CN116000980B - Eps装饰条开槽设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保装饰建材加工技术领域，具体是涉及EPS装饰条开槽设备和EPS装饰条开槽设备使用方法；包括手持模块、滑动设置于手持模块正下方的水平矫正模块，水平矫正模块中具有自动贴合装饰条水平边与其矫正的动态矫正板；开槽模块通过多角度调节模块活动设置于手持模块前端；开槽模块包括弹性下压单元和固定设置于弹性下压单元驱动端的切割模组；切割状态下切割模组通过弹性下压单元压下，切割完毕后切割模组会在弹性下压单元的弹力下重新拉回起始点；本申请不仅可以对装饰条进行多角度切割而且可以根据装饰条的水平面对切割角度进行自校正，保证设备正确切割行程的同时保证切割面平整度。

Description

EPS装饰条开槽设备及方法

技术领域

本发明涉及环保装饰建材加工技术领域，具体是涉及EPS装饰条开槽设备和EPS装饰条开槽设备使用方法。

背景技术

EPS装饰条是一种新型的外墙装饰线及构件，不仅具有较好的美观功能，还具有较好的保温效果；它一般通过施工现场进行勘查测量及图纸确认后，根据顾客需求实现工厂化生产，通过设备切割成成品送至施工点而后涂抹砂浆进行装饰；为了节约成本,顾客一般会购买半成品材料，让施工师傅根据装饰点要求手动切割出矩形窗框、弧形拱门和腰饰线等，在手动切割过程中，施工师傅首先会在成品装饰线上画出切割线条以及引导线，随即使用手锯沿着切割线进行切割，对于一些切割行程较短的装饰条通过手动切割时施工师傅还可以对其进行较好的把握，但是在对较厚的装饰条进行切割时就极易偏离切割轨迹，造成切割面粗糙、歪斜，导致成品装饰条之间无法正常拼接或拼接缝隙较大的问题出现；尤其是在对装饰条进行倾斜切割或异形切割时，极易出现上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，提供EPS装饰条开槽设备及方法，通过提供一种手持自校正切割设备，从而解决现有技术中在场地施工过程中装饰条切割困难且易歪斜的技术问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

EPS装饰条开槽设备，包括手持模块、滑动设置于手持模块正下方的水平矫正模块，水平矫正模块中具有自动贴合装饰条水平边与其矫正的动态矫正板；开槽模块通过多角度调节模块活动设置于手持模块前端；开槽模块包括弹性下压单元和固定设置于弹性下压单元驱动端的切割模组；切割状态下切割模组通过弹性下压单元压下，切割完毕后切割模组会在弹性下压单元的弹力下重新拉回起始点。

优选的，多角度调节模块包括倾角调节单元，倾角调节单元铰接设置于手持模块前端，水平调节单元呈水平状态转动设置于倾角调节单元顶部；所述水平调节单元包括有调节板以及垂直设置于调节板上的第一导向杆，第一导向杆设置有两组，两组第一导向杆呈镜像状态设置于调节板上且靠近调节板两侧设置。

优选的，倾角调节单元包括铰接座，铰接座通过第一转轴铰接设置于手持模块前端；第一转轴的两端均穿过手持模块并朝向手持模块外设置；减速舵机固定于手持模块一侧并与第一转轴一端传动连接；所述第一转轴的另一端还设置有固定角度锁止元件。

优选的，固定角度锁止元件包括固定盘，活动盘同轴固定设置于第一转轴远离减速舵机的一端；活动盘上还垂直设置有第二锁止柱；活动盘吸附设置于手持模块一侧且与固定盘同轴设置；固定盘上还贯穿开设有锁止孔，锁止孔沿着固定盘的轴线周向开设有多组。

优选的，弹性下压单元包括第一下压杆和第二下压杆；第一下压杆和第二下压杆竖直相对设置于调节板前端且均穿过调节板设置与调节板滑动连接；固定横杆横跨设置于第一下压杆和第二下压杆顶部；所述固定横杆上还设置有用以与第一导向杆滑动调节的连接架用以稳定和引导固定横杆纵向滑移；切割模组横跨设置于第一下压杆和第二下压杆下端。

