CN115416106A - 一种便于固定木材的木材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于固定木材的木材切割装置，包括底座、固定于所述底座上的竖板以及固定安装在所述竖板一侧的横板，还包括横移板，活动设于所述竖板背离所述横板的一侧，并与安装在所述竖板上的螺纹驱动机构连接，且所述横移板上还通过滑动配合机构活动设有锯盘，所述锯盘的转动轴通过传动机构同所述螺纹驱动机构连接，通口，开设与所述竖板的底端，用于供待切割的木材穿过，所述通口中设有用于对木材进行限位的夹紧机构，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对木材的连续等距切割功能，且在整个切割的过程中，无需工作人员在每次切割结束后，对木材进行重新固定，进而，便有效地提升了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备相关技术领域，具体是一种便于固定木材的木材切割装置。
背景技术
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，技术包括木材切割、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
其中，木材的切割是在产品生产中重要的一项加工流程，在大型的生产车间内，由于产品的生产量较大，因此，常常需要将木材切割长等距的小段，现如今，在对木材进行等距切割时，每段切割结束后，往往需要工作人员接触对木材的固定状态，再移动调整木材的位置，重新对木材进行固定，方可进行再一次的切段，这种切割方式，费时费力，对木材的固定具有较大的不便性，进而便会影响工作效率，难以保证生产进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于固定木材的木材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于固定木材的木材切割装置，包括底座、固定于所述底座上的竖板以及固定安装在所述竖板一侧的横板，还包括：
横移板，活动设于所述竖板背离所述横板的一侧，并与安装在所述竖板上的螺纹驱动机构连接，且所述横移板上还通过滑动配合机构活动设有锯盘，所述锯盘的转动轴通过传动机构同所述螺纹驱动机构连接；
通口，开设与所述竖板的底端，用于供待切割的木材穿过，所述通口中设有用于对木材进行限位的夹紧机构；
渐进机构，安装在所述横板上，并连接有用于对木材进行固定的夹持固定组件，所述螺纹驱动机构用于驱动所述锯盘做往复运动，以使所述锯盘对木材执行切割动作，且所述锯盘在朝向一侧运动的行程末端过程中，触使所述渐进机构触发，以使所述渐进机构通过所述夹持固定组件对木材执行推送动作。
作为本发明进一步的方案：所述滑动配合机构包括固定在所述横移板上且内部中空的导向臂以及与所述导向臂滑动套合的伸缩板，所述锯盘转动安装在所述伸缩板远离所述横移板的一端；
其中，所述伸缩板远离所述锯盘的一端固定有从动柱，所述从动柱贯穿所述导向臂和固定在所述竖板上的限位板，且所述导向臂上开设有用于供所述从动柱活动的条形通槽，所述限位板上设有导槽结构。
作为本发明再进一步的方案：所述导槽结构包括开设于所述限位板上的第一倾斜段、平直段以及第二倾斜段，且所述第一倾斜段与所述平直段的一端光滑圆弧过渡，所述平直段的另一端与所述第二倾斜段光滑圆弧过渡。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述竖板侧部的单向丝杆、固定在所述竖板侧部的横杆以及安装在所述竖板侧部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接所述单向丝杆的一端；
其中，所述单向丝杆与所述横杆均贯穿所述横移板，且所述横移板与所述单向丝杆螺纹连接，与所述横杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在所述底座上的传动轴，所述传动轴通过第一传动带和第一锥齿轮组连接所述单向丝杆远离所述驱动电机的一端，且所述传动轴与所述锯盘的转动轴之间通过连接结构连接。
