CN111975877A - 一种木板切条设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切条设备，尤其涉及一种木板切条设备。提供一种可以对木板进行固定，且能自动推动木板进行切割的木板切条设备。一种木板切条设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座上部一侧；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座上部靠近所述伺服电机的一侧；第一转轴，所述第一转轴设置在所述伺服电机的输出轴上。本发明达到了可以对木板进行固定，且能自动推动木板进行切割的效果；通过将需要进行切割的木板放置在固定台上，通过第一齿条与第二齿条向后移动，从而可以带动异形块及固定块向后移动，进而通过推进块可以将木板向后推动。

Description

一种木板切条设备

技术领域

本发明涉及一种切条设备，尤其涉及一种木板切条设备。

背景技术

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，随着人们生活的快速发展，木板材在人们日常生活中使用越来越广泛，尤其是在家具制造加工领域，人们经常把木板材切割成木板条，方便后续的加工使用，因此，木板切条装置在板材加工时使用越来越频繁。

现有的木板切条设备，如专利公告号为CN204935808U的中国专利公开了一种木板切条机，包括有机架和设置在机架两侧的限位杆，所述机架包括进料端和出料端，所述机架上设有切割片组件，所述限位杆相对进料端的一端为朝向另一根限位杆的方向倾斜的斜面。该设备中，在切割木板的过程中，需要工人手动推动木板，使得木板位于切割片组件的位置，且在切割的过程中，需要工人手动对木板进行固定，从而使得模板切割的效率降低。

因此，需要设计一种可以对木板进行固定，且能自动推动木板进行切割的木板切条设备。

发明内容

为了克服切割木板的过程中，需要工人手动推动木板，且需要工人手动对木板进行固定的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以对木板进行固定，且能自动推动木板进行切割的木板切条设备。

本发明的技术实施方案为：一种木板切条设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底座上部一侧；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底座上部靠近所述伺服电机的一侧；第一转轴，所述第一转轴设置在所述伺服电机的输出轴上；切割机构，所述切割机构设置在所述底座上部；推进机构，所述推进机构设置在所述底座上部；第一传动组件，所述第一传动组件设置在所述第一转轴与所述推进机构之间；第二传动组件，所述第二传动组件设置在所述第一转轴与所述推进机构之间；卡紧机构，所述卡紧机构设置在所述底座上部靠近所述第一轴承座的一侧；第三传动组件，所述第三传动组件设置在所述卡紧机构与所述第一转轴之间。

作为上述方案的改进，切割机构包括有：第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述底座上部靠近所述第一转轴的一侧；第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述底座上部靠近所述第一滑轨的一侧；第一滑块，所述第一滑块滑动式设置在所述第一滑轨上；第一L形杆，所述第一L形杆滑动式设置在所述第一滑块；电动锯片，所述电动锯片设置在所述第一L形杆上，所述电动锯片与所述第二滑轨滑动式连接；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在述第一转轴上；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述底座上部靠近所述第一锥齿轮的一侧；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述第二轴承座上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述第二转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；曲柄，所述曲柄设置在所述第二转轴上；第一连接杆，所述第一连接杆转动式设置在所述曲柄上，所述第一连接杆与所述第一滑块转动式连接。

作为上述方案的改进，推进机构包括有：固定台，所述固定台设置在所述底座上部中间；第三滑轨，所述第三滑轨设置在所述底座上部远离所述伺服电机的一侧；第一齿条，所述第一齿条滑动式设置在所述第三滑轨上；第三轴承座，所述第三轴承座对称式设置在所述底座上部的两侧；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在靠近所述第三滑轨一侧的所述第三轴承座上；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮设置在所述第三转轴上；第二连接杆，所述第二连接杆设置在所述第一齿条上；固定柱，所述固定柱对称式设置在所述底座上部靠近所述伺服电机的一侧；第四滑轨，所述第四滑轨设置在两侧的所述固定柱上部；第二齿条，所述第二齿条滑动式设置在所述第四滑轨内；第一转动杆，所述第一转动杆转动式设置在靠近所述固定柱一侧的所述第三轴承座上；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮设置在所述第一转动杆上，所述第二缺齿轮与所述第二齿条啮合；第五滑轨，所述第五滑轨设置在所述固定台上；异形块，所述异形块滑动式设置在所述第五滑轨内，所述异形块与所述第二连接杆连接；固定块，所述固定块滑动式设置在所述第五滑轨内；楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述固定块内；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述固定块与所述楔形块之间；推进块，所述推进块设置在所述楔形块下部；第二L形杆，所述第二L形杆设置在所述第二齿条上，第二L形杆与所述固定块连接。