优选的，切割模组包括第一传动连接单元和第二传动连接单元，第一传动连接单元和第二传动连接单元分别竖直设置于第一下压杆和第二下压杆下端；线锯传动套设安装于第一传动连接单元和第二传动连接单元之间；其中第一传动连接单元后侧还设置有通过第一安装架固定安装于第一传动连接单元后侧伺服电机用以驱动第一传动连接单元动作；第一下压杆和第二下压杆外还分别同轴套设安装有第一复位弹簧；第一复位弹簧的两端分别调节板的上表面和固定横杆的下表面抵触连接。

优选的，第一传动连单元包括连接座，连接座固定设置于第一下压杆下端；传动轮通过第二转轴转动设置于连接座上；所述第二转轴的末端与伺服电机传动连接。

优选的，水平矫正模块包括卡持架，卡持架通过顶部固定设置的滑轨滑动设置于手持模块正下方；所述卡持架呈U字形设置，卡持架的开口朝向手持模块一侧设置；动态矫正板通过底部垂直设置的第二导向杆纵向伸缩设置于卡持架内，第二导向杆的端部还设置有防脱凸缘；每个第二导向杆外均同轴套设安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与动态矫正板的下表面和手持模块底壁抵触连接；棘轮收绳器固定设置于卡持架一侧，其中棘轮收绳器的收束端通过导轮与动态矫正板底部固定连接。

优选的，手持模块包括基架、设置于基架顶部的抓握把手；所述基架还设置有中控屏。

EPS装饰条开槽设备使用方法，包括以下步骤：

S1：施工人员手持抓握把手将设备提起；

S2：调节棘轮收绳器收束绳索使得动态调节板朝向卡持架底部靠近；

S3：将装饰条卡塞至卡持架内随即放出适长绳索，通过动态矫正板将装饰条夹持于卡持架内，使得装饰条和设备保证平行状态；

S4：根据装饰条上的切割线对切割模组切割角度进行调节并锁定；

S5：对弹性下压单元进行施压，促使切割组件同步下降对装饰条切割，切割完毕后撤去对弹性下压单元施加的压力即可。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过动态矫正板和卡持架配合对装饰条进行夹固的同时配合接触式传感器对所夹持的装饰条进行实时检测，检测装饰条是否呈水平状态贴设于卡持架内，使得装饰条和开槽设备之间相互平行设置，从而保证被切割时装饰条切面的垂直度，避免出现歪斜现象。

2.本发明通过倾角调节单元对切割模组的切割角度进行调节，通过水平调节单元对切割模组的水平切割角度进行调节，实现了多角度切割工作，满足施工人员的需求并且保证被切割后的装饰条切面平整、切割角度一致无歪斜。

附图说明

图1是EPS装饰条开槽设备及方法的立体图一；

图2是EPS装饰条开槽设备及方法的主视图；

图3是EPS装饰条开槽设备及方法的立体图二；

图4是EPS装饰条开槽设备及方法的侧视图；

图5是EPS装饰条开槽设备及方法中去除手持模块和水平矫正模块的部分结构立体图；

图6是EPS装饰条开槽设备及方法中手持模块和水平矫正模块立体图；

图7是EPS装饰条开槽设备及方法中手持模块和水平矫正模块部分结构分解立体示意图；

图8是EPS装饰条开槽设备及方法中水平矫正模块部分结构立体图；

图9是EPS装饰条开槽设备及方法中开槽模块部分结构立体图。

图中标号为：

1-手持模块；11-基架；12-抓握把手；13-中控屏；

2-水平矫正模块；21-卡持架；22-第二导向杆；23-第二复位弹簧；24-动态矫正板；25-棘轮收绳器；26-接触式传感器；

3-开槽模块；31-弹性下压单元；311-第一下压杆；312-第二下压杆；313-固定横杆；314-连接架；315-第一复位弹簧；32-切割模组；321-第一传动连接单元；3211-连接座；3212-传动轮；3213-第二转轴；322-第二传动连接单元；333-线锯；334-第一安装架；335-伺服电机；336-线锯张紧模块；3361-固定座；3362-滑动座；3363-张紧轮；