作为本发明再进一步的方案：所述连接结构包括首端通过轴件铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离所述轴件的一端与所述传动轴转动连接，所述第二连杆远离所述轴件的一端与所述锯盘的转动轴转动连接；
其中，所述轴件通过第二传动带连接所述传动轴，还通过第三传动带与所述锯盘的转动轴连接。
作为本发明再进一步的方案：所述渐进机构包括转动安装在所述横板底部的两个驱动轮、连接两个所述驱动轮的连接件以及设于所述底座上方的装配板，其中一个所述驱动轮的转动轴连接有单向触发结构；
所述竖板的侧部还固定有两根导向杆，所述装配板与两根所述装配板滑动连接，所述装配板上开设有通槽，所述连接件上设有驱动柱，所述驱动柱贯穿所述通槽并与所述装配板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述单向触发结构包括固定在所述横移板上的长条板以及转动安装在所述竖板侧部的棘轮，所述棘轮与其中一个所述驱动轮二者的转动轴通过第四传动带和第二锥齿轮组连接；
所述长条板的底部等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮配合的棘爪。
作为本发明再进一步的方案：所述夹紧机构包括转动安装在所述通口内的第一双向丝杆、对称设置在所述第一双向丝杆上且与之螺纹连接的两个螺纹块以及分别转动安装在两个所述螺纹块底部的两个滚筒；
所述夹持固定组件包括转动安装在所述装配板底部的第二双向丝杆以及对称设于所述第二双向丝杆上且与之螺纹连接的两个夹爪。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在工作时，螺纹驱动机构工作，驱动横移板在竖板的侧部做往复直线运动，且螺纹驱动机构还通过传动机构带动锯盘转动，此过程中，滑动配合机构触发，使得锯盘发生高度变化，进而，实现了锯盘对木材的切割动作，锯盘在将木材切段后返回的后一段行程中，渐进机构将会触发，从而，渐进机构便通过夹持固定组件推动木材在底座上通过所述通口前进一端距离，实现切割的连续性，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对木材的连续等距切割功能，且在整个切割的过程中，无需工作人员在每次切割结束后，对木材进行重新固定，进而，便有效地提升了加工效率，为生产进度提供了有效的保障。
附图说明
图1为便于固定木材的木材切割装置一种实施例的结构示意图。
图2为便于固定木材的木材切割装置一种实施例另一角度的结构示意图。
图3为便于固定木材的木材切割装置一种实施例又一角度的结构示意图。
图4为图2中A处的结构放大图。
图5为图3中B处的结构放大图。
图6为便于固定木材的木材切割装置一种实施例中滑动配合机构的结构爆炸图。
图7为便于固定木材的木材切割装置一种实施例中渐进机构的结构爆炸图。
图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、横移板；5、锯盘；6、导向臂；7、伸缩板；8、从动柱；9、限位板；10、驱动电机；11、单向丝杆；12、横杆；13、第一锥齿轮组；14、传动轴；15、第一传动带；16、第一连杆；17、第二连杆；18、轴件；19、第二传动带；20、第三传动带；21、第一双向丝杆；22、螺纹块；23、滚筒；24、长条板；25、棘轮；26、第四传动带；27、第二锥齿轮组；28、驱动轮；29、连接件；30、导向杆；31、驱动柱；32、装配板；33、第二双向丝杆；34、夹爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种便于固定木材的木材切割装置，包括底座1、固定于所述底座1上的竖板2以及固定安装在所述竖板2一侧的横板3，还包括横移板4，活动设于所述竖板2背离所述横板3的一侧，并与安装在所述竖板2上的螺纹驱动机构连接，且所述横移板4上还通过滑动配合机构活动设有锯盘5，所述锯盘5的转动轴通过传动机构同所述螺纹驱动机构连接；
