CN216954320U - 一种冲头检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲头检测工装，包括底板和冲头本体，所述底板顶部外壁的两侧均设置有升降机构和固定柱，所述固定柱的外壁设置有调节板，所述调节板的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有卡规，所述卡规顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓固定于所述安装槽的内壁，所述卡规的顶部外壁分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的开口大于所述第二卡槽的开口，所述第一卡槽为合格卡槽。本实用新型公开的冲头检测工装如果冲头本体不能进入到第二卡槽，则再将冲头本体推入到第一卡槽之中，如果冲头本体可以被推入到第一卡槽之中则说明冲头本体为合格，不能被推入到第一卡槽之中说明冲头本体生产出来时尺寸过大。

Description

一种冲头检测工装

技术领域

本实用新型涉及冲头检测技术领域，尤其涉及一种冲头检测工装。

背景技术

冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

专利号为202022443124.0的专利公开了一种制玻璃瓶模具用小口压吹法冲头，包括冲头、口模和冲头接口，冲头、口模和冲头接口一体成型连接，冲头的端部为半球面，口模为圆柱形，冲头具有延伸部，冲头的延伸部从端部延伸到口模，延伸部内部设有中空的冷却腔，口模连接冲头接口，冲头接口设有开口，开口连通冷却腔。本实用新型的有益效果是：提供一种冲头结构。冲头用于压吹法加工玻璃瓶，口模用于玻璃瓶口的内壁成型，冲头接口用于连接外部结构，延伸部用于连接端部和口模，延伸部内部中空的冷却腔可以容纳冷却器。

上述冲头虽然在加工玻璃瓶时可以在延伸部内部的冷却腔添加冷却器，但是在实际使用过程中，冲头的外壁由于不断受到磨损，因此冲头外壁的直径也会不断减小，但是在玻璃瓶的生产过程中冲头直径的误差必须保持在一定数值之内，如果直径太小或者太大都会造成玻璃瓶的产品质量不合格，因此在冲头使用一段时间后都需要对冲头的直径进行测量，现有的测量方式一般都是人工手持卡尺对冲头的外壁进行测量，但是这种方式不能保证卡尺一定和冲头保持垂直，因此很容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型公开一种冲头检测工装，旨在解决现有的测量方式一般都是人工手持卡尺对冲头的外壁进行测量，但是这种方式不能保证卡尺一定和冲头保持垂直，因此很容易出现误差中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲头检测工装，包括底板和冲头本体，所述底板顶部外壁的两侧均设置有升降机构和固定柱，所述固定柱的外壁设置有调节板，所述调节板的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有卡规，所述卡规顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓固定于所述安装槽的内壁，所述卡规的顶部外壁分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的开口大于所述第二卡槽的开口，所述第一卡槽为合格卡槽，所述第二卡槽为不合格卡槽。

使用时将冲头本体放置在升降机构上，先将冲头本体推入到第二卡槽中，如果冲头本体可以被推入到第二卡槽之中，则说明冲头本体已经被磨损的比较严重了，使用寿命已经到期，如果冲头本体不能进入到第二卡槽，则再将冲头本体推入到第一卡槽之中，如果冲头本体可以被推入到第一卡槽之中则说明冲头本体为合格，不能被推入到第一卡槽之中说明冲头本体生产出来时尺寸过大。

在一个优选的方案中，所述固定柱的外壁设置有刻度槽，所述调节板的一边外壁开有调节螺孔，所述调节螺孔的内壁设置有调节螺栓，所述调节螺栓和所述刻度槽配合使用。

通过调节螺栓和刻度槽可以根据冲头本体的尺寸来调节卡规检测的最高高度。

在一个优选的方案中，所述升降机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活塞杆的一端设置有升降板，所述升降板的顶部外壁开有定位槽，所述冲头本体设置于所述定位槽的内壁，所述定位槽的圆弧部位处于所述第一卡槽和所述第二卡槽圆弧部位的正下方，所述升降板的底部外壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端设置于所述底板的顶部外壁。

将冲头本体放到升降板上面的定位槽中之后，伸缩弹簧在冲头本体重力的影响下缓缓下降，因此第一卡槽或者第二卡槽可以对整个冲头本体的外表面都能进行检测，防止冲头本体有些区域被磨损的比较严重而损坏。

由上可知，一种冲头检测工装，包括底板和冲头本体，所述底板顶部外壁的两侧均设置有升降机构和固定柱，所述固定柱的外壁设置有调节板，所述调节板的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有卡规，所述卡规顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓固定于所述安装槽的内壁，所述卡规的顶部外壁分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的开口大于所述第二卡槽的开口，所述第一卡槽为合格卡槽，所述第二卡槽为不合格卡槽。本实用新型提供的冲头检测工装如果冲头本体可以被推入到第一卡槽之中则说明冲头本体为合格，不能被推入到第一卡槽之中说明冲头本体生产出来时尺寸过大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲头检测工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冲头检测工装的定位槽立体结构图。

