CN219880144U - 一种固体废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种固体废料粉碎装置，包括粉碎箱、推料机构和闭合机构，所述粉碎箱上端固定设置有入料管，所述粉碎箱上端内部固定安装有过滤网，所述过滤网左侧粉碎箱侧壁设置有用于对过滤网过滤残留废料推动清理的推料机构，本实用新型对比文件中将固体的氨基酸废料投入粉碎箱后，通过过滤网对最大直径为六十毫米的固体块颗粒从过滤网穿过，其余大于六十毫米的固体颗粒被过滤网过滤拦截并且残留在过滤网表面，同时使第二开槽打开，将过滤网上侧过滤拦截的固体氨基酸废料从第二开槽向右推出，掉入收集箱内统一收集，避免了过多的过滤的固体废料对过滤网网孔阻挡，提高了后续的过滤效果。

Description

一种固体废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种固体废料粉碎装置。

背景技术

在氨基酸的生产过程中，通常需要经过溶解、脱色、过滤、浓缩、结晶、离心、破碎、干燥、筛分、包品、成品等步骤。而在进行结晶结束后进行破碎时，由于结晶后得到的氨基酸产品往往是一些块状产品，即产品的粒径是比较大的，因此要将块状产品进行破碎成小粒径产品，在生产的过程中难免会存在废弃的氨基酸固体原料，在处理过程中需要对固体废料进行粉碎处理才能进行后续的溶解处理。

专利号CN214682025U公布了一种固体氨基酸碎解机，该粉碎装置通过采用破碎机进行固态氨基酸的破碎，粉碎机的两个转动方向相对的粉碎滚轮将落入的固态氨基酸进行挤压破碎，通过第一过滤网进行过滤出大块固体，粉碎后的小粒径氨基酸进入溶解腔进行溶解。这样，有设备实现自动化的碎解流程，节省大量的人力物力。

上述粉碎装置有些不足之处：上述粉碎装置的过滤网组件对超过六十毫米的废料颗粒进行过滤，被过滤的固体废料颗粒会残留在过滤网的网孔中，会对过滤网孔造成堵塞，使后续的废料无法得到畅通过滤，且上述过滤网也不具有对过滤后废料清理的组件，给粉碎废料过程带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废料粉碎装置，用于解决上述粉碎装置的过滤网组件对超过六十毫米的废料颗粒进行过滤，被过滤的固体废料颗粒会残留在过滤网的网孔中，会对过滤网孔造成堵塞，使后续的废料无法得到畅通过滤，且上述过滤网也不具有对过滤后废料清理的组件，给粉碎废料过程带来麻烦的问题。

因此，本实用新型给出了一种固体废料粉碎装置，包括粉碎箱、推料机构和闭合机构，所述粉碎箱上端固定设置有入料管，所述粉碎箱上端内部固定安装有过滤网，所述过滤网左侧粉碎箱侧壁设置有用于对过滤网过滤残留废料推动清理的推料机构，所述过滤网右侧粉碎箱侧壁设置有用于使被推动废料移出箱体并且自动闭合箱体的闭合机构，所述过滤网下侧粉碎箱内部设置有前后两组碾轮，所述碾轮下侧过滤网内部安装有用于上下振动过滤的筛网。

优选的：所述推料机构包括第一开槽，所述第一开槽开设在过滤网左侧粉碎箱侧壁，所述第一开槽左侧外壁固定安装有固定板，所述固定板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆左端外壁固定连接有电机，所述螺杆侧壁套装有推板，所述伸缩槽上下两侧开设有侧槽，所述推板上下两侧固定安装有侧板且侧板嵌于侧槽内。

优选的：所述闭合机构包括第二开槽和收集箱，所述第二开槽开设在过滤网右侧粉碎箱侧壁，所述第二开槽上端开设有嵌槽，所述嵌槽内部嵌装有挡板且下端插嵌在第二开槽内，所述嵌槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有限位杆，所述挡板两侧固定安装有限位板且限位板套装在限位杆外壁，所述限位板上端固定连接有弹簧，所述收集箱固定安装在粉碎箱右侧外壁。

