CN213507202U - 一种双激光金属打印用铺粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双激光金属打印用铺粉装置，涉及双激光金属打印用铺粉装置技术领域。该一种双激光金属打印用铺粉装置，包括整体机箱，所述整体机箱内设有循环推动装置，所述循环推动装置包括电机，所述电机下面固定连接有电机底座，所述电机的前面活动连接有电机连杆，该双激光金属打印用铺粉装置，通过滚轮的左右运动带动插销轴承在矩形板的滑槽中旋转，滚轮对粉末台上面的粉末不停的滚压，滚轮的左右运动带动滚轮下面两个短刀的左右运动，短刀对粉末台上面的粉末进行刮擦，通过将与两个短刀安装在一个滚轮上，使得和两个短刀可以同步运转，传统的独立运行容易出现错位卡顿的现象，相比传统的解决了卡顿的问题。

Description

一种双激光金属打印用铺粉装置

技术领域

本实用新型涉及双激光金属打印用铺粉装置技术领域，具体为一种双激光金属打印用铺粉装置。

背景技术

金属印刷机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。

现有的双激光金属打印用铺粉装置具有一下缺点：现有的金属打印用铺粉装置由于滚轮和短刀分成独立结构，在整体运转时容易照成结构错位卡顿的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双激光金属打印用铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括整体机箱，所述整体机箱内设有循环推动装置，所述循环推动装置包括电机，所述电机下面固定连接有电机底座，所述电机的前面活动连接有电机连杆，所述电机连杆的前面固定连接有转盘，所述转盘上面开设有十字滑槽，所述十字滑槽上面滑动连接有两个矩形滑块，两个所述矩形滑块前面均固定连接有一个轴承一，两个所述轴承一的外表面活动连接在一根矩形连杆上，所述矩形连杆的内表面活动连接有轴承二，所述轴承二的后面固定连接有矩形齿轮，所述矩形齿轮的下面啮合有宽齿齿轮，所述宽齿齿轮的内表面贯穿活动连接有一个轴承三，所述轴承三的前后两段下面均固定连接有一个矩形支架；

所述整体机箱外设有金属打印铺粉台；

所述整体机箱外设有金属打印铺粉杆。

优选的，所述金属打印铺粉台包括粉末台，所述粉末台的位置位于整体机箱的上面，所述整体机箱的上面固定连接有粉末台。

优选的，所述粉末台的上面左右两边均开设有一个空槽，两个所述空槽下面均活动安装有一个粉末收集袋。

优选的，所述粉末台的后面固定连接有矩形板，所述矩形板前面开设有一条轴承滑槽。

优选的，所述金属打印铺粉杆包括L形连杆，所述L形连杆的位置位于矩形齿轮的后面，所述矩形齿轮的后面固定连接有一根L形连杆。

优选的，所述L形连杆的下端后面活动安装有滚轮，所述L形连杆与滚轮通过两个螺丝固定连接，所述滚轮下面活动连接有推板，所述推板通过一根插销轴承穿插在滚轮下面，所述插销轴承的后面活动连接在矩形板前面的滑槽中，所述滚轮下面固定连接有两个短刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该双激光金属打印用铺粉装置，通过电机的运转带动电机连杆的旋转，电机连杆的旋转带动转盘的旋转，转盘的旋转带动转盘上十字滑槽的旋转，十字滑槽的旋转带动滑槽上两个矩形滑块的滑动，两个矩形滑块的滑动带动矩形滑块上两个轴承一的转动，两个轴承一的转动带动矩形连杆的转动，矩形连杆通过在轴承二上转动带动矩形齿轮做左右运动，矩形齿轮的左右运动带动下面宽齿齿轮的旋转，宽齿齿轮在轴承三外表面旋转，轴承三的两端固定在矩形支架上，两个矩形支架的下面固定在整体机箱上，通过电机做单向旋转完成循环推动的动作，同时单向运转时没有间隔，提高的使用效率。

(2)、该双激光金属打印用铺粉装置，通过矩形齿轮的左右运动带动L 形连杆的左右运动，L形连杆的左右运动带动滚轮的左右运动，滚轮的左右运动带动插销轴承在矩形板的滑槽中旋转，滚轮对粉末台上面的粉末不停的滚压，滚轮的左右运动带动滚轮下面两个短刀的左右运动，短刀对粉末台上面的粉末进行刮擦，通过将与两个短刀安装在一个滚轮上，使得和两个短刀可以同步运转，传统的独立运行容易出现错位卡顿的现象，相比传统的解决了卡顿的问题。