通口，开设与所述竖板2的底端，用于供待切割的木材穿过，所述通口中设有用于对木材进行限位的夹紧机构；
渐进机构，安装在所述横板3上，并连接有用于对木材进行固定的夹持固定组件，所述螺纹驱动机构用于驱动所述锯盘5做往复运动，以使所述锯盘5对木材执行切割动作，且所述锯盘5在朝向一侧运动的行程末端过程中，触使所述渐进机构触发，以使所述渐进机构通过所述夹持固定组件对木材执行推送动作。
在工作时，螺纹驱动机构工作，驱动横移板4在竖板2的侧部做往复直线运动，且螺纹驱动机构还通过传动机构带动锯盘5转动，此过程中，滑动配合机构触发，使得锯盘5发生高度变化，进而，实现了锯盘5对木材的切割动作，锯盘5在将木材切段后返回的后一段行程中，渐进机构将会触发，从而，渐进机构便通过夹持固定组件推动木材在底座1上通过所述通口前进一端距离，实现切割的连续性；
综上，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对木材的连续等距切割功能，且在整个切割的过程中，无需工作人员在每次切割结束后，对木材进行重新固定，进而，便有效地提升了加工效率。
请再次参阅图6，所述滑动配合机构包括固定在所述横移板4上且内部中空的导向臂6以及与所述导向臂6滑动套合的伸缩板7，所述锯盘5转动安装在所述伸缩板7远离所述横移板4的一端；
其中，所述伸缩板7远离所述锯盘5的一端固定有从动柱8，所述从动柱8贯穿所述导向臂6和固定在所述竖板2上的限位板9，且所述导向臂6上开设有用于供所述从动柱8活动的条形通槽，所述限位板9上设有导槽结构。
所述导槽结构包括开设于所述限位板9上的第一倾斜段、平直段以及第二倾斜段，且所述第一倾斜段与所述平直段的一端光滑圆弧过渡，所述平直段的另一端与所述第二倾斜段光滑圆弧过渡。
在对木材进行切割加工时，将待切割的木材置于底座1上，且木材的一端穿过所述通口，再通过夹持固定组件对木材的另一端进行固定，随后，螺纹驱动机构工作，驱动横移板4在竖板2的侧部进行往复直线运动，相应地，从动柱8便在第一倾斜段、平直段以及第二倾斜段中来回往复滑动，当从动柱8由第一倾斜段滑动至平直段或者有第二倾斜段滑动至平直段中时，从动柱8便会带动伸缩板7逐渐朝向导向臂6的外部滑动，进而，锯盘5的高度便逐渐下降，当从动柱8由平直段滑动至第一倾斜段或者由平直段滑动至第二倾斜段中时，从动柱8便会带动伸缩板7逐渐朝向导向臂6的内部滑动，进而使得锯盘5的高度升高，实现了锯盘5对木材的切割动作。
请在再次参阅图1，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述竖板2侧部的单向丝杆11、固定在所述竖板2侧部的横杆12以及安装在所述竖板2侧部的驱动电机10，所述驱动电机10的输出端连接所述单向丝杆11的一端，其中，所述单向丝杆11与所述横杆12均贯穿所述横移板4，且所述横移板4与所述单向丝杆11螺纹连接，与所述横杆12滑动连接。
详细地来说，在所述横移板4上开设有两个分别用于供所述单向丝杆11和所述横杆12贯穿的通孔，其中，由所述单向丝杆11穿过的通孔内壁上设有与所述单向丝杆11咬合的螺纹；
其次，所述驱动电机10为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。
驱动电机10工作时，将驱动单向丝杆11进行正向或反向转动，相应地，在横杆12的导向作用下，横移板4便可与单向丝杆11进行螺纹配合而进行往复直线运动，采用单向丝杆11对横移板4的移动提供驱动力，精度高，且能够有效保证锯盘5在运动过程中的稳定，提高最终切割的精度。
请再次参阅图3与图4，所述传动机构包括转动安装在所述底座1上的传动轴14，所述传动轴14通过第一传动带15和第一锥齿轮组13连接所述单向丝杆11远离所述驱动电机10的一端，且所述传动轴14与所述锯盘5的转动轴之间通过连接结构连接。
