CN219464571U - 一种数控折弯机的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机的定位工装，包括底座、定位结构和折弯结构，所述定位结构设于底座上，所述折弯结构设于底座上，所述定位结构包括滑轨、限位滑槽、定位尺、滑动座、固定挤压螺栓、连接柱和定位板，所述滑轨设于底座上，所述限位滑槽设于滑轨上，所述定位尺设于滑轨上，所述滑动座滑动设于滑轨上，所述固定挤压螺栓贯穿滑动座螺纹设置，所述连接柱设于滑动座上。本实用新型属于折弯机设备技术领域，具体是指一种数控折弯机的定位工装，有效的解决了目前市场上数控折弯机进行折弯操作时，需要靠手工划线来折弯，欲保证零件尺寸精度是不可能的。而且通过人工看线来折弯存在极大的偶然性，尺寸不良率极高的问题。

Description

一种数控折弯机的定位工装

技术领域

本实用新型属于折弯机设备技术领域，具体是指一种数控折弯机的定位工装。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，在数控折弯机使用的过程中，需要使用定位工装，对工件进行定位加工，目前在采用数控折弯机进行折弯操作时，需要靠手工划线来折弯，欲保证零件尺寸精度是不可能的。而且通过人工看线来折弯存在极大的偶然性，尺寸不良率极高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种数控折弯机的定位工装，有效的解决了目前市场上数控折弯机进行折弯操作时，需要靠手工划线来折弯，欲保证零件尺寸精度是不可能的。而且通过人工看线来折弯存在极大的偶然性，尺寸不良率极高的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种数控折弯机的定位工装，包括底座、定位结构和折弯结构，所述定位结构设于底座上，所述折弯结构设于底座上，所述定位结构包括滑轨、限位滑槽、定位尺、滑动座、固定挤压螺栓、连接柱和定位板，所述滑轨设于底座上，所述限位滑槽设于滑轨上，所述定位尺设于滑轨上，所述滑动座滑动设于滑轨上，滑动座起到了滑动调节的作用，所述固定挤压螺栓贯穿滑动座螺纹设置，固定挤压螺栓起到了固定的作用，所述连接柱设于滑动座上，所述定位板设于连接柱上，定位板起到了定位的作用。

优选的，所述折弯结构包括支撑座、液压机、上压模、更换槽和下压模，所述支撑座设于底座上，所述液压机设于支撑座上，所述上压模拆卸设于液压机上，上压模起到了挤压弯折的作用，所述更换槽设于底座上，所述下压模拆卸设于更换槽上。

为了更好实现定位的效果，所述滑动座设于固定挤压螺栓与滑轨之间，所述液压机设于上压模与支撑座之间。

为了更快达到定位的目的，所述滑轨与限位滑槽呈平行设置，所述滑动座与滑轨呈平行设置，所述连接柱与滑轨呈垂直设置，所述定位板与连接柱呈垂直设置，所述上压模与下压模呈平行设置。

进一步地，所述滑轨呈长方形设置，所述限位滑槽呈楔形设置，所述定位板呈长方形设置。

为实现定位的效果，所述滑轨设有两组，所述限位滑槽设有四组，所述定位尺设有两组，所述滑动座设有两组，所述固定挤压螺栓设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种数控折弯机的定位工装，有效的解决了目前市场上数控折弯机进行折弯操作时，需要靠手工划线来折弯，欲保证零件尺寸精度是不可能的。而且通过人工看线来折弯存在极大的偶然性，尺寸不良率极高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控折弯机的定位工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控折弯机的定位工装的剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、定位结构，3、折弯结构，4、滑轨，5、限位滑槽，6、定位尺，7、滑动座，8、固定挤压螺栓，9、连接柱，10、定位板，11、支撑座，12、液压机，13、上压模，14、更换槽，15、下压模。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种数控折弯机的定位工装，包括底座1、定位结构2和折弯结构3，定位结构2设于底座1上，折弯结构3设于底座1上，定位结构2包括滑轨4、限位滑槽5、定位尺6、滑动座7、固定挤压螺栓8、连接柱9和定位板10，滑轨4设于底座1上，限位滑槽5设于滑轨4上，定位尺6设于滑轨4上，滑动座7滑动设于滑轨4上，滑动座7起到了滑动调节的作用，固定挤压螺栓8贯穿滑动座7螺纹设置，固定挤压螺栓8起到了固定的作用，连接柱9设于滑动座7上，定位板10设于连接柱9上，定位板10起到了定位的作用。

如图1和图2所示，折弯结构3包括支撑座11、液压机12、上压模13、更换槽14和下压模15，支撑座11设于底座1上，液压机12设于支撑座11上，上压模13拆卸设于液压机12上，上压模13起到了挤压弯折的作用，更换槽14设于底座1上，下压模15拆卸设于更换槽14上。

如图1和图2所示，滑动座7设于固定挤压螺栓8与滑轨4之间，液压机12设于上压模13与支撑座11之间。

如图1和图2所示，滑轨4与限位滑槽5呈平行设置，滑动座7与滑轨4呈平行设置，连接柱9与滑轨4呈垂直设置，定位板10与连接柱9呈垂直设置，上压模13与下压模15呈平行设置。

如图1和图2所示，滑轨4呈长方形设置，限位滑槽5呈楔形设置，定位板10呈长方形设置。

如图1和图2所示，滑轨4设有两组，限位滑槽5设有四组，定位尺6设有两组，滑动座7设有两组，固定挤压螺栓8设有两组。

具体使用时，用户使用本装置时，首先将下压模15安装至更换槽14内，然后将上压模13安装在液压机12上，然后根据弯折的宽度，将固定挤压螺栓8在滑动座7上拧松动，然后推动滑动座7在滑轨4上限位滑槽5内限位滑动，进行调节宽度，直到滑动座7滑动到定位尺6上显示固定宽度，然后使用固定挤压螺栓8拧紧将滑动座7固定在滑轨4上，然后将需要弯折的工件一端推送到连接柱9上定位板10处，然后启动液压机12向下推动上压模13将工件加压在下压模15上，使工件弯折，以上便是整个数控折弯机的定位工装的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：包括底座、定位结构和折弯结构，所述定位结构设于底座上，所述折弯结构设于底座上，所述定位结构包括滑轨、限位滑槽、定位尺、滑动座、固定挤压螺栓、连接柱和定位板，所述滑轨设于底座上，所述限位滑槽设于滑轨上，所述定位尺设于滑轨上，所述滑动座滑动设于滑轨上，所述固定挤压螺栓贯穿滑动座螺纹设置，所述连接柱设于滑动座上，所述定位板设于连接柱上。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：所述折弯结构包括支撑座、液压机、上压模、更换槽和下压模，所述支撑座设于底座上，所述液压机设于支撑座上，所述上压模拆卸设于液压机上，所述更换槽设于底座上，所述下压模拆卸设于更换槽上。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：所述滑动座设于固定挤压螺栓与滑轨之间，所述液压机设于上压模与支撑座之间。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：所述滑轨与限位滑槽呈平行设置，所述滑动座与滑轨呈平行设置，所述连接柱与滑轨呈垂直设置，所述定位板与连接柱呈垂直设置，所述上压模与下压模呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：所述滑轨呈长方形设置，所述限位滑槽呈楔形设置，所述定位板呈长方形设置。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机的定位工装，其特征在于：所述滑轨设有两组，所述限位滑槽设有四组，所述定位尺设有两组，所述滑动座设有两组，所述固定挤压螺栓设有两组。