CN212597015U - 一种废叶腊石清理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废叶腊石清理回收装置，包括机架，还包括筛框，筛框与机架之间设置有连接装置；所述筛框为上下两端开口的框状结构，筛框的下端开口处可拆卸安装有筛网，筛框连接有能够驱动筛框往复运动的驱动装置；所述筛框上安装有用于对所述筛网上方物料进行倾倒的倾料装置。本实用新型通过设置筛框和筛网，并在设置使筛框往复移动的驱动装置，对细度不同的废叶腊石进行筛分，从而便于将细度较大的废叶腊石重新粉碎，具有提高废叶腊石回收效率的效果。

Description

一种废叶腊石清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及叶腊石回收装置的技术领域，尤其是涉及一种废叶腊石清理回收装置。

背景技术

叶腊石是黏土矿物的一种，适合做人工合成金刚石用的坯料或模具。金刚石制成后，需要将叶腊石模具敲碎再将金刚石取出，因此会产生叶腊石废料，对叶腊石废料回收后能够再次进行模具制作。在对叶腊石废料进行回收时，需要将叶腊石破碎到足够的细度才能够方便制作新的金刚石模具。

目前，授权公告号为CN202606259U的专利文件公开了一种叶腊石矿石的初破装置，其主要技术方案是，包括一个颚式破碎机和与颚式破碎机进料口连接的进料斗，其在送料斗与颚式破碎机的进料口之间安装有选矿筛，提高了颚式破碎机的工作效率。

但是，上述叶腊石矿石的初破装置若应用到废叶腊石模具的回收中时，存在如下缺陷：安装在进料口处的选矿筛会导致很多颗粒较大的废叶腊石无法进入颚式破碎机中，而进入到颚式破碎机中的废叶腊石颗粒较小，所以无法对废叶腊石进行有效的粉碎，降低了回收效率，因此需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废叶腊石清理回收装置，其通过设置筛框和筛网，并在设置使筛框往复移动的驱动装置，对细度不同的废叶腊石进行筛分，从而便于将细度较大的废叶腊石重新粉碎，具有提高废叶腊石回收效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废叶腊石清理回收装置，包括机架，还包括筛框，筛框与机架之间设置有连接装置；所述筛框为上下两端开口的框状结构，筛框的下端开口处可拆卸安装有筛网，筛框连接有能够驱动筛框往复运动的驱动装置；所述筛框上安装有用于对所述筛网上方物料进行倾倒的倾料装置。

通过采用上述技术方案，使用时，破碎装置将破碎后的废叶腊石倾倒到筛框的筛网上，筛框在驱动装置的作用下往复移动，能够使细度较小的废叶腊石从筛网处通过，进而工作人员将细度较小的废叶腊石进行收集后即可用于制作新的模具，而细度较大的废叶腊石将经过倾料装置被工作人员收集，工作人员将来自于倾料装置的细度较大的废叶腊石收集后，重新投入破碎装置中再次破碎，保证了废叶腊石能够得到有效的粉碎，提高了废叶腊石的回收效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括安装在所述机架上的电动机，还包括转动支撑在机架上的驱动轴，电动机的输出轴与驱动轴同轴固定；所述驱动装置还包括在所述筛框的侧壁上开设的槽孔，槽孔为通孔，所述驱动轴从槽孔内穿过，驱动装置还包括在槽孔两侧的筛框上固定设置的上齿条和下齿条，上齿条和下齿条的齿相对设置并朝向槽孔；所述驱动装置还包括在所述驱动轴上同轴固定的、能够与所述上齿条和所述下齿条相啮合的不完全齿轮，不完全齿轮设置在上齿条和下齿条之间。

通过采用上述技术方案，电动机启动后能够带动驱动轴转动，从而带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在转动时，分别与上齿条和下齿条啮合能够带动齿框分别向两个不同的方向移动，进而实现了使齿框发生往复移动、对废叶腊石进行筛分的功能。

本实用新型的进一步设置为：所述连接装置包括固定在所述筛框外壁上的若干相互平行设置的圆轨，还包括开设在所述机架上的若干与圆轨相对应的连通孔，圆轨穿过连通孔设置，且圆轨的端部固定设置有挡片。

通过采用上述技术方案，圆轨对筛框的往复移动的方向进行了限定，有利于使筛框稳定工作，保证对叶腊石的筛分效果，而挡片对筛框往复移动的位置进行了限定，避免筛框与圆轨相互脱离。