作为上述方案的改进，卡紧机构包括有：第六滑轨，所述第六滑轨设置在所述底座上部靠近所述第一轴承座的一侧；第二转动杆，所述第二转动杆转动式设置在所述第一轴承座上；第四轴承座，所述第四轴承座设置在所述第六滑轨上；第三转动杆，所述第三转动杆转动式设置在所述第四轴承座上；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在所述第三转动杆下侧；第三缺齿轮，所述第三缺齿轮设置在所述第三转动杆上部；第二滑块，所述第二滑块滑动式设置在所述第六滑轨内，所述第三缺齿轮与所述第二滑块配合；第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二滑块与所述第六滑轨之间；第一卡紧板，所述第一卡紧板设置在所述第二滑块上部，所述第一卡紧板与所述固定台滑动式连接；第二卡紧板，所述第二卡紧板设置在所述固定台上远离所述第一卡紧板的一侧；第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设置在所述第二转动杆上，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有：第七滑轨，所述第七滑轨设置在所述底座上部靠近所述第一转动杆的一侧；第三齿条，所述第三齿条滑动式设置在所述第七滑轨上；第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第三齿条与所述第七滑轨之间；第四缺齿轮，所述第四缺齿轮设置在所述第一转动杆上，所述第四缺齿轮与所述第三齿条啮合；限位板，所述限位板设置在所述第二滑轨上；下压推进板，所述下压推进板滑动式设置在所述限位板内；连接板，所述连接板设置在所述第三齿条上，所述连接板与所述下压推进板滑动式连接。

有益效果为：1、本发明达到了可以对木板进行固定，且能自动推动木板进行切割的效果；

2、通过将需要进行切割的木板放置在固定台上，通过第一齿条与第二齿条向后移动，从而可以带动异形块及固定块向后移动，进而通过推进块可以将木板向后推动，无需工人手动向后移木板；

3、通过第二滑块带动第一卡紧板进行左右移动，从而在第一卡紧板与第二卡紧板的配合下，可以对木板进行卡紧，且通过下压推进板进行前后移动，从而可以对木板进行固定，从而在木板的切割过程中，便于木板被切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-伺服电机，3-第一轴承座，4-第一转轴，5-切割机构，50-第一滑轨，51-第二滑轨，52-第一滑块，53-第一L形杆，54-电动锯片，55-第一锥齿轮，56-第二锥齿轮，57-第二轴承座，58-第二转轴，59-曲柄，510-第一连接杆，6-推进机构，60-固定台，61-第三滑轨，62-第一齿条，63-第三轴承座，64-第三转轴，65-第一缺齿轮，66-第二连接杆，67-固定柱，68-第四滑轨，69-第二齿条，610-第一转动杆，611-第二缺齿轮，612-第五滑轨，613-异形块，614-固定块，615-楔形块，616-第一弹簧，617-推进块，618-第二L形杆，7-第一传动组件，8-第二传动组件，9-卡紧机构，90-第六滑轨，91-第二转动杆，92-第四轴承座，93-第三转动杆，94-第三锥齿轮，95-第三缺齿轮，96-第二滑块，97-第二弹簧，98-第一卡紧板，99-第二卡紧板，910-第四锥齿轮，10-第三传动组件，11-第七滑轨，12-第三齿条，13-第三弹簧，14-第四缺齿轮，15-限位板，16-下压推进板，17-连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种木板切条设备，如图1所示，包括有底座1、伺服电机2、第一轴承座3、第一转轴4、切割机构5、推进机构6、第一传动组件7、第二传动组件8、卡紧机构9和第三传动组件10，底座1上部右侧中间设有伺服电机2，底座1上部前侧中间设有第一轴承座3，伺服电机2的输出轴上连接有第一转轴4，底座1上部后侧设有切割机构5，底座1上部设有推进机构6，第一转轴4左侧与推进机构6的部件连接有第一传动组件7，第一转轴4右侧与推进机构6的部件连接有第二传动组件8，底座1上部设有卡紧机构9，第一转轴4中间与卡紧机构9之间连接有第三传动组件10。