图3为本实用新型提出的一种冲头检测工装的卡规立体结构图。

附图中：1、底板；2、第一伸缩杆；3、升降板；4、固定柱；5、卡规；6、第二伸缩柱；7、刻度槽；8、紧固螺栓；9、冲头本体；10、伸缩弹簧；11、定位槽；12、调节螺栓；13、调节板；14、第一卡槽；15、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种冲头检测工装主要应用于现有的测量方式一般都是人工手持卡尺对冲头的外壁进行测量，但是这种方式不能保证卡尺一定和冲头保持垂直，因此很容易出现误差的场景。

参照图1和图3，一种冲头检测工装，包括底板1和冲头本体9，底板1顶部外壁的两侧均设置有升降机构和固定柱4，固定柱4的外壁滑动连接有调节板13，调节板13的顶部外壁开有安装槽，安装槽的内壁放置有卡规5，卡规5顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓8固定于安装槽的内壁，卡规5的顶部外壁分别开有第一卡槽14和第二卡槽15，第一卡槽14的开口大于第二卡槽15的开口，第一卡槽14为合格卡槽，第二卡槽15为不合格卡槽；使用时将冲头本体9放置在升降机构上，先将冲头本体9推入到第二卡槽15中，如果冲头本体9可以被推入到第二卡槽15之中，则说明冲头本体9已经被磨损的比较严重了，使用寿命已经到期，如果冲头本体9不能进入到第二卡槽15，则再将冲头本体9推入到第一卡槽14之中，如果冲头本体9可以被推入到第一卡槽14之中则说明冲头本体9为合格，不能被推入到第一卡槽14之中说明冲头本体9生产出来时尺寸过大；

其中，第一卡槽14的开口直径为18.80mm，第二卡槽15的开口直径为18.72mm；

其中，底板1的顶部外壁通过螺栓固定有若干第二伸缩柱6，第二伸缩柱6的一端通过螺栓固定于调节板13底部外壁的两侧。

参照图1，在一个优选的实施方式中，固定柱4的外壁开设有刻度槽7，调节板13的一边外壁开有调节螺孔，调节螺孔的内壁通过螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12和刻度槽7配合使用；通过调节螺栓12和刻度槽7可以根据冲头本体9的尺寸来调节卡规5检测的最高高度。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，升降机构包括第一伸缩杆2，第一伸缩杆2活塞杆的一端通过螺栓固定有升降板3，升降板3的顶部外壁开有定位槽11，冲头本体9放置于定位槽11的内壁，定位槽11的圆弧部位处于第一卡槽14和第二卡槽15圆弧部位的正下方，升降板3的底部外壁通过螺栓固定有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的底端通过螺栓固定于底板1的顶部外壁；

将冲头本体9放到升降板3上面的定位槽11中之后，伸缩弹簧10在冲头本体9重力的影响下缓缓下降，因此第一卡槽14或者第二卡槽15可以对整个冲头本体9的外表面都能进行检测，防止冲头本体9有些区域被磨损的比较严重而损坏。

工作原理：使用时，将冲头本体9放置在升降机构上，先将冲头本体9推入到第二卡槽15中，如果冲头本体9可以被推入到第二卡槽15之中，则说明冲头本体9已经被磨损的比较严重了，使用寿命已经到期，如果冲头本体9不能进入到第二卡槽15，则再将冲头本体9推入到第一卡槽14之中，如果冲头本体9可以被推入到第一卡槽14之中则说明冲头本体9为合格，不能被推入到第一卡槽14之中说明冲头本体9生产出来时尺寸过大，将冲头本体9放到升降板3上面的定位槽11中之后，伸缩弹簧10在冲头本体9重力的影响下缓缓下降，因此第一卡槽14或者第二卡槽15可以对整个冲头本体9的外表面都能进行检测，防止冲头本体9有些区域被磨损的比较严重而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲头检测工装，包括底板（1）和冲头本体（9），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两侧均设置有升降机构和固定柱（4），所述固定柱（4）的外壁设置有调节板（13），所述调节板（13）的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有卡规（5），所述卡规（5）顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓（8）固定于所述安装槽的内壁，所述卡规（5）的顶部外壁分别开有第一卡槽（14）和第二卡槽（15），所述第一卡槽（14）的开口大于所述第二卡槽（15）的开口，所述第一卡槽（14）为合格卡槽，所述第二卡槽（15）为不合格卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述第一卡槽（14）的开口直径为18.80mm，所述第二卡槽（15）的开口直径为18.72mm。

3.根据权利要求2所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述固定柱（4）的外壁设置有刻度槽（7），所述调节板（13）的一边外壁开有调节螺孔，所述调节螺孔的内壁设置有调节螺栓（12），所述调节螺栓（12）和所述刻度槽（7）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有若干第二伸缩柱（6），所述第二伸缩柱（6）的一端设置于所述调节板（13）底部外壁的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述升降机构包括第一伸缩杆（2），所述第一伸缩杆（2）活塞杆的一端设置有升降板（3），所述升降板（3）的顶部外壁开有定位槽（11），所述冲头本体（9）设置于所述定位槽（11）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述定位槽（11）的圆弧部位处于所述第一卡槽（14）和所述第二卡槽（15）圆弧部位的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种冲头检测工装，其特征在于，所述升降板（3）的底部外壁设置有伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）的底端设置于所述底板（1）的顶部外壁。

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