优选的：所述推板内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺槽。

优选的：所述侧板的截面尺寸与侧槽的截面尺寸相互吻合。

优选的：所述挡板下侧截面形状为三角形。

优选的：所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽侧壁。

本实用新型，对比文件中将固体的氨基酸废料投入粉碎箱后，通过过滤网对最大直径为六十毫米的固体块颗粒从过滤网穿过，其余大于六十毫米的固体颗粒被过滤网过滤拦截并且残留在过滤网表面，过滤后的固体氨基酸废料掉入碾轮受到碾碎后经过筛网二次过滤，最终完成粉碎出料，控制电机运转带动螺杆转动，通过侧壁螺纹啮合带动推板在伸缩槽内向右移动伸出，在侧板滑嵌在侧槽的限位下，使推板向右稳定移动从第一开槽伸出，对过滤网表面过滤拦截的大块废料颗粒向右推动清理，当推板向右移动推动挡板时，对挡板下侧的斜面向右推动产生竖直向上的分力，从而使挡板向嵌槽内移动进入，带动两侧限位板在限位杆外壁向上移动对弹簧挤压产生势能，同时使第二开槽打开，将过滤网上侧过滤拦截的固体氨基酸废料从第二开槽向右推出，掉入收集箱内统一收集，避免了过多的过滤的固体废料对过滤网网孔阻挡，提高了后续的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A局部放大图；

图3为本实用新型图1中B局部放大图。

图中：

1、粉碎箱；2、入料管；3、过滤网；401、第一开槽；402、固定板；403、伸缩槽；404、螺杆；405、电机；406、推板；407、侧槽；408、侧板；501、第二开槽；502、嵌槽；503、挡板；504、限位槽；505、限位杆；506、限位板；507、弹簧；508、收集箱；6、碾轮；7、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种固体废料粉碎装置，包括粉碎箱1、推料机构和闭合机构，所述粉碎箱1上端固定设置有入料管2，所述粉碎箱1上端内部固定安装有过滤网3，所述过滤网3左侧粉碎箱1侧壁设置有用于对过滤网3过滤残留废料推动清理的推料机构，所述过滤网3右侧粉碎箱1侧壁设置有用于使被推动废料移出箱体并且自动闭合箱体的闭合机构，所述过滤网3下侧粉碎箱1内部设置有前后两组碾轮6，所述碾轮6下侧过滤网3内部安装有用于上下振动过滤的筛网7。

需要说明的是：本方案中通过推料机构和闭合机构将滤网上侧过滤下的大颗粒固体氨基酸废料向右从滤网表面清除，以便滤网对后续的废料进行有效的过滤。

其中，所述推料机构包括第一开槽401，所述第一开槽401开设在过滤网3左侧粉碎箱1侧壁，所述第一开槽401左侧外壁固定安装有固定板402，所述固定板402内部开设有伸缩槽403，所述伸缩槽403内部转动安装有螺杆404，所述螺杆404左端外壁固定连接有电机405，所述螺杆404侧壁套装有推板406，所述伸缩槽403上下两侧开设有侧槽407，所述推板406上下两侧固定安装有侧板408且侧板408嵌于侧槽407内。

需要说明的是：本方案便于将滤网上侧的残留废料有效推动清除。

其中，所述推板406内部开设有与螺杆404外壁螺纹相互啮合的螺槽。

需要说明的是：本方案通过以上设置使推料组件更加高效的移动进行推料操作。

其中，所述侧板408的截面尺寸与侧槽407的截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案通过以上设置便于推料组件运作更加稳定。

实施例2

请参阅图1、3，本实施例中所述闭合机构包括第二开槽501和收集箱508，所述第二开槽501开设在过滤网3右侧粉碎箱1侧壁，所述第二开槽501上端开设有嵌槽502，所述嵌槽502内部嵌装有挡板503且下端插嵌在第二开槽501内，所述嵌槽502两侧开设有限位槽504，所述限位槽504内部固定安装有限位杆505，所述挡板503两侧固定安装有限位板506且限位板506套装在限位杆505外壁，所述限位板506上端固定连接有弹簧507，所述收集箱508固定安装在粉碎箱1右侧外壁。