使用者需要对木板进行切条时，可以使用本设备，首先，将需要进行切条的木板放置在推进机构6上，然后打开伺服电机2，伺服电机2带动第一转轴4转动，伺服电机2转动通过第一传动组件7带动推进机构6进行移动，使得推进机构6可以带动木板进行移动，使得木板可以移动至切割机构5前侧，然后，伺服电机2转动通过第三传动组件10带动卡紧机构9对木板进行卡紧，同时伺服电机2转动带动切割机构5进行转动，从而切割机构5可以对木板进行切割，切割完成后，使用者可以对切割下的木条进行收集，当使用者不需要再对木板进行切割时，关闭伺服电机2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5和图6所示，切割机构5包括有第一滑轨50、第二滑轨51、第一滑块52、第一L形杆53、电动锯片54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56、第二轴承座57、第二转轴58、曲柄59和第一连接杆510，底座1上部后侧设有第一滑轨50，底座1上部后侧设有第二滑轨51，第一滑轨50内滑动式设有第一滑块52，第一滑块52上部滑动式设有第一L形杆53，第一L形杆53上设有电动锯片54，电动锯片54与第二滑轨51滑动式连接，第一转轴4上设有第一锥齿轮55，底座1上部左后侧设有第二轴承座57，第二轴承座57上转动式设有第二转轴58，第二转轴58上设有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合，第二转轴58上设有曲柄59，曲柄59上转动式设有第一连接杆510，第一连接杆510与第一滑块52转动式连接。

当木板移动至电动锯片54下方时，第一转轴4转动通过第一锥齿轮55与第二锥齿轮56啮合，带动第二转轴58、曲柄59及第一连接杆510转动，在第二滑轨51的横向导向作用下，第一连接杆510转动带动第一滑块52进行左右移动，从而电动锯片54可以不断对木板进行切割。

推进机构6包括有固定台60、第三滑轨61、第一齿条62、第三轴承座63、第三转轴64、第一缺齿轮65、第二连接杆66、固定柱67、第四滑轨68、第二齿条69、第一转动杆610、第二缺齿轮611、第五滑轨612、异形块613、固定块614、楔形块615、第一弹簧616、推进块617和第二L形杆618，底座1上部中间设有固定台60，底座1上部左前侧设有第三滑轨61，第三滑轨61内滑动式设有第一齿条62，底座1上部左右两侧中间均设有第三轴承座63，左侧的第三轴承座63内转动式设有第三转轴64，第三转轴64与第一传动组件7连接，第三转轴64上设有第一缺齿轮65，第一缺齿轮65与第一齿条62啮合，第一齿条62右侧设有第二连接杆66，底座1上部右侧前后对称式设有固定柱67，两侧的固定柱67上部连接有第四滑轨68，第四滑轨68内滑动式设有第二齿条69，右侧的第三轴承座63转动式设有第一转动杆610，第一转动杆610与第二传动组件8连接，第一转动杆610上设有第二缺齿轮611，第二缺齿轮611与第二齿条69啮合，固定台60上设有第五滑轨612，第五滑轨612内滑动式设有异形块613，异形块613与第二连接杆66连接，第五滑轨612内滑动式设有固定块614，固定块614上滑动式设有楔形块615，楔形块615与固定块614之间连接有第一弹簧616，楔形块615下部设有推进块617，第二齿条69左侧设有第二L形杆618，第二L形杆618与固定块614连接。

使用者可以将带切割的木板放置在固定台60上，第一转轴4转动通过第一传动组件7带动第三转轴64及第一缺齿轮65转动，使得第一齿条62、第二连接杆66及异形块613向后移动，异形块613向后移动与楔形块615接触，并向下压动楔形块615，使得楔形块615与推进块617向下且向后移动，此时第一弹簧616被拉伸，从而推进块617可以抵住木板，并将木板向后推动，同时通过第二传动组件8带动第一转动杆610及第二缺齿轮611转动，使得第二齿条69、618及固定块614向后移动，当第一缺齿轮65及第二缺齿轮611均转动至缺齿部分时，推进块617不再向后移动，此时木板被切割。

卡紧机构9包括有第六滑轨90、第二转动杆91、第四轴承座92、第三转动杆93、第三锥齿轮94、第三缺齿轮95、第二滑块96、第二弹簧97、第一卡紧板98、第二卡紧板99和第四锥齿轮910，底座1上部前侧中间设有第六滑轨90，第六滑轨90内滑动式设有第二滑块96，第二滑块96与第六滑轨90之间连接有第二弹簧97，第二滑块96上部设有第一卡紧板98，第一卡紧板98与固定台60滑动式连接，固定台60左侧中间设有第二卡紧板99，第六滑轨90后部设有第四轴承座92，第四轴承座92内转动式设有第三转动杆93，第三转动杆93上部设有第三缺齿轮95，第三缺齿轮95与第二滑块96配合，第三转动杆93上设有第三锥齿轮94，第一轴承座3上转动式设有第二转动杆91，第二转动杆91与第三传动组件10连接，第二转动杆91上设有第四锥齿轮910，第三锥齿轮94与第四锥齿轮910啮合。

