CN212582381U - 一种切缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切缝机，涉及切缝机的技术领域，其包括机架、所述机架滑动连接的升降座、用于带动所述升降座运动的驱动组件、转动连接于所述升降座上的刀片、设于所述升降座上且用于驱动所述刀片转动的驱动件，所述驱动组件包括轴线与所述升降座的运动方向平行且与所述机架转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母、用于带动所述螺杆转动的电机，所述丝杠螺母与所述升降座固接。本实用新型具有可提高伸缩缝切割精度的效果。

Description

一种切缝机

技术领域

本实用新型涉及切缝机的技术领域，尤其是涉及一种切缝机。

背景技术

混凝土路面浇筑好以后，需要为混凝土路面的热胀冷缩提供伸缩余量，因此需要在混凝土路面切设伸缩缝，目前通常采用切缝机切设伸缩缝。

公告号为CN202969242U的中国专利公开了一种切缝机，它包含由水箱和机身焊接所组成的切缝机本体，它还包含由三根钢管相互焊接所组成的手推杆，该手推杆整体为矩形结构其一端设有开口，该手推杆的开口端设有一根转杆，该转杆穿过机身外壳后其两侧与手推杆焊接成一体，所述转杆与机身外壳之间通过轴承转动配合，所述转杆的中部焊接有一根限位杆，该转杆的两侧镜像设有挡板；使用时，在切缝过程中能够根据切割情况的实际变化，通过转动推杆的前后位置，从而做到可推可拉，且能够在切缝的过程中能够实时的观察到割缝机的切割情况。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同工况下的混凝土路面，需要切割的深度有所差距，而上述方案中无法对刀片的高度进行调节，导致其难以精准的切割出伸缩缝。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切缝机，其具有可提高伸缩缝切割精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切缝机，包括机架，还包括与所述机架滑动连接的升降座、用于带动所述升降座运动的驱动组件、转动连接于所述升降座上的刀片、设于所述升降座上且用于驱动所述刀片转动的驱动件，所述驱动组件包括轴线与所述升降座的运动方向平行且与所述机架转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母、用于带动所述螺杆转动的电机，所述丝杠螺母与所述升降座固接。

通过采用上述技术方案，切割伸缩缝时，驱动件带动刀片转动，便可在路面切割出伸缩缝；调整刀片的高度时，电机带动螺杆转动，螺杆转动时带动丝杠螺母与之相对转动，丝杠螺母相对转动的过程中便可带动升降座运动，调整升降座的高度便可对刀片的高度进行调节，从而便可改变伸缩缝的切割深度，可使得切割精度更加符合所需要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架侧壁设有刻度线，所述升降座侧壁固接有一端伸入所述刻度线处的指针。

通过采用上述技术方案，调整升降座的高度时，作业人员可根据指针于刻度线上的指示位置判断刀片的调节高度，可便于作业人员更加精准的控制刀片的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：切缝机还包括底盘，所述机架一端与所述底盘铰接，所述机架的转动轴线与所述刀片的转动轴线平行，所述底盘上设有用于驱动所述底盘转动的顶升组件。

通过采用上述技术方案，在弧形路面切割伸缩缝时，刀片相对于所需切割位置切线的角度为非垂直状态，因此需要通过顶升组件对机架进行转动，以使得刀片转动至所需角度；通过将机架与底盘设为铰接，可适用于弧形路面的伸缩缝切割，其具有较高的通用性，可提高切割的精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶升组件包括滑动连接于所述底盘顶壁的楔形块、用于驱动所述楔形块运动的电动缸，所述楔形块的运动方向与所述底盘的转动轴线垂直，所述楔形块包括有一楔面，所述楔面朝向靠近所述机架转动轴线的一侧倾斜向下设置，所述机架与所述楔面滑动连接。

通过采用上述技术方案，顶升组件带动机架运动时，电动缸推动楔形块滑动，楔形块滑动时便可推动机架沿楔面运动；此种驱动方式结构简单、且作业稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楔形块上沿平行于所述楔面的倾斜方向开设有滑槽，所述楔面开设有与所述滑槽平行且连通的限位槽，所述机架上固接有一端穿过所述限位槽且伸入所述滑槽内的滑块，所述滑块位于所述滑槽内的两侧转动连接有可沿所述滑槽滚动的滚轮。

