CN212581135U - 一种调节复合膜偏差装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节复合膜偏差装置，包括支撑架、第一导辊、第二导辊和平衡辊，第一导辊内固定安装有第一辊轴，第一辊轴一端穿过第一导辊并通过第一轴承与支撑架相连，第一辊轴另一端穿过第一导辊，所述支撑架外侧设有电机，所述电机输出端穿过支撑架并通过联轴器与第一辊轴另一端相连，平衡辊内固定安装有平衡辊轴，平衡辊轴的两端通过轴承连接有滑块，支撑架内侧中间部分固定安装有滑槽端，滑槽端的前端设有螺纹连接端，螺纹连接端上下两端向后水平延伸形成导轨，螺纹连接端与滑块之间固定安装有弹簧。本实用新型通过加装平衡辊来调节复合膜的张力，设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜生产的辅助设备技术领域，尤其涉及一种调节复合膜偏差装置。
背景技术
有时候，复合膜在生产过程中会因为张力变化而产生偏差的情况，复合膜被拉伸变形，影响成品局部牢度，为了调节复合膜的偏差，使其贴合平整，我们需要一种可以调节复合膜偏差的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种调节复合膜偏差装置，通过加装平衡辊来调节复合膜的张力，设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种调节复合膜偏差装置，包括支撑架、第一导辊、第二导辊和平衡辊，所述支撑架有两个且相互平行和间隔设置，所述第一导辊、所述第二导辊和所述平衡辊设于两个支撑架之间且相互平行和间隔设置，所述平衡辊设于所述第一导辊和第二导辊之间，所述第一导辊内固定安装有第一辊轴，所述第一辊轴一端穿过第一导辊并通过第一轴承与支撑架相连，所述第一辊轴另一端穿过第一导辊，所述支撑架外侧设有电机，所述电机输出端穿过支撑架并通过联轴器与第一辊轴另一端相连，所述第二导辊内固定安装有第二辊轴，所述第二辊轴两端穿过第二导辊且通过第二轴承与支撑架相连，所述平衡辊内固定安装有平衡辊轴，所述平衡辊轴两端穿过平衡辊，所述平衡辊轴的两端通过轴承连接有滑块，所述支撑架内侧固定安装有滑槽端，所述滑块部分设于所述滑槽端，所述滑槽端的前端设有螺纹连接端，所述螺纹连接端上下两端向后水平延伸形成导轨，所述滑块上下两端与所述导轨内壁贴合，所述螺纹连接端与滑块之间固定安装有弹簧，所述滑块前端连接有螺栓，所述螺栓设有螺纹段，所述螺纹连接端中间设有螺纹孔，所述螺纹段穿过所述螺纹孔与滑块前端抵接。
所述滑块的内侧上下两端向竖直方向延伸形成凸沿，所述凸沿贴合所述导轨，所述凸沿上下两端的距离小于导轨外边缘之间的距离。
上端的所述导轨靠近滑块的一侧设有刻度。
所述弹簧两端分别与滑块前端与螺纹连接端内壁固定连接。
所述支撑架外侧上端固定安装有与之垂直的支撑板，所述电机固定安装于所述支撑板。
本实用新型的有益效果是：通过增加平衡辊，只需旋转螺栓使平衡辊前后移动来改变复合膜的张力，从而调节其偏差，使成品贴合平整，结构简单，操作简便，实用性强；通过读取导轨上端的刻度可以确保平衡辊两端移动的距离一致，从而确保平衡辊与复合膜的接触面上任一点对复合膜产生的压力都是相等的。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的A-A局部剖视图；
图3为本实用新型的B-B局部剖视图；
图4为本实用新型的辊与复合膜的侧面示意图。
图中：第一导辊1、第一辊轴11、第一轴承12、第二导辊2、第二辊轴21、第二轴承22、平衡辊3、平衡辊轴31、电机4、支撑板41、联轴器5、支撑架6、螺栓7、螺纹段71、滑块8、凸沿81、滑槽端9、导轨91、螺纹连接端92、弹簧93。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图4所示，一种调节复合膜偏差装置，包括支撑架6、第一导辊1、第二导辊2和平衡辊3，所述支撑架6有两个且相互平行和间隔设置，所述第一导辊1、所述第二导辊2和所述平衡辊3设于两个支撑架6之间且相互平行和间隔设置，所述平衡辊3设于所述第一导辊1和第二导辊2之间，所述平衡辊3位于第一导辊1和第二导辊2的前方，所述第一导辊1内固定安装有第一辊轴11，所述第一辊轴11一端穿过第一导辊1并通过第一轴承12与支撑架6相连，所述第一辊轴11另一端穿过第一导辊1，所述支撑架6外侧设有电机4，所述电机4输出端穿过支撑架6并通过联轴器5与第一辊轴11另一端相连，所述支撑架6外侧上端固定安装有与之垂直的支撑板41，所述电机4固定安装于所述支撑板41。