进一步来说，在所述底座1上还固定安装有立板(未标号)，所述传动轴14则转动安装在所述立板的侧部，所述第一锥齿轮组13包括固定安装在所述单向丝杆11远离所述驱动电机10一端的一号锥齿轮和转动安装在所述立板侧部的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，所述第一传动带15则用于连接所述二号锥齿轮的转动轴与所述传动轴14。
所述连接结构包括首端通过轴件18铰接的第一连杆16和第二连杆17，所述第一连杆16远离所述轴件18的一端与所述传动轴14转动连接，所述第二连杆17远离所述轴件18的一端与所述锯盘5的转动轴转动连接；
其中，所述轴件18通过第二传动带19连接所述传动轴14，还通过第三传动带20与所述锯盘5的转动轴连接。
锯盘5在对木材执行切割动作时，其在水平方向和竖直方向上均会产生位移，相应地，第一连杆16与第二连杆17二者之间的夹角便不断发生变化，而单向丝杆11通过第一锥齿轮组13和第一传动带15带动传动轴14转动，传动轴14通过第二传动带19带动轴件18转动，轴件18通过第三传动带20带动锯盘5发生转动，由于第一连杆16与第二连杆17为活动设置，进而，单向丝杆11对锯盘5的传动状态可保持，实现了锯盘5的运动及自转的同步性。
请再次参阅图3与图7，所述渐进机构包括转动安装在所述横板3底部的两个驱动轮28、连接两个所述驱动轮28的连接件29以及设于所述底座1上方的装配板32，其中一个所述驱动轮28的转动轴连接有单向触发结构。所述竖板2的侧部还固定有两根导向杆30，所述装配板32与两根所述装配板32滑动连接，所述装配板32上开设有通槽，所述连接件29上设有驱动柱31，所述驱动柱31贯穿所述通槽并与所述装配板32滑动连接。
优选的，所述连接件29选用链条，以保证各部件之间配合传动的稳定性。
所述单向触发结构包括固定在所述横移板4上的长条板24以及转动安装在所述竖板2侧部的棘轮25，所述棘轮25与其中一个所述驱动轮28二者的转动轴通过第四传动带26和第二锥齿轮组27连接。所述长条板24的底部等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮25配合的棘爪。
还需要提出的是，所述第二锥齿轮组27包括转动安装在所述竖板2侧部的三号锥齿轮和与其中一个所述驱动轮28同轴固定安装的四号锥齿轮，所述四号锥齿轮与所述三号锥齿轮啮合，所述第四传动带26则用于连接所述三号锥齿轮和所述棘轮25二者的转动轴。
横移板4在带动长条板24朝向驱动电机10运动时，这个过程中，所述通口中并未漏出木材(即横移板4在朝向远离驱动电机10的方向运动时为切割过程)，而在横移板4朝向驱动电机10运动的后一段行程中，长条板24上的棘爪在所述倾斜槽内无法发生翻转，使得棘轮25发生转动，从而，棘轮25的转动轴便通过第四传动带26和第二锥齿轮组27带动驱动轮28转动，且驱动轮28通过连接件29带动驱动柱31发生运动，驱动柱31通过装配板32上的通槽拖动装配板32在两根导向杆30朝向竖板2滑动一端距离，木材漏出一定长度至底座1的侧部，而后续横移板4在朝向远离驱动电机10运动的前一段行程中，长条板24上的棘爪在经过棘轮25时将在长条板24上的倾斜槽内发生翻转，棘轮25不发生转动，漏出的木材便保持静止，便于后续的切割，综上，实现了对木材切割的连续性，可显著提升加工效率。
请再次参阅图5与图7，所述夹紧机构包括转动安装在所述通口内的第一双向丝杆21、对称设置在所述第一双向丝杆21上且与之螺纹连接的两个螺纹块22以及分别转动安装在两个所述螺纹块22底部的两个滚筒23。所述夹持固定组件包括转动安装在所述装配板32底部的第二双向丝杆33以及对称设于所述第二双向丝杆33上且与之螺纹连接的两个夹爪34。
其中，需要特别强调的是，两个所述螺纹块22与所述通口的顶壁滑动贴合，两个所述夹爪34的顶端与所述装配板32的底壁滑动贴合，以保证在第一双向丝杆21与所述第二双向丝杆33转动时，螺纹块22可与第一双向丝杆21进行正常的螺纹配合，夹爪34能够与第二双向丝杆33进行正常的螺纹配合。
