材的生产装置，包括工作台(1)、压延模具(2)、压力装置(3)和支架(4)，所述支架(4)为门框状结构，所述压力装置(3)固定安装于支架(4)的顶部，所述工作台(1)位于压力装置(3)的下方，且工作台(1)的两侧分别与支架(4)的对应位置处固定连接，所述压延模具(2)固定安装于工作台(1)的头部，且压延模具(2)位于压力装置(3)的挤压模具的正下方，所述工作台(1)的上表面装设有待压延金属板材(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部、对应待压延金属板材(5)的两侧均装设有两个校准机构(6)；
所述校准机构(6)包括固定块(61)，所述工作台(1)的顶部、对应固定块(61)的位置处开设有固定槽(62)，所述固定块(61)的底部插入固定槽(62)，且固定块(61)靠近待压延金属板材(5)的一侧装设有基准块(63)，所述待压延金属板材(5)的侧面与基准块(63)的基准面相贴合，所述固定块(61)远离待压延金属板材(5)的一侧开设有滑动槽(64)，所述滑动槽(64)的内部装设有L形卡块(65)，所述固定槽(62)的内底壁开设有多个卡槽(66)，多个所述卡槽(66)在固定槽(62)的内底壁上呈均匀分布设置，所述L形卡块(65)的底端贯穿滑动槽(64)和固定槽(62)并插入其中一个卡槽(66)，且L形卡块(65)的顶部与滑动槽(64)的内顶壁之间装设有弹簧(67)，所述卡槽(66)的宽度和长度分别小于固定块(61)的宽度和长度，所述基准块(63)的一侧装设有标识块(68)，所述标识块(68)的底部距离工作台(1)的上表面之间的垂直距离为1CM，所述工作台(1)的上表面、对应标识块(68)的位置处设置有刻度线(69)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材的生产装置，其特征在于：所述固定槽(62)为长形凹槽，所述固定块(61)的底部为方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材的生产装置，其特征在于：所述基准块(63)的内部装设有定位螺杆(7)，所述基准块(63)通过定位螺杆(7)与固定块(61)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材的生产装置，其特征在于：所述L形卡块(65)的顶部一端套接有软质套(8)，所述软质套(8)为橡胶材料制成，且软质套(8)与L形卡块(65)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材的生产装置，其特征在于：所述弹簧(67)的两端分别与L形卡块(65)的顶部和滑动槽(64)的内顶壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材的生产装置，其特征在于：所述L形卡块(65)的底端为方形结构，所述卡槽(66)为方形结构。
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