通过采用上述技术方案，机架沿楔面滑动时，即为滚轮沿滑槽滚动，通过设置滚轮可使得机架的运动更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：切缝机还包括设于所述底盘上的多个刹车脚轮。

通过采用上述技术方案，移动机架时，刹车脚轮转动，停止移动机架时，将刹车脚轮锁定即可；通过设置刹车脚轮可便于作业人员移动机架。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：切缝机还包括轨道，所述轨道上开设有供所述刹车脚轮转动的滚动槽，所述滚动槽的延伸方向与所述刀片的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，移动机架时，推动机架，使得刹车脚轮沿着滚动槽运动，通过设置滚动槽可对刹车脚轮的运动起到引导作用，便于作业人员切割出更加精准平直的伸缩缝。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道于所述滚动槽一侧沿平行于所述滚动槽的延伸方向开设有导向槽，所述底盘上固接有与所述导向槽滑动连接的导向块。

通过采用上述技术方案，机架沿轨道滑动时，导向块沿导向槽运动，通过设置导向块和导向槽可对机架的运动起到导向作用，避免机架和刀片在运动的过程中发生偏移，从而便可切割出更加平直的伸缩缝。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动组件带动升降座运动，可对刀片的高度进行调节，可适应不同的切割深度要求，即可保证伸缩缝的切割精度；

2.通过设置顶升组件带动机架转动，可适用于弧形路面，其可提高伸缩缝的切割精度；

3.通过设置轨道可使得刀片的切割出更加精准平直的伸缩缝。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中导向块和刹车脚轮的结构示意图；

图3是图1中A-A面的局部示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、轨道；11、滚动槽；12、导向槽；2、底盘；21、导向块；22、刹车脚轮；3、铰接座；4、机架；41、活动槽；42、滑块；43、滚轮；5、顶升组件；51、楔形块；511、楔面；52、电动缸；53、滑槽；54、限位槽；6、升降座；61、刻度线；62、指针；63、线性滑轨；64、线性滑块；7、驱动组件；71、螺杆；72、丝杠螺母；73、电机；74、安装座；8、刀片；81、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种切缝机，包括轨道1、设于轨道1上方的底盘2、并排开设于轨道1顶壁的两排滚动槽11、转动连接于底盘2底壁的4个刹车脚轮22，刹车脚轮22可沿滚动槽11滚动，每一滚动槽11对应两个刹车脚轮22；轨道1顶壁于滚动槽11一侧沿平行于滚动槽11的延伸方向开设有导向槽12，底盘2底壁焊接有与导向槽12滑动连接的导向块21。

参照图1和图2，底盘2顶壁焊接有铰接座3，底盘2上方设有一端与铰接座3铰接的L形机架4；底盘2上设有用于驱动底盘2转动的顶升组件5，顶升组件5包括滑动连接于底盘2顶壁的楔形块51、用于驱动楔形块51运动的电动缸52，楔形块51的运动方向与滚动槽11的延伸方向平行，电动缸52通过螺丝与底盘2顶壁固接，电动缸52的输出轴与楔形块51通过螺丝固接；底盘2顶壁沿平行于楔形块51的运动方向开设有活动槽41，楔形块51底部与活动槽41滑动连接。

参照图1和图3，楔形块51包括有一楔面511，楔面511朝向靠近机架4转动轴线的一侧倾斜向下设置，机架4与楔面511滑动连接，楔形块51上沿平行于楔面511的倾斜方向开设有滑槽53，楔面511开设有与滑槽53平行且连通的限位槽54，限位槽54和滑槽53的横截面均为矩形，机架4底壁焊接有一端穿过限位槽54且伸入滑槽53内的滑块42，滑块42位于滑槽53内的两侧转动连接有可沿滑槽53滚动的滚轮43。

参照图4，机架4侧壁沿竖直方向滑动连接有升降座6，机架4侧壁刻设有刻度线61，升降座6侧壁焊接有一端伸入刻度线61处的指针62，机架4侧壁沿平行于升降座6的运动方向通过螺丝固接有两条线性滑轨63，每一线性滑轨63 滑动连接有线性滑块64，升降座6与两个线性滑块64通过螺丝固定连接。