在切割开始之前，工作人员将木材置于底座1上，且使木材的一端位于两个滚筒23之间，另一端位于两个夹爪34之间，手动转动第一双向丝杆21和第二双向丝杆33，于是，两个螺纹块22与第一双向丝杆21进行螺纹配合而相互靠近运动，将木材的一端夹紧，确保后续切割过程中木材的稳定，两个夹爪34与第二双向丝杆33进行螺纹配合并相互靠近移动，便可实现对木材另一端的固定。
在切割加工完毕后，为了便于下次的正常使用，驱动电机10再工作一段时间，使得连接件29带动驱动柱31朝向远离竖板2的方向运动，从而驱动柱31便可拖动装配板32复位。
所述便于固定木材的木材切割装置在具体实施时，将木材置于底座1上，且使木材的一端位于两个滚筒23之间，另一端位于两个夹爪34之间，手动转动第一双向丝杆21和第二双向丝杆33，于是，两个螺纹块22与第一双向丝杆21进行螺纹配合而相互靠近运动，将木材的一端夹紧，确保后续切割过程中木材的稳定，两个夹爪34与第二双向丝杆33进行螺纹配合并相互靠近移动，便可实现对木材另一端的固定；
驱动电机10工作时，将驱动单向丝杆11进行正向或反向转动，相应地，在横杆12的导向作用下，横移板4便可与单向丝杆11进行螺纹配合而进行往复直线运动，从动柱8便在第一倾斜段、平直段以及第二倾斜段中来回往复滑动，当从动柱8由第一倾斜段滑动至平直段或者有第二倾斜段滑动至平直段中时，从动柱8便会带动伸缩板7逐渐朝向导向臂6的外部滑动，进而，锯盘5的高度便逐渐下降，当从动柱8由平直段滑动至第一倾斜段或者由平直段滑动至第二倾斜段中时，从动柱8便会带动伸缩板7逐渐朝向导向臂6的内部滑动，进而使得锯盘5的高度升高，实现了锯盘5对木材的切割动作；
锯盘5在对木材执行切割动作时，其在水平方向和竖直方向上均会产生位移，相应地，第一连杆16与第二连杆17二者之间的夹角便不断发生变化，而单向丝杆11通过第一锥齿轮组13和第一传动带15带动传动轴14转动，传动轴14通过第二传动带19带动轴件18转动，轴件18通过第三传动带20带动锯盘5发生转动，由于第一连杆16与第二连杆17为活动设置，进而，单向丝杆11对锯盘5的传动状态可保持，实现了锯盘5的运动及自转的同步性；
横移板4在带动长条板24朝向驱动电机10运动时，这个过程中，所述通口中并未漏出木材(即横移板4在朝向远离驱动电机10的方向运动时为切割过程)，而在横移板4朝向驱动电机10运动的后一段行程中，长条板24上的棘爪在所述倾斜槽内无法发生翻转，使得棘轮25发生转动，从而，棘轮25的转动轴便通过第四传动带26和第二锥齿轮组27带动驱动轮28转动，且驱动轮28通过连接件29带动驱动柱31发生运动，驱动柱31通过装配板32上的通槽拖动装配板32在两根导向杆30朝向竖板2滑动一端距离，木材漏出一定长度至底座1的侧部，而后续横移板4在朝向远离驱动电机10运动的前一段行程中，长条板24上的棘爪在经过棘轮25时将在长条板24上的倾斜槽内发生翻转，棘轮25不发生转动，漏出的木材便保持静止，便于后续的切割，综上，实现了对木材切割的连续性，可显著提升加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种便于固定木材的木材切割装置，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的竖板(2)以及固定安装在所述竖板(2)一侧的横板(3)，其特征在于，还包括：
横移板(4)，活动设于所述竖板(2)背离所述横板(3)的一侧，并与安装在所述竖板(2)上的螺纹驱动机构连接，且所述横移板(4)上还通过滑动配合机构活动设有锯盘(5)，所述锯盘(5)的转动轴通过传动机构同所述螺纹驱动机构连接；
通口，开设与所述竖板(2)的底端，用于供待切割的木材穿过，所述通口中设有用于对木材进行限位的夹紧机构；
渐进机构，安装在所述横板(3)上，并连接有用于对木材进行固定的夹持固定组件，所述螺纹驱动机构用于驱动所述锯盘(5)做往复运动，以使所述锯盘(5)对木材执行切割动作，且所述锯盘(5)在朝向一侧运动的行程末端过程中，触使所述渐进机构触发，以使所述渐进机构通过所述夹持固定组件对木材执行推送动作。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述滑动配合机构包括固定在所述横移板(4)上且内部中空的导向臂(6)以及与所述导向臂(6)滑动套合的伸缩板(7)，所述锯盘(5)转动安装在所述伸缩板(7)远离所述横移板(4)的一端；