4-多角度调节模块；41-倾角调节单元；411-铰接座；412-第一转轴；413-减速舵机；414-固定角度锁止元件；4141-活动盘；4142-第二锁止柱；4143-固定盘；4144-锁止孔；42-水平调节单元；421-调节板；4211-连接柱；4212-第一锁止柱；4213-调节盘；4214-调节弧槽；4215-第一锁止旋钮；422-第一导向杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图9所示的：

EPS装饰条开槽设备，包括手持模块1、滑动设置于手持模块1正下方的水平矫正模块2，水平矫正模块2中具有自动贴合装饰条水平边与其矫正的动态矫正板24；开槽模块3通过多角度调节模块4活动设置于手持模块1前端；开槽模块3包括弹性下压单元31和固定设置于弹性下压单元31驱动端的切割模组32；切割状态下切割模组32通过弹性下压单元31压下，切割完毕后切割模组32会在弹性下压单元31的弹力下重新拉回起始点。

工作状态下，当需要对装饰条进行开槽或切割时，工作人员首先根据加工需求在装饰条上划好相应的切割线以及引导线，画线完毕后，工作人员抓握设备手持模块1，将设备提起随即调整装饰条将装饰条的直角边朝向水平矫正模块2设置，并将调整后的水平矫正模块2卡嵌至水平矫正模块2内，最后通过动态矫正板24将装饰条限固于水平矫正模块2内，通过水平矫正模块2利用装饰条的水平边对开槽设备进行平行校正，使其开槽设备与装饰条呈平行设置，从而保证切割准确性；在对装饰条进行切割或切槽时只需根据切割线的角度对多角度调节模块4进行相应调节，使其切割模组32切割端对应切割线设置；最后对弹性下压单元31施压驱使切割模组32纵向下降实现对装饰条的切割，切割完毕后撤去外力，弹性下压单元31会在自身的弹力下携带切割模块同步回归起始点。

参见图3和图4所示的：

多角度调节模块4包括倾角调节单元41，倾角调节单元41铰接设置于手持模块1前端，水平调节单元42呈水平状态转动设置于倾角调节单元41顶部；所述水平调节单元42包括有调节板421以及垂直设置于调节板421上的第一导向杆422，第一导向杆422设置有两组，两组第一导向杆422呈镜像状态设置于调节板421上且靠近调节板421两侧设置。

工作状态下，当施工人员根据切割线想对切割组件切割角度进行相应调节时，施工人员只需根据所要切割的轨迹对其倾角调节单元41或水平调节单元42进行相应调节即可；当切割线呈倾斜状态需要倾斜切割时，施工人员只需根据切割的倾斜角度对倾角调节单元41进行调节使其切割模组32同步倾斜至相应角度即可；当需要纵向竖直切割或纵向倾斜切割时，施工只需根据切割线对水平调节单元42进行调节即可；所述调节板421上还包括有用以与倾角调节单元41顶部转动连接的连接柱4211；所述连接柱4211顶部一侧还竖直设置有高于连接柱4211的第一锁止柱4212。

参见图2、图5和图7所示的：

倾角调节单元41包括铰接座411，铰接座411通过第一转轴412铰接设置于手持模块1前端；第一转轴412的两端均穿过手持模块1并朝向手持模块1外设置；减速舵机413固定于手持模块1一侧并与第一转轴412一端传动连接；所述转动轴的另一端还设置有固定角度锁止元件414。