参照图4，机架4上还设有用于带动升降座6运动的驱动组件7、驱动组件7包括轴线与升降座6的运动方向平行且转动连接于机架4侧壁的螺杆71、与螺杆71螺纹连接的丝杠螺母72、用于带动螺杆71转动的电机73，丝杠螺母72与升降座6焊接，机架4侧壁于螺杆71两端处分别焊接有一安装座74，螺杆71两端与安装座74转动连接，电机73为伺服电机，电机73通过螺丝与任一安装座74固接，电机73的输出轴穿过安装座74与螺杆71通过联轴器同轴固接。

参照图4，升降座6侧壁转动连接有刀片8，常态下，刀片8的转动轴线水平且与机架4的转动轴线垂直，升降座6侧壁通过螺丝固接有驱动件81，本实施例中驱动件81为旋转油缸，旋转油缸的输出轴与刀片8通过键连接的方式同轴固接。

本实施例的实施原理为：使用时，打开刹车脚轮22，推动机架4沿轨道1滑动，机架4沿轨道1滑动的过程中驱动件81带动刀片8转动，便可对混凝土里面进行伸缩缝的切割作业。

调整刀片8的竖直高度时，电机73带动螺杆71转动，螺杆71转动时带动丝杠螺母72沿螺杆71轴线方向运动，丝杠螺母72运动时便可带动升降座6运动，升降座6运动时便可改变刀片8的高度。

调整刀片8的倾斜角度时，电动缸52驱动楔形块51运动，楔形块51运动时便可推动机架4转动，机架4转动的过程中便可带动刀片8的角度发生改变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切缝机，包括机架(4)，其特征在于：还包括与所述机架(4)滑动连接的升降座(6)、用于带动所述升降座(6)运动的驱动组件(7)、转动连接于所述升降座(6)上的刀片(8)、设于所述升降座(6)上且用于驱动所述刀片(8)转动的驱动件(81)，所述驱动组件(7)包括轴线与所述升降座(6)的运动方向平行且与所述机架(4)转动连接的螺杆(71)、与所述螺杆(71)螺纹连接的丝杠螺母(72)、用于带动所述螺杆(71)转动的电机(73)，所述丝杠螺母(72)与所述升降座(6)固接。

2.根据权利要求1所述的一种切缝机，其特征在于：所述机架(4)侧壁设有刻度线(61)，所述升降座(6)侧壁固接有一端伸入所述刻度线(61)处的指针(62)。

3.根据权利要求1所述的一种切缝机，其特征在于：切缝机还包括底盘(2)，所述机架(4)一端与所述底盘(2)铰接，所述机架(4)的转动轴线与所述刀片(8)的转动轴线平行，所述底盘(2)上设有用于驱动所述底盘(2)转动的顶升组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种切缝机，其特征在于：所述顶升组件(5)包括滑动连接于所述底盘(2)顶壁的楔形块(51)、用于驱动所述楔形块(51)运动的电动缸(52)，所述楔形块(51)的运动方向与所述底盘(2)的转动轴线垂直，所述楔形块(51)包括有一楔面(511)，所述楔面(511)朝向靠近所述机架(4)转动轴线的一侧倾斜向下设置，所述机架(4)与所述楔面(511)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种切缝机，其特征在于：所述楔形块(51)上沿平行于所述楔面(511)的倾斜方向开设有滑槽(53)，所述楔面(511)开设有与所述滑槽(53)平行且连通的限位槽(54)，所述机架(4)上固接有一端穿过所述限位槽(54)且伸入所述滑槽(53)内的滑块(42)，所述滑块(42)位于所述滑槽(53)内的两侧转动连接有可沿所述滑槽(53)滚动的滚轮(43)。

6.根据权利要求3所述的一种切缝机，其特征在于：切缝机还包括设于所述底盘(2)上的多个刹车脚轮(22)。

7.根据权利要求6所述的一种切缝机，其特征在于：切缝机还包括轨道(1)，所述轨道(1)上开设有供所述刹车脚轮(22)转动的滚动槽(11)，所述滚动槽(11)的延伸方向与所述刀片(8)的转动轴线垂直。

8.根据权利要求7所述的一种切缝机，其特征在于：所述轨道(1)于所述滚动槽(11)一侧沿平行于所述滚动槽(11)的延伸方向开设有导向槽(12)，所述底盘(2)上固接有与所述导向槽(12)滑动连接的导向块(21)。

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