其中，所述伸缩板(7)远离所述锯盘(5)的一端固定有从动柱(8)，所述从动柱(8)贯穿所述导向臂(6)和固定在所述竖板(2)上的限位板(9)，且所述导向臂(6)上开设有用于供所述从动柱(8)活动的条形通槽，所述限位板(9)上设有导槽结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述导槽结构包括开设于所述限位板(9)上的第一倾斜段、平直段以及第二倾斜段，且所述第一倾斜段与所述平直段的一端光滑圆弧过渡，所述平直段的另一端与所述第二倾斜段光滑圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述竖板(2)侧部的单向丝杆(11)、固定在所述竖板(2)侧部的横杆(12)以及安装在所述竖板(2)侧部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端连接所述单向丝杆(11)的一端；
其中，所述单向丝杆(11)与所述横杆(12)均贯穿所述横移板(4)，且所述横移板(4)与所述单向丝杆(11)螺纹连接，与所述横杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在所述底座(1)上的传动轴(14)，所述传动轴(14)通过第一传动带(15)和第一锥齿轮组(13)连接所述单向丝杆(11)远离所述驱动电机(10)的一端，且所述传动轴(14)与所述锯盘(5)的转动轴之间通过连接结构连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述连接结构包括首端通过轴件(18)铰接的第一连杆(16)和第二连杆(17)，所述第一连杆(16)远离所述轴件(18)的一端与所述传动轴(14)转动连接，所述第二连杆(17)远离所述轴件(18)的一端与所述锯盘(5)的转动轴转动连接；
其中，所述轴件(18)通过第二传动带(19)连接所述传动轴(14)，还通过第三传动带(20)与所述锯盘(5)的转动轴连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述渐进机构包括转动安装在所述横板(3)底部的两个驱动轮(28)、连接两个所述驱动轮(28)的连接件(29)以及设于所述底座(1)上方的装配板(32)，其中一个所述驱动轮(28)的转动轴连接有单向触发结构；
所述竖板(2)的侧部还固定有两根导向杆(30)，所述装配板(32)与两根所述装配板(32)滑动连接，所述装配板(32)上开设有通槽，所述连接件(29)上设有驱动柱(31)，所述驱动柱(31)贯穿所述通槽并与所述装配板(32)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述单向触发结构包括固定在所述横移板(4)上的长条板(24)以及转动安装在所述竖板(2)侧部的棘轮(25)，所述棘轮(25)与其中一个所述驱动轮(28)二者的转动轴通过第四传动带(26)和第二锥齿轮组(27)连接；
所述长条板(24)的底部等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮(25)配合的棘爪。
9.根据权利要求7所述的一种便于固定木材的木材切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括转动安装在所述通口内的第一双向丝杆(21)、对称设置在所述第一双向丝杆(21)上且与之螺纹连接的两个螺纹块(22)以及分别转动安装在两个所述螺纹块(22)底部的两个滚筒(23)；
所述夹持固定组件包括转动安装在所述装配板(32)底部的第二双向丝杆(33)以及对称设于所述第二双向丝杆(33)上且与之螺纹连接的两个夹爪(34)。
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