CN218253133U - 一种切割头装置 - Google Patents

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曹凤宇
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Abstract

本实用新型公开了一种切割头装置,包括安装板,所述安装板的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动杆,两个所述移动杆之间共同连接有升降板,所述升降板前侧滑动连接有两个对称设置的长滑轨,所述升降板上设置有驱动两个长滑轨移动的移动组件,所述长滑轨的底部开设有滑道。本实用新型,通过启动两个第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带着连接轴转动,使得转动齿轮与切割刀片同步转动,由于转动齿轮与固定齿轮啮合,使得转动齿轮边旋转边走动,从而切割刀片也跟着走动,对铁皮两侧的废边同时进行切除,同时也避免了人工作业,提高了切割精度。

Description

一种切割头装置
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,尤其涉及一种切割头装置。
背景技术
目前,在对铁皮切除废边的过程中,需要采用切割头沿直线切除铁皮两侧多余的废边,现有技术中部分切割过程采用人工手持切割头沿直线切割,但是人工手持前进容易出现偏离的情况,导致切割存在误差,也有采用电力驱动自动切割,但自动切割一般只能切割一侧废边,切割完成后还需调节工件的位置,并且不易调节切除废边的宽度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切割头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种切割头装置,包括安装板,所述安装板的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动杆,两个所述移动杆之间共同连接有升降板,所述升降板前侧滑动连接有两个对称设置的长滑轨,所述升降板上设置有驱动两个长滑轨移动的移动组件,所述长滑轨的底部开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有T形滑块,所述T形滑块的底部固定连接有切割头机构,所述安装板的侧壁设置有用于驱动升降板升降的动力组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动组件包括升降板后侧固定连接的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至升降板的前侧并固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘的外表面转动连接有两个联动长杆,所述联动长杆远离转动圆盘的一端转动连接有固定块,所述固定块与对应的长滑轨固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割头机构包括固定连接在T形滑块底部的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有转动齿轮与切割刀片,所述长滑轨的侧壁固定连接有固定齿轮,所述转动齿轮与固定齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力组件包括固定连接在安装板侧壁的第一连接块,所述第一连接块的下表面固定连接有推动气缸,所述推动气缸的活塞端固定连接有第二连接块,所述第二连接块与升降板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的侧壁开设有第一滑槽,所述移动杆远离升降板的一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降板的侧壁开设有第二滑槽,所述长滑轨的端部固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该切割头装置,通过启动两个第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带着连接轴转动,使得转动齿轮与切割刀片同步转动,由于转动齿轮与固定齿轮啮合,使得转动齿轮边旋转边走动,从而切割刀片也跟着走动,对铁皮两侧的废边同时进行切除,同时也避免了人工作业,提高了切割精度。
2、与现有技术相比,该切割头装置,通过启动第一伺服电机,第一伺服电机输出轴带着转动圆盘旋转,使得联动长杆拉动或者推动长滑轨,从而让两个长滑轨靠近或者远离,使得两个切割刀片的间距改变,能够调节切除废边的宽度,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切割头装置的第一视角立体图;
图2为本实用新型提出的一种切割头装置的第二视角立体图;
图3为本实用新型提出的一种切割头装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种切割头装置的安装示意图。
图例说明:
1、安装板;2、第一滑槽;3、移动杆;4、升降板;5、第一伺服电机;6、转动圆盘;7、联动长杆;8、固定块;9、长滑轨;10、滑道;11、T形滑块;12、第二伺服电机;13、转动齿轮;14、切割刀片;15、第一连接块;16、推动气缸;17、第二连接块;18、固定齿轮;19、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4,本实用新型提供的一种切割头装置:包括安装板1,安装板1的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动杆3,安装板1的侧壁开设有第一滑槽2,移动杆3远离升降板4的一端固定连接有第一滑块,第一滑块与第一滑槽2滑动连接,两个移动杆3之间共同连接有升降板4,升降板4前侧滑动连接有两个对称设置的长滑轨9,升降板4的侧壁开设有第二滑槽19,长滑轨9的端部固定连接有第二滑块,第二滑块与第二滑槽19滑动连接,升降板4上设置有驱动两个长滑轨9移动的移动组件,移动组件包括升降板4后侧固定连接的第一伺服电机5,第一伺服电机5的输出轴延伸至升降板4的前侧并固定连接有转动圆盘6,转动圆盘6的外表面转动连接有两个联动长杆7,联动长杆7远离转动圆盘6的一端转动连接有固定块8,固定块8与对应的长滑轨9固定连接;
长滑轨9的底部开设有滑道10,滑道10的内部滑动连接有T形滑块11,T形滑块11的底部固定连接有切割头机构,切割头机构包括固定连接在T形滑块11底部的第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出轴固定连接有连接轴,连接轴的外表面固定连接有转动齿轮13与切割刀片14,长滑轨9的侧壁固定连接有固定齿轮18,转动齿轮13与固定齿轮18啮合,由于转动齿轮13与固定齿轮18啮合,使得转动齿轮13边旋转边走动,从而切割刀片14也跟着走动;
安装板1的侧壁设置有用于驱动升降板4升降的动力组件,动力组件包括固定连接在安装板1侧壁的第一连接块15,第一连接块15的下表面固定连接有推动气缸16,推动气缸16的活塞端固定连接有第二连接块17,第二连接块17与升降板4固定连接,推动气缸16的活塞端带着第二连接块17下降,第二连接块17带着升降板4下降,参考图4,其为一个安装状态示意图,该装置不局限于这个方式进安装,也可以根据实际需要调整安装方式。
工作原理:使用时,通过安装板1将整个装置安装在机床上,将铁皮放置在机床上并固定好,启动推动气缸16,推动气缸16的活塞端带着第二连接块17下降,第二连接块17带着升降板4下降到合适高度;
启动第一伺服电机5,第一伺服电机5输出轴带着转动圆盘6旋转,使得联动长杆7拉动或者推动长滑轨9,从而让两个长滑轨9靠近或者远离,使得两个切割刀片14的间距改变;
然后再启动两个第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出轴带着连接轴转动,使得转动齿轮13与切割刀片14同步转动,由于转动齿轮13与固定齿轮18啮合,使得转动齿轮13边旋转边走动,从而切割刀片14也跟着走动,对铁皮的废边进行切除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割头装置,包括安装板,其特征在于:所述安装板的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动杆,两个所述移动杆之间共同连接有升降板,所述升降板前侧滑动连接有两个对称设置的长滑轨,所述升降板上设置有驱动两个长滑轨移动的移动组件,所述长滑轨的底部开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有T形滑块,所述T形滑块的底部固定连接有切割头机构,所述安装板的侧壁设置有用于驱动升降板升降的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种切割头装置,其特征在于:所述移动组件包括升降板后侧固定连接的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至升降板的前侧并固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘的外表面转动连接有两个联动长杆,所述联动长杆远离转动圆盘的一端转动连接有固定块,所述固定块与对应的长滑轨固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割头装置,其特征在于:所述切割头机构包括固定连接在T形滑块底部的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有转动齿轮与切割刀片,所述长滑轨的侧壁固定连接有固定齿轮,所述转动齿轮与固定齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种切割头装置,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在安装板侧壁的第一连接块,所述第一连接块的下表面固定连接有推动气缸,所述推动气缸的活塞端固定连接有第二连接块,所述第二连接块与升降板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割头装置,其特征在于:所述安装板的侧壁开设有第一滑槽,所述移动杆远离升降板的一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种切割头装置,其特征在于:所述升降板的侧壁开设有第二滑槽,所述长滑轨的端部固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
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