第一转轴4转动通过第三传动组件10带动第二转动杆91及第四锥齿轮910转动，通过第四锥齿轮910与第三锥齿轮94啮合，使得第三转动杆93及第三缺齿轮95转动，由于第二滑块96上设有齿条，通过第三缺齿轮95与第二滑块96上的齿条啮合，带动第二滑块96及第一卡紧板98向右移动，此时第二弹簧97被拉伸，使得第一卡紧板98不与固定台60接触，从而木板可以向后移动，当第三缺齿轮95不与第二滑块96上的齿条啮合时，在第二弹簧97的复位作用下，第二滑块96及第一卡紧板98向左移动复位，在第一卡紧板98与第二卡紧板99的配合下，可以对木板进行固定，便于木板进行切割。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有第七滑轨11、第三齿条12、第三弹簧13、第四缺齿轮14、限位板15、下压推进板16和连接板17，底座1上部右侧设有第七滑轨11，第七滑轨11内滑动式设有第三齿条12，第七滑轨11与第三齿条12连接有第三弹簧13，第一转动杆610上设有第四缺齿轮14，第四缺齿轮14与第三齿条12啮合，第三齿条12右部设有连接板17，连接板17上部滑动式设有下压推进板16，第二滑轨51前部设有限位板15，限位板15与下压推进板16滑动式连接。

第一转动杆610转动带动第四缺齿轮14转动，进而通过第四缺齿轮14与第三齿条12啮合，带动第三齿条12及下压推进板16向后移动，此时第三弹簧13被拉伸，下压推进板16沿限位板15向后且向下移动，从而下压推进板16可以抵住木板，从而在木板切割的过程中，可以对木板进行固定，当第四缺齿轮14不与第三齿条12啮合时，在第三弹簧13的复位作用下，第三齿条12带动下压推进板16向前移动复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种木板切条设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）用于安装整个设备；

伺服电机（2），所述伺服电机（2）设置在所述底座（1）上部一侧；

第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）设置在所述底座（1）上部靠近所述伺服电机（2）的一侧；

第一转轴（4），所述第一转轴（4）设置在所述伺服电机（2）的输出轴上；

切割机构（5），所述切割机构（5）设置在所述底座（1）上部；

推进机构（6），所述推进机构（6）设置在所述底座（1）上部；

第一传动组件（7），所述第一传动组件（7）设置在所述第一转轴（4）与所述推进机构（6）之间；

第二传动组件（8），所述第二传动组件（8）设置在所述第一转轴（4）与所述推进机构（6）之间；

卡紧机构（9），所述卡紧机构（9）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一轴承座（3）的一侧；

第三传动组件（10），所述第三传动组件（10）设置在所述卡紧机构（9）与所述第一转轴（4）之间。

2.如权利要求1所述的一种木板切条设备，其特征是，切割机构（5）包括有：

第一滑轨（50），所述第一滑轨（50）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一转轴（4）的一侧；

第二滑轨（51），所述第二滑轨（51）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一滑轨（50）的一侧；

第一滑块（52），所述第一滑块（52）滑动式设置在所述第一滑轨（50）上；

第一L形杆（53），所述第一L形杆（53）滑动式设置在所述第一滑块（52）；

电动锯片（54），所述电动锯片（54）设置在所述第一L形杆（53）上，所述电动锯片（54）与所述第二滑轨（51）滑动式连接；

第一锥齿轮（55），所述第一锥齿轮（55）设置在述第一转轴（4）上；

第二轴承座（57），所述第二轴承座（57）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一锥齿轮（55）的一侧；