本实用新型的进一步设置为：所述连接装置还包括在所述筛框与所述机架之间安装的多个弹簧，弹簧的一端固定在筛框上，弹簧的另一端固定在机架上。

通过采用上述技术方案，当不完全齿轮转动到既不与上齿条也不与下齿条啮合的位置时，弹簧能够推动筛框复位，使筛框发生弹性振动，有利于提高筛分效果。

本实用新型的进一步设置为：所述倾料装置包括开设在所述筛框侧壁上的倾料口，倾料口设置在所述筛网的上方，倾料装置还包括与倾料口相连接的倾料滑道，倾料滑道的一端与倾料口相连通，另一端伸向地面。

通过采用上述技术方案，筛网上被筛选出来的颗粒度较大的废叶腊石在筛框往复振动的作用下能够逐渐从倾料口处经过倾料滑道滑落，工作人员在倾料滑道远离倾料口的端部设置收集装置即可对颗粒较大的废叶腊石进行收集，从而将颗粒较大的废叶腊石重新投入破碎装置中。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网的边缘固定设置有安装框，所述筛框的下端开口处设置有收缩口，收缩口为向筛框上方凹陷的台阶状结构，收缩口的肩部开设有多个螺纹孔，安装框上开设有多个下沉孔，下沉孔和螺纹孔之间设置有多个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过下沉孔拧在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓从螺纹孔内旋出即可将安装框拆下从而将筛网拆下，而将锁紧螺栓穿过下沉孔拧到螺纹孔内即可将安装框及筛网固定到筛框的下端，实现了筛网的可拆卸安装，方便对筛网进行清洗和维护。

本实用新型的进一步设置为所述安装框上固定有把手。

通过采用上述技术方案，把手能够方便工作人员在对筛网进行拆卸时，手部对安装框进行握持和移动，将筛网从筛框上取下或者对筛网进行安装。

本实用新型的进一步设置为：所述筛框的下端开口可拆卸安装有下料斗，下料斗为锥形斗状结构，下料斗的上下两端均设有开口，下料斗的下端为小端。

通过采用上述技术方案，经过筛网筛选的废叶腊石经过下料斗下端排出，下端收缩的下料斗有利于减小扬尘，保护环境。

本实用新型的进一步设置为：所述下料斗上端开口的边缘固定设置有下凸缘，所述筛框下端开口的边缘固定设置有上凸缘，上凸缘和下凸缘上开设有对应设置的连接孔，连接孔内穿设有用于锁紧的螺栓和螺母。

通过采用上述技术方案，将连接孔内的螺栓及螺栓上的螺母拆除后即可将下料斗从筛框上取下，实现了下料斗与筛框的可拆卸安装，便于对下料斗进行维护。

本实用新型的进一步设置为：所述下料斗的侧壁上安装有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机启动后能够将附着在下料斗内壁上的叶腊石抖落，有利于提高收集效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 筛框在驱动装置的作用下往复移动，使细度较小的废叶腊石从筛网处通过，工作人员将细度较小的废叶腊石进行收集后即可用于制作新的模具，而细度较大的废叶腊石将经过倾料装置被工作人员收集，工作人员将来自于倾料装置的细度较大的废叶腊石收集后，重新投入破碎装置中再次破碎，保证了废叶腊石能够得到有效的粉碎，提高了废叶腊石的回收效率；

2. 电动机启动后能够带动驱动轴转动，从而带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在转动时，分别与上齿条和下齿条啮合能够带动齿框分别向两个不同的方向移动，进而实现了使齿框发生往复移动、对废叶腊石进行筛分的功能；

3. 将锁紧螺栓从螺纹孔内旋出即可将安装框拆下从而将筛网拆下，而将锁紧螺栓穿过下沉孔拧到螺纹孔内即可将安装框及筛网固定到筛框的下端，实现了筛网的可拆卸安装，方便对筛网进行清洗和维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是机架的剖视图；

