CN113043382A - 一种家具用木板自动切割加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板材加工设备领域,尤其涉及一种家具用木板自动切割加工装置。本发明提供一种实用性强的省时省力、切割速度快,能对木板进行自动夹紧推进且自动往复切割的家具用木板自动切割加工装置。一种家具用木板自动切割加工装置,包括有支柱、工作台、收集箱、夹紧机构和切割机构等;支柱顶部设有工作台,支柱前部下侧放置有收集箱,工作台上后侧设有夹紧机构,支柱上部设有切割机构,切割机构位于工作台前侧上方,切割机构与夹紧机构配合。本发明通过旋转第一压块,第一弹簧被扭转压缩,使得第一转轴转动,从而带动左右两夹具向内相对运动,带动推板向前运动。

Description

一种家具用木板自动切割加工装置
技术领域
本发明涉及一种板材加工设备领域,尤其涉及一种家具用木板自动切割加工装置。
背景技术
在家具加工的过程中,首先需要对长木板进行切割的初步加工,目前的木板切割采用具有一个刀架的木板切割机,由人工推动长木板对长木板进行分段切割,不能一刀将长木板分成多段,而且切割后的木板长短不一,不利于进行下一步精加工。切割时需要人工拿取下一块长木板进行重复加工,人工拿取木板增加了工人的工作强度,而且工作效率低,工人始终需要进行机械性的工作。
因此,我们需要研发一种实用性强的省时省力、切割速度快,能对木板进行快速夹紧推进且自动往复切割的家具用木板自动切割加工装置。
发明内容
为了克服切割时需要人工拿取下一块长木板进行重复加工,人工拿取木板增加了工人的工作强度,而且工作效率低的缺点,要解决的技术问题:提供一种实用性强的省时省力、切割速度快,能对木板进行自动夹紧推进且自动往复切割的家具用木板自动切割加工装置。
技术方案是:一种家具用木板自动切割加工装置,包括有支柱、工作台、收集箱、夹紧机构和切割机构,支柱顶部设有工作台,支柱前部下侧放置有收集箱,工作台上后侧设有夹紧机构,支柱上部设有切割机构,切割机构位于工作台前侧上方,切割机构与夹紧机构配合。
进一步地,夹紧机构包括有第一压块、第一转轴、第一支架、推板、夹具和第一弹簧,工作台上后部内转动式设有第一转轴,第一转轴左端设有第一压块,第一转轴中部后侧设有第一支架,第一支架下部前端设有推板,第一转轴上左右侧均设有夹具,第一转轴左侧绕有第一弹簧,第一弹簧左右两端分别与第一压块和左侧夹具连接,右侧的夹具右端与工作台右侧开槽配合。
进一步地,切割机构包括有第二支架、推杆、第二压块、切割电锯、保护罩和第二弹簧,支柱前部上端设有第二支架,第二支架位于收集箱上方,第二支架上端中部滑动式设有推杆,推杆顶端设有第二压块,推杆下端转动式设有切割电锯,推杆下部后侧设有保护罩,切割电锯上部位于保护罩内,推杆上部绕有第二弹簧,第二弹簧上下两端分别与第二压块和第二支架上端中部连接。
进一步地,还包括有推进机构,推进机构包括有第三支架、伺服电机、第二转轴、斜齿轮组、第三转轴、缺齿轮、直齿轮、第四支架和螺杆,前侧的支柱上部右侧设有第三支架,第三支架前侧顶端设有伺服电机,伺服电机左端转动式设有第二转轴,前侧的支柱上部右侧转动式设有第三转轴,第三转轴前部与第二转轴之间设有斜齿轮组,第三转轴后端设有缺齿轮,工作台右侧设有第四支架,第四支架内滑动式设有螺杆,螺杆后部左侧与夹具右侧连接,螺杆前端设有直齿轮,直齿轮与缺齿轮啮合。
进一步地,还包括有往复机构,往复机构包括有第五支架、第四转轴、凸轮、挤压块和皮带传动组,第二支架上部下侧设有第五支架,第五支架下侧中部内转动式设有第三转轴,第四转轴后端设有凸轮,推杆下部前侧转动式设有挤压块,挤压块与凸轮配合,第三转轴前部与第四转轴前部之间连接有皮带传动组。
本发明的有益效果:1、本发明通过旋转第一压块,第一弹簧被扭转压缩,使得第一转轴转动,从而带动左右两夹具向内相对运动,带动推板向前运动,实现将木板快速夹紧的效果;
2、通过缺齿轮有齿面与直齿轮啮合时,带动螺杆运转并向前运动,从而带动夹具向前运动,进而推动木板向前运动,当缺齿轮无齿面与直齿轮分离时,螺杆和夹具停止运动,木板随之停止前进,实现了间歇性向前推动木板的效果;
3、通过上凸轮接触挤压块带动第二压块、推杆、切割电锯和保护罩整体向下运动,切割电锯将对木板进行切割,当凸轮不接触挤压块时,第二压块、推杆、切割电锯和保护罩整体向上运动,切割电锯停止对木板进行切割,达到自动往复切割木板的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图3为本发明切割机构的立体结构示意图。