第二转轴（58），所述第二转轴（58）转动式设置在所述第二轴承座（57）上；

第二锥齿轮（56），所述第二锥齿轮（56）设置在所述第二转轴（58）上，所述第一锥齿轮（55）与所述第二锥齿轮（56）啮合；

曲柄（59），所述曲柄（59）设置在所述第二转轴（58）上；

第一连接杆（510），所述第一连接杆（510）转动式设置在所述曲柄（59）上，所述第一连接杆（510）与所述第一滑块（52）转动式连接。

3.如权利要求2所述的一种木板切条设备，其特征是，推进机构（6）包括有：

固定台（60），所述固定台（60）设置在所述底座（1）上部中间；第三滑轨（61），所述第三滑轨（61）设置在所述底座（1）上部远离所述伺服电机（2）的一侧；

第一齿条（62），所述第一齿条（62）滑动式设置在所述第三滑轨（61）上；

第三轴承座（63），所述第三轴承座（63）对称式设置在所述底座（1）上部的两侧；

第三转轴（64），所述第三转轴（64）转动式设置在靠近所述第三滑轨（61）一侧的所述第三轴承座（63）上；

第一缺齿轮（65），所述第一缺齿轮（65）设置在所述第三转轴（64）上；

第二连接杆（66），所述第二连接杆（66）设置在所述第一齿条（62）上；

固定柱（67），所述固定柱（67）对称式设置在所述底座（1）上部靠近所述伺服电机（2）的一侧；

第四滑轨（68），所述第四滑轨（68）设置在两侧的所述固定柱（67）上部；

第二齿条（69），所述第二齿条（69）滑动式设置在所述第四滑轨（68）内；

第一转动杆（610），所述第一转动杆（610）转动式设置在靠近所述固定柱（67）一侧的所述第三轴承座（63）上；

第二缺齿轮（611），所述第二缺齿轮（611）设置在所述第一转动杆（610）上，所述第二缺齿轮（611）与所述第二齿条（69）啮合；

第五滑轨（612），所述第五滑轨（612）设置在所述固定台（60）上；

异形块（613），所述异形块（613）滑动式设置在所述第五滑轨（612）内，所述异形块（613）与所述第二连接杆（66）连接；

固定块（614），所述固定块（614）滑动式设置在所述第五滑轨（612）内；

楔形块（615），所述楔形块（615）滑动式设置在所述固定块（614）内；

第一弹簧（616），所述第一弹簧（616）设置在所述固定块（614）与所述楔形块（615）之间；

推进块（617），所述推进块（617）设置在所述楔形块（615）下部；

第二L形杆（618），所述第二L形杆（618）设置在所述第二齿条（69）上，第二L形杆（618）与所述固定块（614）连接。

4.如权利要求3所述的一种木板切条设备，其特征是，卡紧机构（9）包括有：

第六滑轨（90），所述第六滑轨（90）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一轴承座（3）的一侧；

第二转动杆（91），所述第二转动杆（91）转动式设置在所述第一轴承座（3）上；

第四轴承座（92），所述第四轴承座（92）设置在所述第六滑轨（90）上；

第三转动杆（93），所述第三转动杆（93）转动式设置在所述第四轴承座（92）上；

第三锥齿轮（94），所述第三锥齿轮（94）设置在所述第三转动杆（93）下侧；

第三缺齿轮（95），所述第三缺齿轮（95）设置在所述第三转动杆（93）上部；

第二滑块（96），所述第二滑块（96）滑动式设置在所述第六滑轨（90）内，所述第三缺齿轮（95）与所述第二滑块（96）配合；

第二弹簧（97），所述第二弹簧（97）设置在所述第二滑块（96）与所述第六滑轨（90）之间；

第一卡紧板（98），所述第一卡紧板（98）设置在所述第二滑块（96）上部，所述第一卡紧板（98）与所述固定台（60）滑动式连接；

第二卡紧板（99），所述第二卡紧板（99）设置在所述固定台（60）上远离所述第一卡紧板（98）的一侧；

第四锥齿轮（910），所述第四锥齿轮（910）设置在所述第二转动杆（91）上，所述第四锥齿轮（910）与所述第三锥齿轮（94）啮合。

5.如权利要求4所述的一种木板切条设备，其特征是，还包括有：

第七滑轨（11），所述第七滑轨（11）设置在所述底座（1）上部靠近所述第一转动杆（610）的一侧；

第三齿条（12），所述第三齿条（12）滑动式设置在所述第七滑轨（11）上；

第三弹簧（13），所述第三弹簧（13）设置在所述第三齿条（12）与所述第七滑轨（11）之间；

第四缺齿轮（14），所述第四缺齿轮（14）设置在所述第一转动杆（610）上，所述第四缺齿轮（14）与所述第三齿条（12）啮合；

限位板（15），所述限位板（15）设置在所述第二滑轨（51）上；

下压推进板（16），所述下压推进板（16）滑动式设置在所述限位板（15）内；

连接板（17），所述连接板（17）设置在所述第三齿条（12）上，所述连接板（17）与所述下压推进板（16）滑动式连接。

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