图3是筛框、安装框和下料斗的爆炸图。

图中，1、机架；2、筛框；21、收缩口；211、螺纹孔；22、上凸缘；3、连接装置；31、圆轨；32、连通孔；33、挡片；34、弹簧；4、筛网；41、安装框；411、把手；42、下沉孔；43、锁紧螺栓；5、驱动装置；51、电动机；52、驱动轴；53、槽孔；54、上齿条；55、下齿条；56、不完全齿轮；6、倾料装置；61、倾料口；62、倾料滑道；7、下料斗；71、下凸缘；8、连接孔；9、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种废叶腊石清理回收装置，安装在用于对废叶腊石进行破碎的破碎装置（图中未示出）的下方，包括机架1，还包括筛框2，筛框2与机架1之间设置有连接装置3，筛框2通过连接装置3安装在机架1上，筛框2为上下两端开口的空腔框状结构，筛框2的下端开口处可拆卸安装有筛网4，筛框2连接有能够驱动筛框2往复运动的驱动装置5；另外，筛框2上安装有用于将筛网4上方颗粒度较大的废叶腊石进行倾倒的倾料装置6；使用时，破碎装置将破碎后的废叶腊石倾倒到筛框2的筛网4上，筛框2在驱动装置5的作用下往复移动，能够使细度较小的废叶腊石从筛网4处通过，进而工作人员将细度较小的废叶腊石进行收集后即可用于制作新的模具，而细度较大的废叶腊石将经过倾料装置6被工作人员收集，工作人员将来自于倾料装置6的细度较大的废叶腊石收集后，重新投入破碎装置中再次破碎，保证了废叶腊石能够得到有效的粉碎，提高了废叶腊石的回收效率。

参考图1和图2，驱动装置5包括安装在机架1上的电动机51，还包括转动支撑在机架1上的驱动轴52，电动机51的输出轴与驱动轴52同轴固定；驱动装置5还包括在筛框2的侧壁上开设的条状的槽孔53，槽孔53为通孔，驱动轴52从槽孔53内穿过，驱动装置5还包括在槽孔53两侧的筛框2上固定设置的上齿条54和下齿条55，上齿条54和下齿条55相互平行，上齿条54和下齿条55的齿相对设置并朝向槽孔53；驱动装置5还包括在驱动轴52上同轴固定的不完全齿轮56，不完全齿轮56设置在上齿条54和下齿条55之间，并能够与上齿条54和下齿条55相互啮合，电动机51启动后能够带动驱动轴52转动，从而带动不完全齿轮56转动，不完全齿轮56在转动时，分别与上齿条54和下齿条55啮合能够带动齿框分别向两个不同的方向移动，进而实现了使齿框发生往复移动、对废叶腊石进行筛分的功能。

参考图1和图2，筛框2与机架1之间的连接装置3包括固定在筛框2外壁上的若干相互平行设置的圆轨31，圆轨31与上齿条54和下齿条55的长度方向平行，连接装置3还包括开设在机架1上的若干与圆轨31相对应的连通孔32，圆轨31穿过连通孔32，且圆轨31的端部固定设置有挡片33，圆轨31对筛框2的往复移动的方向进行了限定，有利于使筛框2稳定工作，而挡片33对筛框2往复移动的位置进行了限定，避免筛框2与圆轨31相互脱离；连接装置3还包括在筛框2与机架1之间安装的多个弹簧34，弹簧34的一端固定在筛框2上，弹簧34的另一端固定在机架1上，弹簧34的伸缩方向与圆轨31的长度方向相互平行，当不完全齿轮56转动到既不与上齿条54也不与下齿条55啮合的位置时，弹簧34能够推动筛框2复位，使筛框2发生弹性振动，有利于提高筛分效果。

参考图1和图2，倾料装置6包括开设在筛框2侧壁上的倾料口61，倾料口61设置在筛网4的上方，倾料装置6还包括与倾料口61相连接的倾料滑道62，倾料滑道62为倾斜设置的长条形槽状结构，倾料滑道62的一端与倾料口61相连通，另一端伸向地面，筛网4上被筛选出来的颗粒度较大的废叶腊石在筛框2往复振动的作用下能够逐渐从倾料口61处经过倾料滑道62滑落，工作人员在倾料滑道62远离倾料口61的端部设置收集装置即可对颗粒较大的废叶腊石进行收集。

参考图2和图3，筛网4的边缘固定设置有安装框41，筛框2的下端开口处设置有收缩口21，收缩口21为向筛框2上方凹陷的台阶状结构，收缩口21的肩部开设有多个螺纹孔211，安装框41上开设有多个下沉孔42，下沉孔42和螺纹孔211之间设置有多个锁紧螺栓43，锁紧螺栓43穿过下沉孔42拧在螺纹孔211内，实现了筛网4与筛框2的可拆卸连接；安装框41上固定有把手411，把手411能够方便工作人员在对筛网4进行拆卸时，将筛网4从筛框2上取下或者对筛网4进行安装。