图4为本发明推进机构的立体结构示意图。
图5为本发明往复机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_支柱,2_工作台,3_收集箱,4_夹紧机构,41_第一压块,42_第一转轴,43_第一支架,44_推板,45_夹具,46_第一弹簧,5_切割机构,51_第二支架,52_推杆,53_第二压块,54_切割电锯,55_保护罩,56_第二弹簧,6_推进机构,61_第三支架,62_伺服电机,63_第二转轴,64_斜齿轮组,65_第三转轴,66_缺齿轮,67_直齿轮,68_第四支架,69_螺杆,7_往复机构,71_第五支架,72_第四转轴,73_凸轮,74_挤压块,75_皮带传动组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种家具用木板自动切割加工装置,如图1-图3所示,包括有支柱1、工作台2、收集箱3、夹紧机构4和切割机构5,支柱1顶部设有工作台2,支柱1前部下侧放置有收集箱3,工作台2上后侧设有夹紧机构4,支柱1上部设有切割机构5,切割机构5位于工作台2前侧上方,切割机构5与夹紧机构4配合。
当人们需要切割木板时,可使用家具用木板自动切割加工装置,先将木板放在工作台2上,木板后端用夹紧机构4夹紧,推动夹紧机构4使得木板向前推至切割机构5中,向下推压切割机构5,使得木板被切割下掉进收集箱3内,木板切割完后,切割机构5向上复位,重复上述动作即可对下一块木板进行切割。
夹紧机构4包括有第一压块41、第一转轴42、第一支架43、推板44、夹具45和第一弹簧46,工作台2上后部内转动式设有第一转轴42,第一转轴42左端设有第一压块41,第一转轴42中部后侧设有第一支架43,第一支架43下部前端设有推板44,第一转轴42上左右侧均设有夹具45,第一转轴42左侧绕有第一弹簧46,第一弹簧46左右两端分别与第一压块41和左侧夹具45连接,右侧的夹具45右端与工作台2右侧开槽配合。
木板切割时,先将木板放在工作台2上,旋转第一压块41,第一弹簧46被扭转压缩,使得第一转轴42转动,从而带动左右两夹具45向内相对运动,带动推板44向前运动,实现将木板快速夹紧的效果,木板切割完后,反向旋转第一压块41,第一弹簧46复位,使得第一转轴42反转,使得左右两夹具45和推板44复位。
切割机构5包括有第二支架51、推杆52、第二压块53、切割电锯54、保护罩55和第二弹簧56,支柱1前部上端设有第二支架51,第二支架51位于收集箱3上方,第二支架51上端中部滑动式设有推杆52,推杆52顶端设有第二压块53,推杆52下端转动式设有切割电锯54,推杆52下部后侧设有保护罩55,切割电锯54上部位于保护罩55内,推杆52上部绕有第二弹簧56,第二弹簧56上下两端分别与第二压块53和第二支架51上端中部连接。
木板推动至切割电锯54下时,向下按压第二压块53带动推杆52向运动,使得第二弹簧56被压缩,从而带动保护罩55和切割电锯54向下运动,切割电锯54将对木板进行切割,切割好的木板块掉入收集箱3内,木板切割完后,弹簧复位带动块推杆52和第二压向上运动,保护罩55和切割电锯54随之向上运动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-图5所示,还包括有推进机构6,推进机构6包括有第三支架61、伺服电机62、第二转轴63、斜齿轮组64、第三转轴65、缺齿轮66、直齿轮67、第四支架68和螺杆69,前侧的支柱1上部右侧设有第三支架61,第三支架61前侧顶端设有伺服电机62,伺服电机62左端转动式设有第二转轴63,前侧的支柱1上部右侧转动式设有第三转轴65,第三转轴65前部与第二转轴63之间设有斜齿轮组64,第三转轴65后端设有缺齿轮66,工作台2右侧设有第四支架68,第四支架68内滑动式设有螺杆69,螺杆69后部左侧与夹具45右侧连接,螺杆69前端设有直齿轮67,直齿轮67与缺齿轮66啮合。
启动伺服电机62后,电机输出轴带动第二转轴63运转,从而带动斜齿轮组64运转,进而带动第三转轴65运转,第三转轴65转动带动缺齿轮66运转,当缺齿轮66有齿面与直齿轮67啮合时,缺齿轮66运转带动直齿轮67运转,从而带动螺杆69运转并向前运动,进而带动夹具45向前运动,进而推动木板向前运动,当缺齿轮66无齿面与直齿轮67分离时,螺杆69和夹具45停止运动,木板随之停止前进,实现了间歇性向前推动木板的效果,木板切割完后,关闭伺服电机62即可。