工作状态下，所述减速舵机413用以控制调节铰接座411的倾斜角度，从而实现对切割模组32进行倾斜调节的工作，通过减速舵机413可以实现对切割模块的倾角无级调节工作，当在批量化切割过程中，如对窗口、门框装饰条进行切割时，只需将装饰条端部切割呈45度的倾角时，这时工作人员可以通过固定角度锁止元件414对切割模组32的切割角度进行调节，直接将切割模块的调锁至所需角度用以常规化倾角切割；所述铰接座411的顶部还同轴设置有调节盘4213；调节盘4213上贯穿开设有供第一锁止柱4212穿过的调节弧槽4214，第一锁止柱4212通过第一锁止旋钮4215与调节盘4213锁固。

参见图7所示的：

固定角度锁止元件414包括固定盘4143，活动盘4141同轴固定设置于第一转轴412远离减速舵机413的一端；活动盘4141上还垂直设置有第二锁止柱4142；活动盘4141吸附设置于手持模块1一侧且与固定盘4143同轴设置；固定盘4143上还贯穿开设有锁止孔4144，锁止孔4144沿着固定盘4143的轴线周向开设有多组。

所述锁止孔4144沿着活动盘4141的轴线周向开设有六处，分别对应相应的锁固角度；锁止孔4144不局限于六处，根据调节需求自定；当需要通过固定角度锁止元件414直接对切割模组32的倾斜角度进行调节时；工作人员只需将铰接座411调节至相应的倾斜角度，随后拿取活动盘4141插固至第二锁止柱4142上即可，通过活动盘4141对第二锁止柱4142进行限固，从而实现对切割模组32切割倾角的调节工作。

参见图5所示的：

弹性下压单元31包括第一下压杆311和第二下压杆312；第一下压杆311和第二下压杆312竖直相对设置于调节板421前端且均穿过调节板421设置与调节板421滑动连接；固定横杆313横跨设置于第一下压杆311和第二下压杆312顶部；所述固定横杆313上还设置有用以与第一导向杆422滑动调节的连接架314用以稳定和引导固定横杆313纵向滑移；切割模组32横跨设置于第一下压杆311和第二下压杆312下端。

工作状态下，当需要驱使切割模组32纵向下移对装饰条进行切割时，施工人员只需手持固定横杆313中部并对固定横杆313施加纵向压力，使得固定横杆313纵向下移的同时同步驱使第一下压杆311和第二下压杆312下降，从而实现驱动切割模组32下移对装饰条进行切割的工作，当装饰条通过切割模组32切割完毕后，施工人员缓慢撤去对固定横杆313施加的压力，这时的固定横杆313则会在第一复位弹簧315的自身弹力下顶起；促使切割模组32复位至初始状态。

参见图2所示的：

切割模组32包括第一传动连接单元321和第二传动连接单元322，第一传动连接单元321和第二传动连接单元322分别竖直设置于第一下压杆311和第二下压杆312下端；线锯333传动套设安装于第一传动连接单元321和第二传动连接单元322之间；其中第一传动连接单元321后侧还设置有通过第一安装架334固定安装于第一传动连接单元321后侧伺服电机335用以驱动第一传动连接单元321动作；第一下压杆311和第二下压杆312外还分别同轴套设安装有第一复位弹簧315；第一复位弹簧315的两端分别调节板421的上表面和固定横杆313的下表面抵触连接。

工作状态下，当需要驱动线锯333进行转动对装饰条进行切割时，只需接入外部电源驱动伺服电机335输出轴转动，伺服电机335输出轴转动驱动第一传动连接单元321转动，从而同步带动线锯333高速转动，通过线锯333实现对装饰条的切割工作；所述第二传动连接座3211的后侧还设置有线锯333张紧模块，所述线锯333张紧模块有固定座3361、倾斜滑动设置于固定座3361内的滑动座3362以及转动设置于滑动座3362前端的张紧轮3363组成；滑动座3362通过螺栓锁固至固定座3361内；所述张紧轮3363用以实时张紧线锯333，使其线锯333始终保持紧绷状态。

参见图9所示的：

第一传动连单元包括连接座3211，连接座3211固定设置于第一下压杆311下端；传动轮3212通过第二转轴3213转动设置于连接座3211上；所述第二转轴3213的末端与伺服电机335传动连接。