(3)、该双激光金属打印用铺粉装置，在左右滚压和刮擦的过程中多余的粉末会被移到粉末台上的两个空槽内，粉末掉进空槽后再进入粉末收集袋，当粉末收集袋满了后可以将粉末收集袋取下倒掉，粉末收集袋位置支撑腿两边内侧，方便取出，通过将多余的粉末进行收集，从而达到将粉末集中处理减少污染。

附图说明

图1为本实用新型整体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图示意图；

图3为本实用新型电机示意图；

图4为本实用新型粉末台示意图。

图中：1整体机箱、11粉末台、12空槽、13矩形板、2电机、21电机连杆、22转盘、23轴承一、24矩形连杆、25轴承二、26矩形齿轮、27宽齿齿轮、28轴承三、29矩形支架、3L形连杆、31滚轮、32螺丝、33推板、34短刀、35粉末收集袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双激光金属打印用铺粉装置，包括整体机箱1，整体机箱1内设有循环推动装置，循环推动装置包括电机2，电机2下面固定连接有电机底座，电机2的前面活动连接有电机连杆21，电机连杆21的前面固定连接有转盘22，转盘22上面开设有十字滑槽，十字滑槽上面滑动连接有两个矩形滑块，两个矩形滑块前面均固定连接有一个轴承一23，两个轴承一23的外表面活动连接在一根矩形连杆24上，矩形连杆24的内表面活动连接有轴承二25，轴承二25的后面固定连接有矩形齿轮26，矩形齿轮26的下面啮合有宽齿齿轮27，宽齿齿轮27的内表面贯穿活动连接有一个轴承三28，轴承三28的前后两段下面均固定连接有一个矩形支架29，电机2的运转带动电机连杆21的旋转，电机连杆21的旋转带动转盘22的旋转，转盘22的旋转带动转盘22上十字滑槽的旋转，十字滑槽的旋转带动滑槽上两个矩形滑块的滑动，两个矩形滑块的滑动带动矩形滑块上两个轴承一23的转动，两个轴承一23的转动带动矩形连杆24的转动，矩形连杆24通过在轴承二25上转动带动矩形齿轮26做左右运动，矩形齿轮26 的左右运动带动下面宽齿齿轮27的旋转，宽齿齿轮27在轴承三28外表面旋转，轴承三28的两端固定在矩形支架29上，两个矩形支架29的下面固定在整体机箱1上，通过电机做单向旋转完成循环推动的动作，传统则是需要电机做正反转，相比传统大大增加了电机的使用寿命，同时单向运转时没有间隔，提高的使用效率，整体机箱1外设有金属打印铺粉台，整体机箱1外设有金属打印铺粉杆，金属打印铺粉台包括粉末台11，粉末台11的位置位于整体机箱1的上面，整体机箱1的上面固定连接有粉末台11，粉末台11的上面左右两边均开设有一个空槽12，两个空槽12下面均活动安装有一个粉末收集袋35，粉末台11的后面固定连接有矩形板13，矩形板13前面开设有一条轴承滑槽，在左右滚压和刮擦的过程中多余的粉末会被移到粉末台11上的两个空槽12内，粉末掉进空槽12后再进入粉末收集袋35，当粉末收集袋35满了后可以将粉末收集袋35取下倒掉，通过将多余的粉末进行收集，从而达到将粉末集中处理减少污染，金属打印铺粉杆包括L形连杆3，L形连杆3的位置位于矩形齿轮26的后面，矩形齿轮26的后面固定连接有一根L形连杆3，L 形连杆3的下端后面活动安装有滚轮31，L形连杆3与滚轮31通过两个螺丝 32固定连接，滚轮31下面活动连接有推板33，推板33通过一根插销轴承穿插在滚轮31下面，插销轴承的后面活动连接在矩形板13前面的滑槽中，滚轮31下面固定连接有两个短刀34，矩形齿轮26的左右运动带动L形连杆3 的左右运动，L形连杆3的左右运动带动滚轮31的左右运动，滚轮31的左右运动带动插销轴承在矩形板13的滑槽中旋转，滚轮31对粉末台11上面的粉末不停的滚压，滚轮31的左右运动带动滚轮31下面两个短刀34的左右运动，短刀34对粉末台11上面的粉末进行刮擦。