所述第二导辊2内固定安装有第二辊轴21，所述第二辊轴21两端穿过第二导辊2且通过第二轴承22与支撑架6相连。
所述平衡辊3内固定安装有平衡辊轴31，所述平衡辊轴31两端穿过平衡辊3，所述平衡辊轴31的两端分别固定连接有滑块8，所述滑块8与平衡辊轴31焊接连接，所述滑块8与平衡辊轴31之间通过轴承连接，所述滑块8部分设于滑槽端9，所述滑块8的左侧上下两端向竖直方向延伸形成凸沿81，所述凸沿81贴合所述导轨91，具体为凸沿81的外侧贴合导轨91的内侧，所述凸沿81上下两端的距离小于导轨91外边缘之间的距离，所述凸沿81可以方便读取滑块8移动的距离。
所述滑槽端9的前端设有螺纹连接端92，所述螺纹连接端92上下两端向后水平延伸形成导轨91，所述滑块8上下两端与所述导轨91内壁贴合，上端的所述导轨91靠近滑块8的一侧设有刻度。
所述螺纹连接端92与滑块8之间固定安装有弹簧93，所述弹簧93两端分别与滑块8前端与螺纹连接端92内壁抵接，所述滑块8前端连接有螺栓7，所述螺栓7设有螺纹段71，所述螺纹连接端92中间设有螺纹孔，所述螺纹段71穿过所述螺纹孔与滑块8前端固定连接。
工作原理：第一导辊1和第二导辊2的前端贴合复合膜，电机4启动后，电机4带动第一导辊1，由于复合膜同时与第一导辊1和第二导辊2相贴合，复合膜带动第二导辊2转动，当复合膜张力太小时，旋转螺栓7,螺纹段71推动滑块8向后移动，弹簧93被拉伸发生形变，滑块8带动平衡辊3向后移动，平衡辊3后端贴合复合膜并在其传动下旋转，通过读取左右两边滑块8的位移值可以确保平衡辊3两端的移动距离一致，不产生偏移。
当复合膜张力太大的时候，将螺栓7向外旋转，弹簧93复位，滑块8在弹簧93的带动下向前滑动，平衡辊3随之向前移动，复合膜的张力减小。
通过平衡辊3前后移动可以改变第一导辊1和第二导辊2之间的复合膜的张力，从而调节其偏差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种调节复合膜偏差装置，包括支撑架(6)、第一导辊(1)、第二导辊(2)和平衡辊(3)，其特征在于：所述支撑架(6)有两个且相互平行和间隔设置，所述第一导辊(1)、所述第二导辊(2)和所述平衡辊(3)设于两个支撑架(6)之间且相互平行和间隔设置，所述平衡辊(3)设于所述第一导辊(1)和第二导辊(2)之间，所述第一导辊(1)内固定安装有第一辊轴(11)，所述第一辊轴(11)一端穿过第一导辊(1)并通过第一轴承(12)与支撑架(6)相连，所述第一辊轴(11)另一端穿过第一导辊(1)，所述支撑架(6)外侧设有电机(4)，所述电机(4)输出端穿过支撑架(6)并通过联轴器(5)与第一辊轴(11)另一端相连，所述第二导辊(2)内固定安装有第二辊轴(21)，所述第二辊轴(21)两端穿过第二导辊(2)且通过第二轴承(22)与支撑架(6)相连，所述平衡辊(3)内固定安装有平衡辊轴(31)，所述平衡辊轴(31)两端穿过平衡辊(3)，所述平衡辊轴(31)的两端通过轴承连接有滑块(8)，所述支撑架(6)内侧固定安装有滑槽端(9)，所述滑块(8)部分设于所述滑槽端(9)，所述滑槽端(9)的前端设有螺纹连接端(92)，所述螺纹连接端(92)上下两端向后水平延伸形成导轨(91)，所述滑块(8)上下两端与所述导轨(91)内壁贴合，所述螺纹连接端(92)与滑块(8)之间固定安装有弹簧(93)，所述滑块(8)前端连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)设有螺纹段(71)，所述螺纹连接端(92)中间设有螺纹孔，所述螺纹段(71)穿过所述螺纹孔与滑块(8)前端抵接。
2.如权利要求1所述一种调节复合膜偏差装置，其特征在于：所述滑块(8)的内侧上下两端向竖直方向延伸形成凸沿(81)，所述凸沿(81)贴合所述导轨(91)，所述凸沿(81)上下两端的距离小于导轨(91)外边缘之间的距离。
3.如权利要求1所述一种调节复合膜偏差装置，其特征在于：上端的所述导轨(91)靠近滑块(8)的一侧设有刻度。
4.如权利要求1所述一种调节复合膜偏差装置，其特征在于：所述弹簧(93)两端分别与滑块(8)前端与螺纹连接端(92)内壁固定连接。
5.如权利要求1所述一种调节复合膜偏差装置，其特征在于：所述支撑架(6)外侧上端固定安装有与之垂直的支撑板(41)，所述电机(4)固定安装于所述支撑板(41)。
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