参考图3，为了对筛网4筛选出的细度较小的废叶腊石进行收集，在筛框2的下端开口可拆卸安装有下料斗7，下料斗7为锥形斗状结构，下料斗7的上下两端均设有开口，下料斗7的下端为小端，经过筛网4筛选的废叶腊石经过下料斗7下端排出，下端收缩的下料斗7有利于减小扬尘；下料斗7上端开口的边缘固定设置有下凸缘71，筛框2下端开口的边缘固定设置有上凸缘22，上凸缘22和下凸缘71相互对应设置，上凸缘22和下凸缘71上开设有对应设置的连接孔8，连接孔8内穿设有用于锁紧的螺栓和螺母，实现了下料斗7与筛框2的可拆卸安装；此外，下料斗7的外壁上固定安装有振动电机9，振动电机9启动后能够将附着在下料斗7内壁上的叶腊石抖落，有利于提高收集效率。

本实用新型的工作原理是，使用时，破碎装置将破碎后的废叶腊石倾倒到筛框2的筛网4上，筛框2在驱动装置5的作用下往复移动，能够使细度较小的废叶腊石从筛网4处通过，进而工作人员将细度较小的废叶腊石进行收集后即可用于制作新的模具，而细度较大的废叶腊石将经过倾料装置6被工作人员收集，工作人员将来自于倾料装置6的细度较大的废叶腊石收集后，重新投入破碎装置中再次破碎，保证了废叶腊石能够得到有效的粉碎，提高了废叶腊石的回收效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：包括机架(1)，还包括筛框(2)，筛框(2)与机架(1)之间设置有连接装置(3)；所述筛框(2)为上下两端开口的框状结构，筛框(2)的下端开口处可拆卸安装有筛网(4)，筛框(2)连接有能够驱动筛框(2)往复运动的驱动装置(5)；所述筛框(2)上安装有用于对所述筛网(4)上方物料进行倾倒的倾料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括安装在所述机架(1)上的电动机(51)，还包括转动支撑在机架(1)上的驱动轴(52)，电动机(51)的输出轴与驱动轴(52)同轴固定；所述驱动装置(5)还包括在所述筛框(2)的侧壁上开设的槽孔(53)，槽孔(53)为通孔，所述驱动轴(52)从槽孔(53)内穿过，驱动装置(5)还包括在槽孔(53)两侧的筛框(2)上固定设置的上齿条(54)和下齿条(55)，上齿条(54)和下齿条(55)的齿相对设置并朝向槽孔(53)；所述驱动装置(5)还包括在所述驱动轴(52)上同轴固定的、能够与所述上齿条(54)和所述下齿条(55)相啮合的不完全齿轮(56)，不完全齿轮(56)设置在上齿条(54)和下齿条(55)之间。

3.根据权利要求2所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括固定在所述筛框(2)外壁上的若干相互平行设置的圆轨(31)，还包括开设在所述机架(1)上的若干与圆轨(31)相对应的连通孔(32)，圆轨(31)穿过连通孔(32)设置，且圆轨(31)的端部固定设置有挡片(33)。

4.根据权利要求3所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述连接装置(3)还包括在所述筛框(2)与所述机架(1)之间安装的多个弹簧(34)，弹簧(34)的一端固定在筛框(2)上，弹簧(34)的另一端固定在机架(1)上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述倾料装置(6)包括开设在所述筛框(2)侧壁上的倾料口(61)，倾料口(61)设置在所述筛网(4)的上方，倾料装置(6)还包括与倾料口(61)相连接的倾料滑道(62)，倾料滑道(62)的一端与倾料口(61)相连通，另一端伸向地面。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述筛网(4)的边缘固定设置有安装框(41)，所述筛框(2)的下端开口处设置有收缩口(21)，收缩口(21)为向筛框(2)上方凹陷的台阶状结构，收缩口(21)的肩部开设有多个螺纹孔(211)，安装框(41)上开设有多个下沉孔(42)，下沉孔(42)和螺纹孔(211)之间设置有多个锁紧螺栓(43)，锁紧螺栓(43)穿过下沉孔(42)拧在螺纹孔(211)内。

7.根据权利要求6所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述安装框(41)上固定有把手(411)。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述筛框(2)的下端开口可拆卸安装有下料斗(7)，下料斗(7)为锥形斗状结构，下料斗(7)的上下两端均设有开口，下料斗(7)的下端为小端。

9.根据权利要求8所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述下料斗(7)上端开口的边缘固定设置有下凸缘(71)，所述筛框(2)下端开口的边缘固定设置有上凸缘(22)，上凸缘(22)和下凸缘(71)上开设有对应设置的连接孔(8)，连接孔(8)内穿设有用于锁紧的螺栓和螺母。

10.根据权利要求8所述的一种废叶腊石清理回收装置，其特征在于：所述下料斗(7)的侧壁上安装有振动电机(9)。

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