还包括有往复机构7,往复机构7包括有第五支架71、第四转轴72、凸轮73、挤压块74和皮带传动组75,第二支架51上部下侧设有第五支架71,第五支架71下侧中部内转动式设有第三转轴65,第四转轴72后端设有凸轮73,推杆52下部前侧转动式设有挤压块74,挤压块74与凸轮73配合,第三转轴65前部与第四转轴72前部之间连接有皮带传动组75。
伺服电机62启动后,第三转轴65转动带动皮带传动组75运转,从而带动第四转轴72运转,第四转轴72运转带动凸轮73运转,当凸轮73接触挤压块74时,带动第二压块53、推杆52、切割电锯54和保护罩55整体向下运动,切割电锯54将对木板进行切割,当凸轮73不接触挤压块74时,第二压块53、推杆52、切割电锯54和保护罩55整体向上运动,切割电锯54停止对木板进行切割,达到自动往复切割木板的效果,木板切割完后,关闭伺服电机62即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种家具用木板自动切割加工装置,包括有支柱(1)、工作台(2)和收集箱(3),支柱(1)顶部设有工作台(2),支柱(1)前部下侧放置有收集箱(3),其特征在于,还包括有夹紧机构(4)和切割机构(5),工作台(2)上后侧设有夹紧机构(4),支柱(1)上部设有切割机构(5),切割机构(5)位于工作台(2)前侧上方,切割机构(5)与夹紧机构(4)配合。
2.根据权利要求1所述的一种家具用木板自动切割加工装置,其特征在于,夹紧机构(4)包括有第一压块(41)、第一转轴(42)、第一支架(43)、推板(44)、夹具(45)和第一弹簧(46),工作台(2)上后部内转动式设有第一转轴(42),第一转轴(42)左端设有第一压块(41),第一转轴(42)中部后侧设有第一支架(43),第一支架(43)下部前端设有推板(44),第一转轴(42)上左右侧均设有夹具(45),第一转轴(42)左侧绕有第一弹簧(46),第一弹簧(46)左右两端分别与第一压块(41)和左侧夹具(45)连接,右侧的夹具(45)右端与工作台(2)右侧开槽配合。
3.根据权利要求2所述的一种家具用木板自动切割加工装置,其特征在于,切割机构(5)包括有第二支架(51)、推杆(52)、第二压块(53)、切割电锯(54)、保护罩(55)和第二弹簧(56),支柱(1)前部上端设有第二支架(51),第二支架(51)位于收集箱(3)上方,第二支架(51)上端中部滑动式设有推杆(52),推杆(52)顶端设有第二压块(53),推杆(52)下端转动式设有切割电锯(54),推杆(52)下部后侧设有保护罩(55),切割电锯(54)上部位于保护罩(55)内,推杆(52)上部绕有第二弹簧(56),第二弹簧(56)上下两端分别与第二压块(53)和第二支架(51)上端中部连接。
4.根据权利要求3所述的一种家具用木板自动切割加工装置,其特征在于,还包括有推进机构(6),推进机构(6)包括有第三支架(61)、伺服电机(62)、第二转轴(63)、斜齿轮组(64)、第三转轴(65)、缺齿轮(66)、直齿轮(67)、第四支架(68)和螺杆(69),前侧的支柱(1)上部右侧设有第三支架(61),第三支架(61)前侧顶端设有伺服电机(62),伺服电机(62)左端转动式设有第二转轴(63),前侧的支柱(1)上部右侧转动式设有第三转轴(65),第三转轴(65)前部与第二转轴(63)之间设有斜齿轮组(64),第三转轴(65)后端设有缺齿轮(66),工作台(2)右侧设有第四支架(68),第四支架(68)内滑动式设有螺杆(69),螺杆(69)后部左侧与夹具(45)右侧连接,螺杆(69)前端设有直齿轮(67),直齿轮(67)与缺齿轮(66)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种家具用木板自动切割加工装置,其特征在于,还包括有往复机构(7),往复机构(7)包括有第五支架(71)、第四转轴(72)、凸轮(73)、挤压块(74)和皮带传动组(75),第二支架(51)上部下侧设有第五支架(71),第五支架(71)下侧中部内转动式设有第三转轴(65),第四转轴(72)后端设有凸轮(73),推杆(52)下部前侧转动式设有挤压块(74),挤压块(74)与凸轮(73)配合,第三转轴(65)前部与第四转轴(72)前部之间连接有皮带传动组(75)。
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