需要说明的是：本方案便于将被推动的废料高效的从箱体内移出。

其中，所述挡板503下侧截面形状为三角形。

需要说明的是：本方案便于遮挡组件在推料组件收缩后自动对废料出口进行闭合。

其中，所述限位板506固定连接弹簧507的一端，所述弹簧507的另一端固定连接在限位槽504侧壁。

需要说明的是：本方案便于对废料出口进行高效的打开和闭合。

本实用新型的工作流程及原理：对比文件中将固体的氨基酸废料投入粉碎箱1后，通过过滤网3对最大直径为六十毫米的固体块颗粒从过滤网3穿过，其余大于六十毫米的固体颗粒被过滤网3过滤拦截并且残留在过滤网3表面，过滤后的固体氨基酸废料掉入碾轮6受到碾碎后经过筛网7二次过滤，最终完成粉碎出料，控制电机405运转带动螺杆404转动，通过侧壁螺纹啮合带动推板406在伸缩槽403内向右移动伸出，在侧板408滑嵌在侧槽407的限位下，使推板406向右稳定移动从第一开槽401伸出，对过滤网3表面过滤拦截的大块废料颗粒向右推动清理，当推板406向右移动推动挡板503时，对挡板503下侧的斜面向右推动产生竖直向上的分力，从而使挡板503向嵌槽502内移动进入，带动两侧限位板506在限位杆505外壁向上移动对弹簧507挤压产生势能，同时使第二开槽501打开，将过滤网3上侧过滤拦截的固体氨基酸废料从第二开槽501向右推出，掉入收集箱508内统一收集，避免了过多的过滤的固体废料对过滤网3网孔阻挡。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体废料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、推料机构和闭合机构，所述粉碎箱(1)上端固定设置有入料管(2)，所述粉碎箱(1)上端内部固定安装有过滤网(3)，所述过滤网(3)左侧粉碎箱(1)侧壁设置有用于对过滤网(3)过滤残留废料推动清理的推料机构，所述过滤网(3)右侧粉碎箱(1)侧壁设置有用于使被推动废料移出箱体并且自动闭合箱体的闭合机构，所述过滤网(3)下侧粉碎箱(1)内部设置有前后两组碾轮(6)，所述碾轮(6)下侧过滤网(3)内部安装有用于上下振动过滤的筛网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述推料机构包括第一开槽(401)，所述第一开槽(401)开设在过滤网(3)左侧粉碎箱(1)侧壁，所述第一开槽(401)左侧外壁固定安装有固定板(402)，所述固定板(402)内部开设有伸缩槽(403)，所述伸缩槽(403)内部转动安装有螺杆(404)，所述螺杆(404)左端外壁固定连接有电机(405)，所述螺杆(404)侧壁套装有推板(406)，所述伸缩槽(403)上下两侧开设有侧槽(407)，所述推板(406)上下两侧固定安装有侧板(408)且侧板(408)嵌于侧槽(407)内。

3.根据权利要求1所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述闭合机构包括第二开槽(501)和收集箱(508)，所述第二开槽(501)开设在过滤网(3)右侧粉碎箱(1)侧壁，所述第二开槽(501)上端开设有嵌槽(502)，所述嵌槽(502)内部嵌装有挡板(503)且下端插嵌在第二开槽(501)内，所述嵌槽(502)两侧开设有限位槽(504)，所述限位槽(504)内部固定安装有限位杆(505)，所述挡板(503)两侧固定安装有限位板(506)且限位板(506)套装在限位杆(505)外壁，所述限位板(506)上端固定连接有弹簧(507)，所述收集箱(508)固定安装在粉碎箱(1)右侧外壁。

4.根据权利要求2所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述推板(406)内部开设有与螺杆(404)外壁螺纹相互啮合的螺槽。

5.根据权利要求2所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述侧板(408)的截面尺寸与侧槽(407)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述挡板(503)下侧截面形状为三角形。

7.根据权利要求3所述的一种固体废料粉碎装置，其特征在于：所述限位板(506)固定连接弹簧(507)的一端，所述弹簧(507)的另一端固定连接在限位槽(504)侧壁。