工作原理：

第一步：位于电机底座上的电机2开始运转，电机2的运转带动电机连杆21的旋转，电机连杆21的旋转带动转盘22的旋转，转盘22的旋转带动转盘22上十字滑槽的旋转，十字滑槽的旋转带动滑槽上两个矩形滑块的滑动，两个矩形滑块的滑动带动矩形滑块上两个轴承一23的转动，两个轴承一23 的转动带动矩形连杆24的转动，矩形连杆24通过在轴承二25上转动带动矩形齿轮26做左右运动，矩形齿轮26的左右运动带动下面宽齿齿轮27的旋转，宽齿齿轮27在轴承三28外表面旋转，轴承三28的两端固定在矩形支架29 上，两个矩形支架29的下面固定在整体机箱1上，通过电机做单向旋转完成循环推动的动作，传统则是需要电机做正反转，相比传统大大增加了电机的使用寿命，同时单向运转时没有间隔，提高的使用效率。

第二步：矩形齿轮26的左右运动带动L形连杆3的左右运动，L形连杆 3的左右运动带动滚轮31的左右运动，滚轮31的左右运动带动插销轴承在矩形板13的滑槽中旋转，滚轮31对粉末台11上面的粉末不停的滚压，滚轮31 的左右运动带动滚轮31下面两个短刀34的左右运动，短刀34对粉末台11 上面的粉末进行刮擦，在左右滚压和刮擦的过程中多余的粉末会被移到粉末台11上的两个空槽12内，粉末掉进空槽12后再进入粉末收集袋35，通过将推板33与两个短刀34安装在一个滚轮31上，使得推板33和两个短刀34可以同步运转，传统的独立运行容易出现错位卡顿的现象，相比传统的解决了卡顿的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双激光金属打印用铺粉装置，包括整体机箱(1)，所述整体机箱(1)内设有循环推动装置，其特征在于：所述循环推动装置包括电机(2)，所述电机(2)下面固定连接有电机底座，所述电机(2)的前面活动连接有电机连杆(21)，所述电机连杆(21)的前面固定连接有转盘(22)，所述转盘(22)上面开设有十字滑槽，所述十字滑槽上面滑动连接有两个矩形滑块，两个所述矩形滑块前面均固定连接有一个轴承一(23)，两个所述轴承一(23)的外表面活动连接在一根矩形连杆(24)上，所述矩形连杆(24)的内表面活动连接有轴承二(25)，所述轴承二(25)的后面固定连接有矩形齿轮(26)，所述矩形齿轮(26)的下面啮合有宽齿齿轮(27)，所述宽齿齿轮(27)的内表面贯穿活动连接有一个轴承三(28)，所述轴承三(28)的前后两段下面均固定连接有一个矩形支架(29)；

所述整体机箱(1)外设有金属打印铺粉台；

所述整体机箱(1)外设有金属打印铺粉杆。

2.根据权利要求1所述的一种双激光金属打印用铺粉装置，其特征在于：所述金属打印铺粉台包括粉末台(11)，所述粉末台(11)的位置位于整体机箱(1)的上面，所述整体机箱(1)的上面固定连接有粉末台(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双激光金属打印用铺粉装置，其特征在于：所述粉末台(11)的上面左右两边均开设有一个空槽(12)，两个所述空槽(12)下面均活动安装有一个粉末收集袋(35)。

4.根据权利要求2所述的一种双激光金属打印用铺粉装置，其特征在于：所述粉末台(11)的后面固定连接有矩形板(13)，所述矩形板(13)前面开设有一条轴承滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种双激光金属打印用铺粉装置，其特征在于：所述金属打印铺粉杆包括L形连杆(3)，所述L形连杆(3)的位置位于矩形齿轮(26)的后面，所述矩形齿轮(26)的后面固定连接有一根L形连杆(3)。

6.根据权利要求5所述的一种双激光金属打印用铺粉装置，其特征在于：所述L形连杆(3)的下端后面活动安装有滚轮(31)，所述L形连杆(3)与滚轮(31)通过两个螺丝(32)固定连接，所述滚轮(31)下面活动连接有推板(33)，所述推板(33)通过一根插销轴承穿插在滚轮(31)下面，所述插销轴承的后面活动连接在矩形板(13)前面的滑槽中，所述滚轮(31)下面固定连接有两个短刀(34)。

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