所述传动轮3212用于传动套设链锯并驱动链锯进行高速转动，从而实现对装饰条的切割工作。

参见图6和图8所示的：

水平矫正模块2包括卡持架21，卡持架21通过顶部固定设置的滑轨滑动设置于手持模块1正下方；所述卡持架21呈U字形设置，卡持架21的开口朝向手持模块1一侧设置；动态矫正板24通过底部垂直设置的第二导向杆22纵向伸缩设置于卡持架21内，第二导向杆22的端部还设置有防脱凸缘；每个第二导向杆22外均同轴套设安装有第二复位弹簧23，第二复位弹簧23的两端分别与动态矫正板24的下表面和手持模块1底壁抵触连接；棘轮收绳器25固定设置于卡持架21一侧，其中棘轮收绳器25的收束端通过导轮与动态矫正板24底部固定连接。

工作状态下，当需要对装饰条进行切割时，工作人员首先驱动棘轮收绳器25对绳索进行收束，通过被收束的绳索牵拉动态矫正板24朝向卡持架21底部靠近，使得卡持架21内部的卡持空间最大程度的被暴露出；随即将装饰条塞入至卡持架21内并使得装饰条的直角边朝向卡持架21内设置并与其卡持架21内壁抵触；随即缓慢放出绳索，使得装饰条在第二复位弹簧23的自身弹力作用下顶起的动态矫正板24将装饰条顶夹至卡持架21内；所述动态矫正板24表面四角还设置有接触式传感器26，用以检测装饰条是否与动态矫正板24全面贴合。

参见图6所示的：

手持模块1包括基架11、设置于基架11顶部的抓握把手12；所述机架上还设置有中控屏13。

所述中控屏13用以控制减速舵机413驱动铰接座411的倾倒的角度，所述抓握把手12用以便于施工人员更加容易器的提起开槽设备。

EPS装饰条开槽设备使用方法，包括以下步骤：

S1：施工人员手持抓握把手12将设备提起；

S2：调节棘轮收绳器25收束绳索使得动态调节板421朝向卡持架21底部靠近；

S3：将装饰条卡塞至卡持架21内随即放出适长绳索，通过动态矫正板24将装饰条夹持于卡持架21内，使得装饰条和设备保证平行状态；

S4：根据装饰条上的切割线对切割模组32切割角度进行调节并锁定；

S5：对弹性下压单元31进行施压，促使切割组件同步下降对装饰条切割，切割完毕后撤去对弹性下压单元31施加的压力即可。

本申请不仅可以对装饰条进行多角度切割而且可以根据装饰条的水平面对切割角度进行自校正，保证设备正确切割行程的同时保证切割面平整度。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.EPS装饰条开槽设备，其特征在于，包括手持模块（1）、滑动设置于手持模块（1）正下方的水平矫正模块（2），水平矫正模块（2）中具有自动贴合装饰条水平边与其矫正的动态矫正板（24）；开槽模块（3）通过多角度调节模块（4）活动设置于手持模块（1）前端；开槽模块（3）包括弹性下压单元（31）和固定设置于弹性下压单元（31）驱动端的切割模组（32）；切割状态下切割模组（32）通过弹性下压单元（31）压下，切割完毕后切割模组（32）会在弹性下压单元（31）的弹力下重新拉回起始点；

多角度调节模块（4）包括倾角调节单元（41），倾角调节单元（41）铰接设置于手持模块（1）前端，水平调节单元（42）呈水平状态转动设置于倾角调节单元（41）顶部；所述水平调节单元（42）包括有调节板（421）以及垂直设置于调节板（421）上的第一导向杆（422），第一导向杆（422）设置有两组，两组第一导向杆（422）呈镜像状态设置于调节板（421）上且靠近调节板（421）两侧设置；

倾角调节单元（41）包括铰接座（411），铰接座（411）通过第一转轴（412）铰接设置于手持模块（1）前端；第一转轴（412）的两端均穿过手持模块（1）并朝向手持模块（1）外设置；减速舵机（413）固定于手持模块（1）一侧并与第一转轴（412）一端传动连接；所述第一转轴（412）的另一端还设置有固定角度锁止元件（414）；

固定角度锁止元件（414）包括固定盘（4143），活动盘（4141）同轴固定设置于第一转轴（412）远离减速舵机（413）的一端；活动盘（4141）上还垂直设置有第二锁止柱（4142）；活动盘（4141）吸附设置于手持模块（1）一侧且与固定盘（4143）同轴设置；固定盘（4143）上还贯穿开设有锁止孔（4144），锁止孔（4144）沿着固定盘（4143）的轴线周向开设有多组；

水平矫正模块（2）包括卡持架（21），卡持架（21）通过顶部固定设置的滑轨滑动设置于手持模块（1）正下方；所述卡持架（21）呈U字形设置，卡持架（21）的开口朝向手持模块（1）一侧设置；动态矫正板（24）通过底部垂直设置的第二导向杆（22）纵向伸缩设置于卡持架（21）内，第二导向杆（22）的端部还设置有防脱凸缘；每个第二导向杆（22）外均同轴套设安装有第二复位弹簧（23），第二复位弹簧（23）的两端分别与动态矫正板（24）的下表面和手持模块（1）底壁抵触连接；棘轮收绳器（25）固定设置于卡持架（21）一侧，其中棘轮收绳器（25）的收束端通过导轮与动态矫正板（24）底部固定连接；

手持模块（1）包括基架（11）、设置于基架（11）顶部的抓握把手（12）；所述基架（11）还设置有中控屏（13）；

上述EPS装饰条开槽设备的使用方法包括以下步骤：

S1：施工人员手持抓握把手（12）将设备提起；

S2：调节棘轮收绳器（25）收束绳索使得动态调节板（421）朝向卡持架（21）底部靠近；

S3：将装饰条卡塞至卡持架（21）内随即放出适长绳索，通过动态矫正板（24）将装饰条夹持于卡持架（21）内，使得装饰条和设备保证平行状态；

S4：根据装饰条上的切割线对切割模组（32）切割角度进行调节并锁定；

S5：对弹性下压单元（31）进行施压，促使切割组件同步下降对装饰条切割，切割完毕后撤去对弹性下压单元（31）施加的压力即可。

2.根据权利要求1所述的EPS装饰条开槽设备，其特征在于，弹性下压单元（31）包括第一下压杆（311）和第二下压杆（312）；第一下压杆（311）和第二下压杆（312）竖直相对设置于调节板（421）前端且均穿过调节板（421）设置与调节板（421）滑动连接；固定横杆（313）横跨设置于第一下压杆（311）和第二下压杆（312）顶部；所述固定横杆（313）上还设置有用以与第一导向杆（422）滑动调节的连接架（314）用以稳定和引导固定横杆（313）纵向滑移；切割模组（32）横跨设置于第一下压杆（311）和第二下压杆（312）下端。

3.根据权利要求2所述的EPS装饰条开槽设备，其特征在于，切割模组（32）包括第一传动连接单元（321）和第二传动连接单元（322），第一传动连接单元（321）和第二传动连接单元（322）分别竖直设置于第一下压杆（311）和第二下压杆（312）下端；线锯（333）传动套设安装于第一传动连接单元（321）和第二传动连接单元（322）之间；其中第一传动连接单元（321）后侧还设置有通过第一安装架（334）固定安装于第一传动连接单元（321）后侧的伺服电机（335）用以驱动第一传动连接单元（321）动作；第一下压杆（311）和第二下压杆（312）外还分别同轴套设安装有第一复位弹簧（315）；第一复位弹簧（315）的两端分别与调节板（421）的上表面和固定横杆（313）的下表面抵触连接。

4.根据权利要求3所述的EPS装饰条开槽设备，其特征在于，第一传动连单元包括连接座（3211），连接座（3211）固定设置于第一下压杆（311）下端；传动轮（3212）通过第二转轴（3213）转动设置于连接座（3211）上；所述第二转轴（3213）的末端与伺服电机（335）传动连接。